鋼鍬熱處理液回收爐及回收方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼鍬熱處理液回收爐及回收方法，屬于鋼鍬熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：包含排氣管、冷凝器、冷凝器入水口、冷凝器出水口、藥液回收腔、藥液出口、回收箱入口、回收箱、回收箱液體出口、回收滑梯、恒溫加熱室和隔板，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器；冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。本發(fā)明降低消耗、節(jié)約能源，降低成本，完全徹底消除了環(huán)境污染，既節(jié)約了能源又凈化空氣，改善工作環(huán)境。
【專利說明】鋼鍬熱處理液回收爐及回收方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼鍬熱處理液回收爐及回收方法，屬于鋼鍬熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼鍬熱處理使用的淬火爐，一般都是鹽浴爐、箱式爐和一些普通等溫淬火爐，淬火時，最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水(硝酸鈉、硝酸鉀等)等，經(jīng)過這些淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生脆、不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至開裂，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性無法保障；為提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，淬火介質(zhì)采用化學(xué)制劑，但是成本相當(dāng)昂貴，由于沒有回收設(shè)備，造成浪費(fèi)和成本上升；化學(xué)制劑無法回收，任其排放對人體以及環(huán)境勢必造成很大的危害，工作環(huán)境惡劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種鋼鍬熱處理液回收爐及回收方法，提高生產(chǎn)效率，降低消耗，化學(xué)制劑回收，再次利用，控制了有害氣體排放達(dá)到環(huán)保要求，解決【背景技術(shù)】存在的上述問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
鋼鍬熱處理液回收爐，包含排氣管、冷凝器、冷凝器入水口、冷凝器出水口、藥液回收腔、藥液出口、回收箱入口、回收箱、回收箱液體出口、回收滑梯、恒溫加熱室和隔板，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排氣管的管壁上設(shè)有藥液回收腔，鋼鍬熱處理的氣體通過冷凝器冷卻為液體，流入藥液回收腔；回收箱下面設(shè)有恒溫加熱室，保持回收箱內(nèi)恒溫；藥液回收腔上設(shè)有藥液出口，與回收箱頂部的回收箱入口相連通，回收箱內(nèi)壁上設(shè)有多塊水平布置的隔板，每塊隔板的一個端部與回收箱內(nèi)壁之間留有通道，相鄰兩塊隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱內(nèi)從上至下形成一個階梯盤回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上設(shè)有回收滑梯，回收滑梯為帶有向下傾斜角度的液體回收盤，回收滑梯封閉最下面隔板的通道，并與設(shè)置在與回收箱底部的回收箱液體出口連通；冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，最終通過回收箱液體出口流出，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。
[0005]鋼鍬熱處理液回收方法，采用上述鋼鍬熱處理液回收爐進(jìn)行，包含如下工藝步驟:①鋼鍬熱處理液回收爐，包含排氣管、冷凝器、冷凝器入水口、冷凝器出水口、藥液回收腔、藥液出口、回收箱入口、回收箱、回收箱液體出口、回收滑梯、恒溫加熱室和隔板，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排氣管的管壁上設(shè)有藥液回收腔，鋼鍬熱處理的氣體通過冷凝器冷卻為液體，流入藥液回收腔回收箱下面設(shè)有恒溫加熱室，保持回收箱內(nèi)恒溫藥液回收腔上設(shè)有藥液出口，與回收箱頂部的回收箱入口相連通，回收箱內(nèi)壁上設(shè)有多塊水平布置的隔板，每塊隔板的一個端部與回收箱內(nèi)壁之間留有通道，相鄰兩塊隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱內(nèi)從上至下形成一個階梯盤回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上設(shè)有回收滑梯，回收滑梯為帶有向下傾斜角度的液體回收盤，回收滑梯封閉最下面隔板的通道，并與設(shè)置在與回收箱底部的回收箱液體出口連通；④冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，最終通過回收箱液體出口流出，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。
[0006]所述的回收箱內(nèi)保持恒溫，恒溫的溫度范圍是:400°C 700°C。
[0007]所述的隔板上沿通道垂直方向設(shè)置多個均衡隔離板，均衡隔離板與隔板之間留有縫隙，控制冷凝液在通道中流動的速度。
[0008]所述的冷凝器入水口和冷凝器出水口，與冷卻水池連接，循環(huán)使用冷卻水，節(jié)能降耗。
[0009]所述的回收箱，外殼為鍍鋅板，內(nèi)設(shè)保溫材料。
[0010]本發(fā)明采用了雙向回收方法，排氣管上設(shè)置冷凝器，將煙氣冷凝，控制鋼鍬熱處理液介質(zhì)隨氣體排出，被冷卻的氣體恢復(fù)成液體后，再進(jìn)入恒溫回收箱，通過階梯盤回過濾后，完好的介質(zhì)從回收箱液體出口流出進(jìn)入鋼鍬熱處理淬火介質(zhì)箱，是一個完整的回收過程，回收率達(dá)到了百分之百。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:降低消耗、節(jié)約能源，保障產(chǎn)品淬火質(zhì)量，回收利用，降低成本，完全徹底消除了環(huán)境污染，既節(jié)約了能源又凈化空氣，改善工作環(huán)境，符合環(huán)保的各項檢測指標(biāo)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖中:排氣管1、冷凝器入水口 2、藥液回收腔3、藥液出口 4、回收箱入口 5、回收箱6、保溫材料7、回收箱內(nèi)壁8、冷凝器出水口 9、、回收箱液體出口 10、均衡隔離板11、回收滑梯12、恒溫加熱室13、隔板14、縫隙15、冷凝器16。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]鋼鍬熱處理液回收爐，包含排氣管1、冷凝器16、冷凝器入水口 2、冷凝器出水口 9、藥液回收腔3、藥液出口 4、回收箱入口 5、回收箱6、回收箱液體出口 10、回收滑梯12、恒溫加熱室13和隔板14，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排氣管的管壁上設(shè)有藥液回收腔，鋼鍬熱處理的氣體通過冷凝器冷卻為液體，流入藥液回收腔；回收箱下面設(shè)有恒溫加熱室，保持回收箱內(nèi)恒溫；藥液回收腔上設(shè)有藥液出口，與回收箱頂部的回收箱入口相連通，回收箱內(nèi)壁上設(shè)有六塊水平布置的隔板，每塊隔板的一個端部與回收箱內(nèi)壁之間留有通道，相鄰兩塊隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱內(nèi)從上至下形成一個階梯盤回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上設(shè)有回收滑梯，回收滑梯為帶有向下傾斜角度的液體回收盤，回收滑梯封閉最下面隔板的通道，并與設(shè)置在與回收箱底部的回收箱液體出口連通；冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，最終通過回收箱液體出口流出，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。
[0015]鋼鍬熱處理液回收方法，采用上述鋼鍬熱處理液回收爐進(jìn)行，包含如下工藝步驟:①鋼鍬熱處理液回收爐，包含排氣管1、冷凝器16、冷凝器入水口 2、冷凝器出水口 9、藥液回收腔3、藥液出口 4、回收箱入口 5、回收箱6、回收箱液體出口 10、回收滑梯12、恒溫加熱室13和隔板14，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排氣管的管壁上設(shè)有藥液回收腔，鋼鍬熱處理的氣體通過冷凝器冷卻為液體，流入藥液回收腔；②回收箱下面設(shè)有恒溫加熱室，保持回收箱內(nèi)恒溫；③藥液回收腔上設(shè)有藥液出口，與回收箱頂部的回收箱入口相連通，回收箱內(nèi)壁上設(shè)有六塊水平布置的隔板，每塊隔板的一個端部與回收箱內(nèi)壁之間留有通道，相鄰兩塊隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱內(nèi)從上至下形成一個階梯盤回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上設(shè)有回收滑梯，回收滑梯為帶有向下傾斜角度的液體回收盤，回收滑梯封閉最下面隔板的通道，并與設(shè)置在與回收箱底部的回收箱液體出口連通；④冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，最終通過回收箱液體出口流出，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。
[0016]所述的回收箱內(nèi)保持恒溫，恒溫的溫度是:500°C。
[0017]所述的隔板上沿通道垂直方向設(shè)置三至四個均衡隔離板11，均衡隔離板與隔板之間留有縫隙15，控制冷凝液在通道中流動的速度。
[0018]所述的冷凝器入水口和冷凝器出水口，與冷卻水池連接，循環(huán)使用冷卻水，節(jié)能降耗。所述的回收箱，外殼為鍍鋅板，內(nèi)設(shè)保溫材料7。
[0019]鋼鍬熱處理液回收爐與鋼鍬熱處理使用的淬火爐連為一體，鋼鍬熱處理液回收爐布置在淬火爐的煙道處，利用淬火爐的熱量作為鋼鍬熱處理液回收爐恒溫加熱室的熱源，鋼鍬熱處理液回收爐回收介質(zhì)，從回收箱液體出口流出進(jìn)入鋼鍬熱處理淬火爐的介質(zhì)箱，相互配合，一體化循環(huán)生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼鍬熱處理液回收爐，其特征在于:包含排氣管(I)、冷凝器(16)、冷凝器入水口(2)、冷凝器出水口(9)、藥液回收腔(3)、藥液出口(4)、回收箱入口(5)、回收箱(6)、回收箱液體出口(10)、回收滑梯(12)、恒溫加熱室(13)和隔板(14)，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排氣管的管壁上設(shè)有藥液回收腔，鋼鍬熱處理的氣體通過冷凝器冷卻為液體，流入藥液回收腔；回收箱下面設(shè)有恒溫加熱室，保持回收箱內(nèi)恒溫；藥液回收腔上設(shè)有藥液出口，與回收箱頂部的回收箱入口相連通，回收箱內(nèi)壁上設(shè)有多個水平布置的隔板，每塊隔板的一個端部與回收箱內(nèi)壁之間留有通道，相鄰兩塊隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱內(nèi)從上至下形成一個階梯盤回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上設(shè)有回收滑梯，回收滑梯為帶有向下傾斜角度的液體回收盤，回收滑梯封閉最下面隔板的通道，并與設(shè)置在與回收箱底部的回收箱液體出口連通；冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，最終通過回收箱液體出口流出，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鍬熱處理液回收爐，其特征在于:所述的隔板上沿通道垂直方向設(shè)置多個均衡隔離板(11)，均衡隔離板與隔板之間留有縫隙(15)，控制冷凝液在通道中流動的速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼鍬熱處理液回收爐，其特征在于:所述的冷凝器入水口和冷凝器出水口，與冷卻水池連接，循環(huán)使用冷卻水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼鍬熱處理液回收爐，其特征在于:所述的回收箱，外殼為鍍鋅板，內(nèi)設(shè)保溫材料(7 )。
5.一種鋼鍬熱處理液回收方法，其特征在于采用權(quán)利要求1所限定的鋼鍬熱處理液回收爐進(jìn)行，包含如下工藝步驟:①鋼鍬熱處理液回收爐，包含排氣管(I )、冷凝器(16)、冷凝器入水口(2)、冷凝器出水口(9)、藥液回收腔(3)、藥液出口(4)、回收箱入口(5)、回收箱(6)、回收箱液體出口( 10)、回收滑梯(12)、恒溫加熱室(13)和隔板(14)，所述排氣管為鋼鍬熱處理的氣體排放管，排氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上設(shè)有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排氣管的管壁上設(shè)有藥液回收腔，鋼鍬熱處理的氣體通過冷凝器冷卻為液體，流入藥液回收腔回收箱下面設(shè)有恒溫加熱室，保持回收箱內(nèi)恒溫藥液回收腔上設(shè)有藥液出口，與回收箱頂部的回收箱入口相連通，回收箱內(nèi)壁上設(shè)有多個水平布置的隔板，每塊隔板的一個端部與回收箱內(nèi)壁之間留有通道，相鄰兩塊隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱內(nèi)從上至下形成一個階梯盤回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上設(shè)有回收滑梯，回收滑梯為帶有向下傾斜角度的液體回收盤，回收滑梯封閉最下面隔板的通道，并與設(shè)置在與回收箱底部的回收箱液體出口連通；④冷凝器冷凝的液體通過回收箱入口進(jìn)入回收箱，沿多塊隔板形成的盤回通道向下流動，恒溫加熱室保持回收箱內(nèi)恒溫，對沿通道流動的冷凝液持續(xù)、緩慢進(jìn)行恒溫處理，最終通過回收箱液體出口流出，流出的液體即為回收的化學(xué)制劑，再用于鋼鍬熱處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼鍬熱處理液回收方法，其特征在于:所述的回收箱內(nèi)保持恒溫，恒溫的溫度范圍是:400°C 700°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋼鍬熱處理液回收方法，其特征在于:鋼鍬熱處理液回收爐與鋼鍬熱處理使用的淬火爐連為一體，鋼鍬熱處理液回收爐布置在淬火爐的煙道處，利用淬火爐的熱量作為鋼鍬熱處理液回收爐恒溫加熱室的熱源，鋼鍬熱處理液回收爐回收介質(zhì)，從回收 箱液體出口流出進(jìn)入鋼鍬熱處理淬火爐的介質(zhì)箱,相互配合,一體化循環(huán)生產(chǎn)。
【文檔編號】B01D5/00GK103432805SQ201310405787
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】王永軍 申請人:唐山舒適五金工具制造有限公司