火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于還包括UPS獨(dú)立電源，過(guò)濾模塊，風(fēng)機(jī)，集成凈化處理模塊，電控系統(tǒng)和煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。本設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)火災(zāi)產(chǎn)生的大量以碳黑粉塵以及以固液顆粒形式存在的二惡英等為主要成分的濃煙和以CO、CO2、NOx、SO2、VOC和二惡英等為主要成分的有毒有害氣體的快速高效去除，從而為人們提供寶貴的逃生時(shí)間和逃生機(jī)會(huì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，具體涉及一種具有快速除濃煙顆粒和高效吸附催化有毒害氣體的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]一旦發(fā)生火災(zāi)，首先會(huì)產(chǎn)生大量以碳黑粉塵及顆粒等為主要成分的濃煙和以CO、CO2, NOx (含NO和N02)、SO2, VOC和二惡英等為主要成分的有毒有害氣體，隨后才有大火蔓延，一般煙氣水平方向流動(dòng)速度約為0.5米/秒，垂直方向流動(dòng)速度約為4米/秒。
[0003]大火本身并不是火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)造成人員傷亡的主要原因，被明火直接燒死的人員數(shù)量只占火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)死亡人數(shù)的很少一部分。絕大多數(shù)人員死亡由以下兩個(gè)原因造成，一是被濃煙所困失去逃生機(jī)會(huì)，進(jìn)而被煙霧中大量存在的碳黑粉塵、顆粒狀二惡英及CO2等所嗆直至窒息而死；二是煙氣中含有的大量co、nox、so2、voc和二惡英等有毒有害氣體造成人員中毒而死。
[0004]目前用于解決火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)煙氣問(wèn)題的辦法主要是強(qiáng)制機(jī)械排煙和使用各種火災(zāi)應(yīng)急逃生頭罩。機(jī)械排煙管道只在煙氣溫度為70 1:至280 1:之間有效，同時(shí)其排放到大氣中造成了新的空氣污染，給空氣環(huán)境的治理帶來(lái)新的問(wèn)題；逃生頭罩存在功能單一，效率有限，不能有效潔凈煙氣中的所有有害成分等缺點(diǎn)，同時(shí)，在人員密集的場(chǎng)所佩戴逃生頭罩可操作性較差，混亂中會(huì)浪費(fèi)大量寶貴的逃生時(shí)間。
[0005]目前市場(chǎng)上尚未出現(xiàn)同類(lèi)型的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，能在第一時(shí)間迅速消除火災(zāi)產(chǎn)生的大量煙塵和CO、CO2, NOx, S02、VOC和二惡英等有毒有害物質(zhì)，為火災(zāi)時(shí)人們逃生提供寶貴時(shí)間和逃生機(jī)會(huì)。本設(shè)備適用于地鐵站、高鐵候車(chē)廳、機(jī)場(chǎng)航站樓、隧道、車(chē)廂、醫(yī)院、文物保護(hù)、博物館、圖書(shū)館、展覽館、美術(shù)館、人防、國(guó)防坑道、商場(chǎng)、酒店、娛樂(lè)場(chǎng)所、服務(wù)業(yè)、生物、食品、制藥、制造、化工、紡織、實(shí)驗(yàn)室、寫(xiě)字樓、辦公環(huán)境和家居等人多擁擠火災(zāi)易發(fā)的的公共及經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，包括殼體，殼體表面下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、殼體表面左右兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，還包括所述進(jìn)風(fēng)口的后面設(shè)有UPS獨(dú)立電源，所述的過(guò)濾模塊正上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述過(guò)濾模塊安裝于風(fēng)機(jī)入口處，風(fēng)機(jī)上部依次設(shè)有集成凈化處理模塊，電控系統(tǒng)和煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。
[0008]所述過(guò)濾模塊為超細(xì)玻璃纖維、鋁箔、鋁框、不銹鋼框、耐高溫硅橡膠等組成。
[0009]所述凈化處理模塊由耐高溫負(fù)載物三氧化二鋁、分子篩、活性炭中的一種或幾種負(fù)載銅猛等非貴金屬氧化物和高效活性炭組成。
[0010]所述設(shè)備外殼為碳鋼外鍍納米陶瓷材料，并涂覆超薄型膨脹防火涂料(或耐高溫鍍膜涂層)，確保設(shè)備耐高溫1500 1:和阻燃。
[0011]所述電源為UPS獨(dú)立電源，連接線(xiàn)路均設(shè)有耐高溫防火套管，確?；馂?zāi)應(yīng)急時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]設(shè)備外殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)件之間由真空隔熱板分開(kāi)，確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全性。
[0013]煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)其為火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)設(shè)備或火災(zāi)煙氣感應(yīng)探頭中的一種，且可以即時(shí)監(jiān)控房間中的煙氣含量，并實(shí)時(shí)傳遞給電控系統(tǒng)。
于當(dāng)其接受到的煙氣含量信號(hào)超過(guò)指定值時(shí)，自動(dòng)切換設(shè)備由UPS獨(dú)立電源供電，保證設(shè)備的正常工作。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用了耐高溫纖維過(guò)濾板，形成耐高溫粉塵炭黑顆粒物過(guò)濾模塊，可耐煙氣溫度高達(dá)500 V ；
本發(fā)明表面采用了超薄型防火涂料或耐高溫鍍膜涂層中的一種，可確保設(shè)備耐溫高達(dá)1500 °C，耐溫時(shí)間大于1.5 h ；
本發(fā)明采用了高效集成凈化處理模塊，可高效處理煙氣中大量存在的co、co2、nox、so2、VOC和_■惡英等有毒有害氣體；
本發(fā)明采用了獨(dú)立電源UPS，可維持系統(tǒng)在外界電源中斷情況下持續(xù)供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行大于2 h ;
本發(fā)明表面與內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間采用了真空隔熱板結(jié)構(gòu)，可確保設(shè)備內(nèi)部溫度維持在常溫，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
本發(fā)明加入了煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，可確保火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器的自動(dòng)開(kāi)啟，及時(shí)高效處理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)煙氣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備的立體透視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備的表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1-UPS獨(dú)立電源，2-進(jìn)風(fēng)口，3-過(guò)濾模塊，4-風(fēng)機(jī)，5_集成凈化處理模塊，6-電控系統(tǒng)，7-煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，8-出風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]如圖所示，火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備包括殼體，殼體為碳鋼外鍍納米陶瓷材料，并涂覆超薄型膨脹防火涂料或耐高溫鍍膜涂層，確保設(shè)備耐高溫150(TC和阻燃；所述殼體表面下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2、殼體表面左右兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口 8，所述進(jìn)風(fēng)口 2的后面設(shè)有UPS獨(dú)立電源1，在殼體底部設(shè)有UPS獨(dú)立電源1，所述UPS獨(dú)立電源I連接線(xiàn)路均設(shè)有耐高溫防火套管，確?；馂?zāi)應(yīng)急時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；所述的UPS獨(dú)立電源I上部設(shè)有過(guò)濾模塊3，進(jìn)風(fēng)口 2的頂部平齊的殼體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾模塊3，所述的過(guò)濾模塊3為耐高溫粉塵炭黑顆粒物，所述耐高溫粉塵炭黑顆粒物過(guò)濾模塊3為超細(xì)玻璃纖維、鋁箔、鋁框、不銹鋼框、耐高溫硅橡膠中的一種或幾種組成；所述的過(guò)濾模塊3正上方設(shè)有風(fēng)機(jī)4，所述過(guò)濾模塊3安裝于風(fēng)機(jī)4入口處，所述風(fēng)機(jī)4從進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)風(fēng)，風(fēng)機(jī)4上部設(shè)有集成凈化處理模塊5，所述集成凈化處理模塊5可高效處理煙氣中含有的C0、C02、N0x、S02、V0C和二惡英等有毒有害氣體，所述集成凈化處理模塊5為三氧化二鋁、分子篩、活性炭中的一種或幾種組成；所述的集成凈化處理模塊5上部設(shè)有電控系統(tǒng)6和煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)7，所述煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)可即時(shí)監(jiān)控房間煙霧情況并反饋給電控系統(tǒng)6 ;設(shè)備兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口 8，凈化后的氣體由凈化出風(fēng)口 8排出；所述本設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況和要求裝于公共場(chǎng)所內(nèi)部，火災(zāi)產(chǎn)生的大量煙氣通過(guò)煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)7傳遞信號(hào)給電控系統(tǒng)6，電控系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)設(shè)備電源，并在外部電源中斷的情況下自動(dòng)切換到UPS獨(dú)立電源I供電，煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)4的動(dòng)力吸入進(jìn)風(fēng)口 2，先經(jīng)過(guò)過(guò)濾模塊3，收集除掉高溫?zé)焿m以及以固液顆粒形式存在的二惡英；初步凈化的空氣送入集成凈化處理模塊5，通過(guò)高效吸附和催化氧化除掉CO、CO2, NOx, SO2, VOC和二惡英等有毒有害物質(zhì)，最后經(jīng)由出風(fēng)口 8排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)火災(zāi)產(chǎn)生的大量高溫?zé)焿m和有毒有害物質(zhì)的快速高效去除，從而為人們提供寶貴的逃生時(shí)間和逃生機(jī)會(huì)。殼體與內(nèi)部結(jié)構(gòu)件之間由真空隔熱板分開(kāi)，確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全性。
[0022]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備,包括殼體,殼體表面下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(2)、殼體表面左右兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口(8)，其特征在于，還包括所述進(jìn)風(fēng)口( 2 )的后面設(shè)有UPS獨(dú)立電源(1)，所述的過(guò)濾模塊(3)正上方設(shè)有風(fēng)機(jī)(4)，所述過(guò)濾模塊(3)安裝于風(fēng)機(jī)(4)入口處，風(fēng)機(jī)(4)上部依次設(shè)有集成凈化處理模塊(5)，電控系統(tǒng)(6)和煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾模塊(3)為超細(xì)玻璃纖維、鋁箔、鋁框、不銹鋼框、耐高溫硅橡膠等組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，所述凈化處理模塊(5)由耐高溫負(fù)載物三氧化二鋁、分子篩、活性炭中的一種或幾種負(fù)載銅錳等非貴金屬氧化物和高效活性炭組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼為碳鋼外鍍納米陶瓷材料，并涂覆超薄型膨脹防火涂料(或耐高溫鍍膜涂層)，確保設(shè)備耐高溫1500 °C和阻燃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，所述電源為UPS獨(dú)立電源(I)，連接線(xiàn)路均設(shè)有耐高溫防火套管，確?；馂?zāi)應(yīng)急時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)件之間由真空隔熱板分開(kāi)，確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，所述煙霧感應(yīng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)(7)其為火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)設(shè)備或火災(zāi)煙氣感應(yīng)探頭中的一種，且可以即時(shí)監(jiān)控房間中的煙氣含量，并實(shí)時(shí)傳遞給電控系統(tǒng)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述火災(zāi)逃生煙氣應(yīng)急處理設(shè)備，其特征在于，當(dāng)其接受到的煙氣含量信號(hào)超過(guò)指定值時(shí)，自動(dòng)切換設(shè)備由UPS獨(dú)立電源(I)供電，保證設(shè)備的正常工作。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK104436882SQ201310429763
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】杜峰 申請(qǐng)人:江蘇瑞豐科技實(shí)業(yè)有限公司