一種新型環(huán)保除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保除塵裝置，其特征在于，所述新型環(huán)保除塵裝置包括上箱體、中箱體(4)、過濾組件、清灰系統(tǒng)、灰斗部件、排灰系統(tǒng)，所述過濾布袋設(shè)置在中箱體內(nèi)，中箱體的下部設(shè)置有排灰系統(tǒng)，其中，上箱體包括清潔氣室、檢修蓋、凈氣出口；中箱體包括多孔板、進氣口、檢修門，灰斗部件包括灰斗箱體、觀察口；所述過濾組件包括過濾布袋(5)、布袋骨架、卡口，所述清灰系統(tǒng)包括噴吹管(3)、高壓反吹風(fēng)機(8)、反吹風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)；所述含塵氣流從進風(fēng)口切向進入中箱體(4),一部分較粗重的粉塵和凝并的粉塵顆粒沿箱體筒壁落入灰斗底部，一部分細小粉塵隨氣流飄移到過濾布袋(5)時，被捕捉過濾，清潔的空氣穿過濾布進入到上箱體，再從凈氣口排出。
【專利說明】 —種新型環(huán)保除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域，特別是涉及一種新型環(huán)保除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在散糧卸船和輸送的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵散發(fā)在大氣中，造成環(huán)境污染，危害人身健康，在含塵空氣干燥和粉塵濃度高時，還增加了粉塵爆炸的危險性，威脅人身和設(shè)備的安全。采用通風(fēng)除塵的方法，將含塵氣體收集并凈化，能夠有效地保護環(huán)境，更能降低粉塵爆炸的發(fā)生機率。新型環(huán)保除塵裝置是通風(fēng)除塵最常用的設(shè)備，它主要依靠過濾的機理將粉塵從含塵氣體中分離出來，具有效率高、工作穩(wěn)定等特點。近幾年來，布袋式除塵技術(shù)不斷地發(fā)展，在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
[0003]新型環(huán)保除塵裝置的結(jié)構(gòu)形式有許多種類。在港口散糧卸船作業(yè)系統(tǒng)中，最常用的國產(chǎn)除塵器是MC型脈沖袋式除塵器，在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，但也存在許多問題，如對粉塵濃度的適應(yīng)范圍較小，防爆、防潮性能差，易損件多，需配套空壓站供給壓縮空氣，排灰斗粉塵結(jié)拱引起除塵器堵塞，使維修工作量增大等，此外現(xiàn)有技術(shù)中的除塵裝置除塵效果不徹底，因此，迫切的需要一種新的除塵裝置來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型環(huán)保除塵裝置，通過結(jié)構(gòu)改進，成為一種性能優(yōu)良、工作可靠、運營經(jīng)濟的除塵設(shè)備，該除塵裝置采用雙重除塵裝置，確保除塵的效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型環(huán)保除塵裝置，其特征在于，所述新型環(huán)保除塵裝置包括上箱體、中箱體、過濾組件、清灰系統(tǒng)、灰斗部件、排灰系統(tǒng)，所述過濾布袋設(shè)置在中箱體內(nèi)，中箱體的下部設(shè)置有排灰系統(tǒng)，其中，上箱體包括清潔氣室、檢修蓋、凈氣出口 ；中箱體包括多孔板、進氣口、檢修門，灰斗部件包括灰斗箱體、觀察口 ；所述過濾組件包括過濾布袋、布袋骨架、卡口，所述清灰系統(tǒng)包括噴吹管、高壓反吹風(fēng)機、反吹風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)，排灰系統(tǒng)包括卸灰閉鎖器、回轉(zhuǎn)刮灰裝置；所述含塵氣流從進風(fēng)口切向進入中箱體，一部分較粗重的粉塵和凝并的粉塵顆粒沿箱體筒壁落入灰斗底部，一部分細小粉塵隨氣流飄移到過濾布袋時，被捕捉過濾，清潔的空氣穿過濾布進入到上箱體，再從凈氣口排出。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述灰斗箱體采用平底的灰斗結(jié)構(gòu)。排灰系統(tǒng)由刮板機構(gòu)和卸灰閉鎖器組成。落到灰斗內(nèi)的粉塵，由刮灰板強制刮到卸灰口，再通過卸灰器排出，這樣就破壞了粉塵結(jié)拱的條件，既使粉塵不致于結(jié)拱，又降低了整機的高度，使粉塵順利排出除塵器。作為本發(fā)明的一種改進，所述清灰系統(tǒng)采用差壓控制，當(dāng)濾袋阻力達到設(shè)定值1200Pa時，清灰系統(tǒng)開始清灰工作，當(dāng)濾袋阻力通過逆氣流清灰降到設(shè)定值800Pa時，清灰系統(tǒng)停止工作。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，操作方便，并且在系統(tǒng)設(shè)計中采用了逆氣流反吹。利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的高壓清灰氣流與過濾氣流方向相反通過濾布，使其表面上的粉塵脫落，掉入灰斗。這種清灰方式在整個濾袋上氣流分布比較均勻，氣流不含水，濾袋磨損率低，可延長濾袋壽命并不受氣質(zhì)影響，不需要提供壓縮空氣，可獨立構(gòu)成除塵系統(tǒng)；該除塵裝置同時設(shè)置清灰系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)，進一步確保除塵的徹底性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1新型環(huán)保除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖1、護欄及梯子，2、反吹風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)3、反吹風(fēng)噴吹管，4、中箱體，5、過濾布袋，6、回轉(zhuǎn)刮灰裝置，7、卸灰閉鎖器，8、高壓反吹風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本發(fā)明的認識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細的說明和介紹。
[0010]實施例1:參見圖1，一種新型環(huán)保除塵裝置，所述新型環(huán)保除塵裝置包括上箱體、中箱體4、過濾組件、清灰系統(tǒng)、灰斗部件、排灰系統(tǒng)，所述過濾布袋設(shè)置在中箱體內(nèi)，中箱體的下部設(shè)置有排灰系統(tǒng)，其中，上箱體包括清潔氣室、檢修蓋、凈氣出口 ；中箱體包括多孔板、進氣口、檢修門，灰斗部件包括灰斗箱體、觀察口 ；所述過濾組件包括過濾布袋5、布袋骨架、卡口，所述清灰系統(tǒng)包括噴吹管3、高壓反吹風(fēng)機8、反吹風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)2,排灰系統(tǒng)包括卸灰閉鎖器7、回轉(zhuǎn)刮灰裝置6 ;所述輔助設(shè)備包括護欄及梯子I等，所述含塵氣流從進風(fēng)口切向進入中箱體4，一部分較粗重的粉塵和凝并的粉塵顆粒沿箱體筒壁落入灰斗底部，一部分細小粉塵隨氣流飄移到過濾布袋5時，被捕捉過濾，清潔的空氣穿過濾布進入到上箱體，再從凈氣口排出。
[0011]實施例2:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述灰斗箱體采用平底的灰斗結(jié)構(gòu)。排灰系統(tǒng)由刮板機構(gòu)和卸灰閉鎖器組成。落到灰斗內(nèi)的粉塵，由刮灰板強制刮到卸灰口，再通過卸灰器排出，這樣就破壞了粉塵結(jié)拱的條件，既使粉塵不致于結(jié)拱，又降低了整機的高度，使粉塵順利排出除塵器。
[0012]實施例3:作為本發(fā)明的一種改進，所述清灰系統(tǒng)采用差壓控制，當(dāng)濾袋阻力達到設(shè)定值1200Pa時，清灰系統(tǒng)開始清灰工作，當(dāng)濾袋阻力通過逆氣流清灰降到設(shè)定值800Pa時，清灰系統(tǒng)停止工作。
[0013]工作原理如下:在系統(tǒng)設(shè)計中采用了逆氣流反吹。利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的高壓清灰氣流與過濾氣流方向相反通過濾布，使其表面上的粉塵脫落，掉入灰斗。這種清灰方式在整個濾袋上氣流分布比較均勻，氣流不含水，濾袋磨損率低，可延長濾袋壽命并不受氣質(zhì)影響，不需要提供壓縮空氣，可獨立構(gòu)成除塵系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)稍大，過濾風(fēng)速相對較低?？紤]到本地區(qū)濕度大的特點，故選用逆氣流反吹。傳統(tǒng)的清灰方式為連續(xù)清灰噴吹，這種方式能源浪費嚴(yán)重，而本設(shè)計采用差壓控制。當(dāng)濾袋阻力達到設(shè)定值時，清灰系統(tǒng)開始清灰工作，當(dāng)濾袋阻力通過逆氣流清灰降到設(shè)定值時，清灰系統(tǒng)停止工作。這樣，既可使除塵器在正常的阻力范圍內(nèi)工作，又可降低清灰的能耗。
[0014]針對粉塵濃度適應(yīng)范圍大的要求，主體結(jié)構(gòu)采用圓筒體切向進口，使其具有重力分離、離心分離和布袋過濾3種功能，并有較強的承壓性能。當(dāng)含塵氣流切向進入除塵器筒體時，由于氣流方向和速度的改變而使粉塵顆粒受離心力和重力的作用，大多數(shù)粗顆粒和凝并的粉塵順筒壁落入灰斗中。在灰斗斷面上氣流速度很低，粉塵在慣性和重力的作用下沉降。通過這些使上升到過濾段的粉塵濃度大為降低，過濾布負荷減少，有利于提高除塵效率，降低過濾阻力。
[0015]過濾布袋是除塵器的重要組成部分，粉塵潮濕導(dǎo)致粉塵在濾袋表面粘附并結(jié)塊，使除塵器阻力增加，清灰系統(tǒng)無法將粉塵吹落，在設(shè)計中，采用斥水的覆膜濾料，使之既有良好的透氣性，又可避免空氣潮濕導(dǎo)致的濾袋堵死現(xiàn)象。
[0016]除塵器工作時，含塵氣流從進風(fēng)口切向進入箱體，在重力和離心力的作用下，一部分較粗重的粉塵和凝并的粉塵顆粒沿箱體筒壁落入灰斗底部，一部分細小粉塵隨氣流飄移到過濾布時，被捕捉過濾。清潔的空氣穿過濾布進入到上箱體，再從凈氣口排出。隨著濾袋表面捕集的粉塵越來越多，使除塵器阻力增加，為了將阻力控制在限定范圍內(nèi)，利用反吹風(fēng)清灰系統(tǒng)，通過噴吹與過濾氣流方向相反的高壓氣流將粉塵從濾袋上抖落下來。抖落下的粉塵落入灰斗中，由刮灰板和卸灰閉鎖器將其排出除塵器箱體外。
[0017]除塵器與風(fēng)網(wǎng)連鎖可實現(xiàn)自動控制和手動控制。I)開機順序:卸灰器一刮灰機構(gòu)—風(fēng)網(wǎng)主風(fēng)機；2)停機順序:風(fēng)網(wǎng)主風(fēng)機一刮灰機構(gòu)一卸灰器；3)清灰控制:當(dāng)阻力超過1200Pa時開始清灰；當(dāng)阻力降至800Pa時清灰停止。
【權(quán)利要求】
1.一種新型環(huán)保除塵裝置，其特征在于，所述新型環(huán)保除塵裝置包括上箱體、中箱體(4)、過濾組件、清灰系統(tǒng)、灰斗部件、排灰系統(tǒng)，所述過濾布袋設(shè)置在中箱體內(nèi)，中箱體的下部設(shè)置有排灰系統(tǒng)，其中，上箱體包括清潔氣室、檢修蓋、凈氣出口；中箱體包括多孔板、進氣口、檢修門，灰斗部件包括灰斗箱體、觀察口 ；所述過濾組件包括過濾布袋(5)、布袋骨架、卡口，所述清灰系統(tǒng)包括噴吹管(3)、高壓反吹風(fēng)機(8)、反吹風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)，排灰系統(tǒng)包括卸灰閉鎖器(7)、回轉(zhuǎn)刮灰裝置(6);所述含塵氣流從進風(fēng)口切向進入中箱體(4)，一部分較粗重的粉塵和凝并的粉塵顆粒沿箱體筒壁落入灰斗底部，一部分細小粉塵隨氣流飄移到過濾布袋(5)時，被捕捉過濾，清潔的空氣穿過濾布進入到上箱體，再從凈氣口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型環(huán)保除塵裝置，其特征在于，所述灰斗箱體采用平底的灰斗結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型環(huán)保除塵裝置，其特征在于，所述清灰系統(tǒng)采用差壓控制，當(dāng)濾袋阻力達到設(shè)定值1200Pa時，清灰系統(tǒng)開始清灰工作，當(dāng)濾袋阻力通過逆氣流清灰降到設(shè)定值800Pa時，清灰系統(tǒng)停止工作。
【文檔編號】B01D46/02GK103463886SQ201310458721
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年10月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月5日
【發(fā)明者】沈曉東 申請人:南京福昌環(huán)保有限公司