一種配料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種配料系統(tǒng)，包括：多個(gè)料倉(cāng)，設(shè)置在每個(gè)料倉(cāng)的底部的輸料閥，與輸料閥相連通的第一稱(chēng)量裝置，設(shè)置在第一稱(chēng)量裝置的卸料口，與卸料口相連通的輸料裝置，控制器，用于根據(jù)預(yù)設(shè)配料清單確定需配置原料種類(lèi)及每種原料的預(yù)設(shè)重量值，并重復(fù)執(zhí)行以下步驟：控制需配置原料種類(lèi)中某一原料種類(lèi)對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)的輸料閥向第一稱(chēng)量裝置輸出其中盛放的原料，并將第一稱(chēng)量裝置對(duì)原料稱(chēng)量后的重量值與原料的預(yù)設(shè)重量值相比較，當(dāng)兩者一致時(shí)控制輸料閥停止輸出。本申請(qǐng)公開(kāi)的配料系統(tǒng)在配料過(guò)程中，通過(guò)對(duì)每種原料進(jìn)行稱(chēng)量，當(dāng)某種原料的重量與預(yù)設(shè)重量相等時(shí)停止該種原料的輸出，以使每種原料都符合原料清單的數(shù)量，保證了配料的精確性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種配料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及橡膠加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡膠加工行業(yè)的低溫混煉系統(tǒng)中，需要將多種原料放置在一起進(jìn)行低溫混煉，這些原料包括硫磺、促進(jìn)劑、防焦劑等，為了得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，應(yīng)該嚴(yán)格按照原料清單中列明的種類(lèi)及數(shù)量進(jìn)行配料。而目前的配料系統(tǒng)只對(duì)配料完成后的總重量進(jìn)行稱(chēng)量，以此判斷配料的是否合格，當(dāng)所有原料中的一種或幾種原料出現(xiàn)超差時(shí)，就會(huì)造成配料失敗，整批原料就需要做報(bào)廢處理，因此如何精確地按照預(yù)定原料清單進(jìn)行配料是一個(gè)亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N配料系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)精確地按配料清單進(jìn)行配料。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0005]一種配料系統(tǒng)，包括:
[0006]多個(gè)料倉(cāng),所述多個(gè)料倉(cāng)中每個(gè)料倉(cāng)用于盛放一種原料；
[0007]設(shè)置在所述每個(gè)料倉(cāng)的底部并與所述每個(gè)料倉(cāng)相連通的輸料閥，用于輸出所述每個(gè)料倉(cāng)中盛放的原料；
[0008]與所述輸料閥相連通的第一稱(chēng)量裝置，用于對(duì)所述每個(gè)料倉(cāng)輸出的原料進(jìn)行稱(chēng)量;
[0009]設(shè)置在所述第一稱(chēng)量裝置的卸料口，用于將進(jìn)入其中的原料輸出；
[0010]與所述卸料口相連通的輸料裝置，用于將所述卸料口輸出的原料輸送到下游加工
裝置；
[0011]分別與所述輸料閥、所述第一稱(chēng)量裝置相連接的控制器，用于根據(jù)預(yù)設(shè)配料清單確定需配置原料種類(lèi)及每種原料的預(yù)設(shè)重量值，并重復(fù)執(zhí)行以下步驟直到獲得所述配料清單中所有需配置原料:
[0012]控制需配置原料種類(lèi)中某一原料種類(lèi)對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)的輸料閥向所述第一稱(chēng)量裝置輸出其中盛放的原料，并將所述第一稱(chēng)量裝置對(duì)所述原料稱(chēng)量后的重量值與所述原料的預(yù)設(shè)重量值相比較，當(dāng)兩者一致時(shí)控制所述輸料閥停止輸出。
[0013]優(yōu)選的,所述輸料閥為氣動(dòng)截止閥。
[0014]優(yōu)選的，還包括:
[0015]可編程控制器，用于將所述控制器分別與第一稱(chēng)量裝置、所述輸料閥相連接。
[0016]優(yōu)選的，所述第一稱(chēng)量裝置的數(shù)量為多個(gè)，分別與一個(gè)或多個(gè)所述輸料閥相連通。
[0017]優(yōu)選的，還包括:
[0018]設(shè)置在所述卸料口與所述輸料裝置之間的第二稱(chēng)量裝置；
[0019]所述第二稱(chēng)量裝置與所述控制器相連接，用于對(duì)所有按照所述原料清單從多個(gè)所述料倉(cāng)中輸出的多種原料的總重量進(jìn)行稱(chēng)量并輸出總重量值；
[0020]設(shè)置在所述第二稱(chēng)量裝置底部并與所述第二稱(chēng)量裝置相連通的卸料閥。
[0021]所述控制器將所述總重量與所述預(yù)設(shè)配料清單中的總重量進(jìn)行比較，當(dāng)兩者一致時(shí)控制所述卸料閥將所述多種原料輸出到所述輸料裝置，當(dāng)兩者不一致時(shí)控制所述卸料閥將所述多種原料做拋棄處理。
[0022]優(yōu)選的，還包括:
[0023]與所述卸料閥相連通的報(bào)廢裝置，用于對(duì)所述卸料閥拋棄處理的所述多種原料進(jìn)行報(bào)廢處理。
[0024]優(yōu)選的，還包括:
[0025]與所述控制器相連接的人機(jī)交互裝置，用于接收并向所述控制器輸出所述預(yù)設(shè)原
料清單。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)公開(kāi)的配料系統(tǒng)在配料過(guò)程中，通過(guò)對(duì)每種原料進(jìn)行稱(chēng)量，當(dāng)某種原料的重量與預(yù)設(shè)重量相等時(shí)停止該種原料的輸出，以使每種原料都符合原料清單的數(shù)量，保證了配料的精確性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖2為本申請(qǐng)另一實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖3為本申請(qǐng)又一實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖4為本申請(qǐng)又一實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0033]實(shí)施例一
[0034]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例的配料系統(tǒng)包括多個(gè)料倉(cāng)10、第一稱(chēng)量裝置20、輸料裝置30和控制器40，其中:多個(gè)料倉(cāng)10均設(shè)置有輸料閥11，輸料閥11與第一稱(chēng)量裝置20相連通，第一稱(chēng)量裝置20設(shè)置有卸料口 21，卸料口 21與輸料裝置30相連通，控制器40分別與卸料閥11、第一稱(chēng)量裝置20相連接。
[0036]多個(gè)料倉(cāng)10中每個(gè)料倉(cāng)10分別用于盛放一種原料，料倉(cāng)10的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需要及配料的種類(lèi)來(lái)確定。在橡膠生產(chǎn)中分別用于盛放Q藥中的一種原料。
[0037]在料倉(cāng)10的底部設(shè)置有用于輸出原料的輸料閥11，當(dāng)輸料閥11開(kāi)啟時(shí)原料會(huì)在重力的作用下從輸料閥11輸出。
[0038]第一稱(chēng)量裝置20用于對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的原料進(jìn)行稱(chēng)量，并輸出重量值。第一稱(chēng)量裝置20設(shè)置有卸料口 21，用于將進(jìn)入第一稱(chēng)量裝置20的原料輸出。
[0039]輸料裝置30用于接收從卸料口 21輸出的原料，并將原料輸送的下一加工環(huán)節(jié)。
[0040]控制器40分別與輸料閥11、第一稱(chēng)量裝置20相連接，本實(shí)施例中的第一稱(chēng)量裝置20的數(shù)量為一個(gè)，分別與所有料倉(cāng)10的輸料閥11相連通，配料時(shí)，控制器40根據(jù)預(yù)設(shè)的原料清單依次控制輸料閥11開(kāi)啟。比如配料清單上有硫磺，控制器40就控制盛放硫磺的料倉(cāng)10的輸料閥11開(kāi)啟，硫磺就從料倉(cāng)10中輸出并進(jìn)入第一稱(chēng)量裝置20。
[0041]第一稱(chēng)量裝置20對(duì)進(jìn)入其中的原料的重量進(jìn)行稱(chēng)量，并輸出重量值。控制器40接收到重量值，然后將重量值與原料清單中的該種原料的預(yù)設(shè)重量值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)重量值與預(yù)設(shè)重量值相等時(shí)，控制相應(yīng)的輸料閥11關(guān)閉。
[0042]本配料系統(tǒng)的工作方式如下:
[0043]控制器40預(yù)設(shè)有原料清單，原料清單包括各種原料的名稱(chēng)與各種原料相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)重量值，多個(gè)料倉(cāng)10分別盛放有配料清單中的一種原料?？刂破?0根據(jù)配料清單的原料投放順序開(kāi)啟相應(yīng)的輸出閥11。在投放原料的過(guò)程中由第一稱(chēng)量裝置20對(duì)該原料的重量進(jìn)行稱(chēng)量并將重量值輸出到控制器40中，控制器對(duì)重量值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)重量值與配料清單中該種原料的預(yù)設(shè)重量值相等時(shí)，控制該輸料閥11關(guān)閉，停止該種原料的輸出，并且在停止原料輸出后延時(shí)一段時(shí)間后再次對(duì)第一稱(chēng)量裝置20輸出的重量值與預(yù)設(shè)重量值進(jìn)行比較，防止在稱(chēng)量過(guò)程中原料下落對(duì)第一稱(chēng)量裝置20造成沖擊帶來(lái)了的重量波動(dòng)影響準(zhǔn)確性；然后進(jìn)行下一種原料的投放，繼續(xù)上面的流程，直至將原料清單上所有的原料輸出完畢。
[0044]從卸料口中21輸出的原料進(jìn)入輸料裝置30，輸料裝置30將配好的原料輸送到下游加工裝置中。
[0045]從上面的技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)的配料系統(tǒng)在配料過(guò)程中，通過(guò)對(duì)每種原料進(jìn)行稱(chēng)量，當(dāng)某種原料的重量值與該種原料的預(yù)設(shè)重量值相等時(shí)停止該種原料的輸出，以使所有原料都符合配料清單的數(shù)量，保證了配料的精確性。
[0046]本實(shí)施例中的輸料閥11為氣動(dòng)截止閥,利用壓縮空氣開(kāi)啟和關(guān)閉,氣動(dòng)截止閥的控制端通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器(PLC)(未示出)與控制器40相連接，控制器40輸出的控制命令通過(guò)PLC輸送到氣動(dòng)截止閥。
[0047]本實(shí)施例還包括人機(jī)交互裝置41，用于接收并向控制器40輸出配料清單。
[0048]實(shí)施例二
[0049]在上一實(shí)施例中只有第一稱(chēng)量裝置20對(duì)每種原料的重量進(jìn)行稱(chēng)量，在實(shí)際的配料過(guò)程中，難免出現(xiàn)單一原料的輕微誤差，當(dāng)所需配料的種類(lèi)較多時(shí)，累積后的誤差量可能會(huì)很大，可能會(huì)導(dǎo)致配料后的總重量超差較大，為了測(cè)量配料后的總重量，本實(shí)施例在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)。
[0050]圖2為本申請(qǐng)另一實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0051]如圖2所示，本實(shí)施例公開(kāi)的配料系統(tǒng)在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了第二稱(chēng)量裝置50和報(bào)廢裝置60。第二稱(chēng)量裝置50與控制器40相連接，并設(shè)置有卸料閥51，第二稱(chēng)量裝置50設(shè)置在卸料口 21與輸料裝置30之間，與卸料口 21相連通，卸料閥51分別與輸料裝置30、報(bào)廢裝置60相連通。
[0052]第二稱(chēng)量裝置50用于接收從第一稱(chēng)量裝置20輸出的所有原料，并對(duì)所有原料進(jìn)行稱(chēng)量，然后向控制器40輸出總重量值?？刂破?0將總重量值與原料清單的預(yù)設(shè)總重量值進(jìn)行比較，當(dāng)總重量與預(yù)設(shè)總重量相等或在許可的誤差范圍之內(nèi)時(shí)將配好的原料從卸料51輸出到輸料裝置30，輸料裝置30將配好的原料輸送到下游的加工裝置中；當(dāng)總重量與與預(yù)設(shè)總重量不相等或者超出許可的誤差之外時(shí)，從卸料閥51將原料做拋棄處理，即將原料輸出到報(bào)廢裝置60中。
[0053]報(bào)廢裝置60用于將輸入的原料做報(bào)廢處理。
[0054]從以上方案可以看出，本實(shí)施例公開(kāi)的配料系統(tǒng)還可以對(duì)配好的原料的總重量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)總重量與配料清單的總重量一致或在許可誤差范圍之內(nèi)時(shí)，才允許將配好的原料輸送到輸料裝置30中，進(jìn)一步保證了配料的精確性。
[0055]實(shí)施例三
[0056]在以上的實(shí)施例中，第一稱(chēng)量裝置20只有一個(gè)，在配料時(shí)，需要多個(gè)料倉(cāng)依次向第一稱(chēng)量裝置20輸出原料，造成配料的效率較低，為解決這一問(wèn)題，本實(shí)施例提供以下解決方案。
[0057]圖3為本申請(qǐng)又一實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0058]如圖3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)的配料系統(tǒng)包括多個(gè)第一稱(chēng)量裝置20，每個(gè)第一稱(chēng)量裝置20與一個(gè)料倉(cāng)10的輸料閥11相連通，多個(gè)第一稱(chēng)量裝置20卸料口 21分別與第二稱(chēng)量裝置50相連通。
[0059]在控制器40的控制 下，多個(gè)料倉(cāng)10可以同時(shí)輸出原料，多個(gè)第一稱(chēng)量裝置20分別對(duì)每種原料的重量進(jìn)行稱(chēng)量，因此本實(shí)施例的配料時(shí)間可以縮短配料所需要的時(shí)間，可以明顯提聞配料的效率。
[0060]實(shí)施例四
[0061]在上一實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一稱(chēng)量裝置20、每個(gè)第一稱(chēng)量裝置20對(duì)應(yīng)一個(gè)料倉(cāng)10的辦法來(lái)提高配料效率，但是這樣一來(lái)需要投入較多的資金配備多個(gè)第一稱(chēng)量裝置20，而在有些應(yīng)用環(huán)境下可能不需要特別高的配料效率，為了兼顧投資和效率，特提供如下的配料系統(tǒng)。
[0062]圖4為本申請(qǐng)又一實(shí)施例公開(kāi)的一種配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0063]如圖4所示，本實(shí)施例公開(kāi)的配料系統(tǒng)與上一實(shí)施例的區(qū)別在于第一稱(chēng)量裝置20的數(shù)量不同。
[0064]在本實(shí)施例中將多個(gè)料倉(cāng)10分為幾個(gè)組，每個(gè)組配置一臺(tái)第一稱(chēng)量裝置20，組和組之間同時(shí)進(jìn)行配料操作，每組料倉(cāng)10內(nèi)的每個(gè)輸料閥11在控制器40的控制下依次配料，以此兼顧投資和效率。
[0065]最后，還需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0066]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0067]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種配料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 多個(gè)料倉(cāng)，所述多個(gè)料倉(cāng)中每個(gè)料倉(cāng)用于盛放一種原料； 設(shè)置在所述每個(gè)料倉(cāng)的底部并與所述每個(gè)料倉(cāng)相連通的輸料閥，用于輸出所述每個(gè)料倉(cāng)中盛放的原料； 與所述輸料閥相連通的第一稱(chēng)量裝置，用于對(duì)所述每個(gè)料倉(cāng)輸出的原料進(jìn)行稱(chēng)量； 設(shè)置在所述第一稱(chēng)量裝置的卸料口，用于將進(jìn)入其中的原料輸出； 與所述卸料口相連通的輸料裝置，用于將所述卸料口輸出的原料輸送到下游加工裝置； 分別與所述輸料閥、所述第一稱(chēng)量裝置相連接的控制器，用于根據(jù)預(yù)設(shè)配料清單確定需配置原料種類(lèi)及每種原料的預(yù)設(shè)重量值，并重復(fù)執(zhí)行以下步驟直到獲得所述配料清單中所有需配置原料: 控制需配置原料種類(lèi)中某一原料種類(lèi)對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)的輸料閥向所述第一稱(chēng)量裝置輸出其中盛放的原料，并將所述第一稱(chēng)量裝置對(duì)所述原料稱(chēng)量后的重量值與所述原料的預(yù)設(shè)重量值相比較，當(dāng)兩者一致時(shí)控制所述輸料閥停止輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述輸料閥為氣動(dòng)截止閥。
3.如權(quán)利要求1所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 可編程控制器，用于將所述控制器分別與第一稱(chēng)量裝置、所述輸料閥相連接。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一稱(chēng)量裝置的數(shù)量為多個(gè)，分別與一個(gè)或多個(gè)所述輸料閥相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述卸料口與所述輸料裝置之間的第二稱(chēng)量裝置； 所述第二稱(chēng)量裝置與所述控制器相連接，用于對(duì)所有按照所述原料清單從多個(gè)所述料倉(cāng)中輸出的多種原料的總重量進(jìn)行稱(chēng)量并輸出總重量值； 設(shè)置在所述第二稱(chēng)量裝置底部并與所述第二稱(chēng)量裝置相連通的卸料閥； 所述控制器將所述總重量與所述預(yù)設(shè)配料清單中的總重量進(jìn)行比較，當(dāng)兩者一致時(shí)控制所述卸料閥將所述多種原料輸出到所述輸料裝置，當(dāng)兩者不一致時(shí)控制所述卸料閥將所述多種原料做拋棄處理。
6.如權(quán)利要求5所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 與所述卸料閥相連通的報(bào)廢裝置，用于對(duì)所述卸料閥拋棄處理的所述多種原料進(jìn)行報(bào)廢處理。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 與所述控制器相連接的人機(jī)交互裝置，用于接收并向所述控制器輸出所述預(yù)設(shè)原料清單。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK103495362SQ201310473731
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】張龍凱, 孫國(guó)徽, 王曉宇 申請(qǐng)人:山東金宇實(shí)業(yè)股份有限公司