一種煙氣多污染物去除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了屬于煙氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】的一種煙氣多污染物去除裝置。此裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成；兩部分由防滲層隔開(kāi)，并通過(guò)旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道；所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒，設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口和出口短管，在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器；所述噴淋吸收單元為圓筒狀；進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管，在出口短管上設(shè)置傘帽；傘帽上方設(shè)置多空托盤；噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口，水平出風(fēng)口下設(shè)置除霧器；除霧器下安裝噴淋層。本發(fā)明的裝置投資和運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)備簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用等特點(diǎn)，特別適用于中、小型鍋爐和其它燃煤設(shè)備，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種煙氣多污染物去除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙氣多污染物去除裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前工業(yè)煙氣中煙塵、二氧化硫和氮氧化物通常采用在窯爐尾部加裝除塵設(shè)施、脫硫設(shè)備和脫硝裝置來(lái)進(jìn)行分別治理。這種分別治理方式存在系統(tǒng)復(fù)雜、投資與運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大和存在二次污染等缺陷。在不存在環(huán)保補(bǔ)貼的情況下，企業(yè)采用分別治理模式對(duì)一般的工業(yè)窯爐煙氣進(jìn)行煙塵、硫氧化物及氮氧化物脫除的可實(shí)施性較差。因此，在現(xiàn)有成熟的除塵、脫硫、脫硝技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)分別治理設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)化與整合，并依靠氮氧化物的化學(xué)氧化強(qiáng)化吸收，開(kāi)發(fā)出一種低成本、環(huán)保型的煙氣多污染物去除裝置，其具有廣闊的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)除塵脫硫脫硝一體化的煙氣多污染物去除裝置。
[0004]為完成上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種煙氣多污染物去除裝置，所述裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成；兩部分由防滲層隔開(kāi)，并通過(guò)旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道；使除塵、脫硫、脫硝在同一裝置內(nèi)完成。
[0006]所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒5，其上部設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口 6和軸向向上的出口短管7，旋風(fēng)筒5具有旋風(fēng)子，在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器4 ;筒下部設(shè)有灰斗3，灰斗隔板下部設(shè)卸灰閥2和軸向向下的卸灰口 I。
[0007]所述噴淋吸收單元為圓筒狀；進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管7，在出口短管7上設(shè)置傘帽9以防止液滴落入出口短管；傘帽9上方設(shè)置多空托盤10，用以均布?xì)怏w；出口短管7出口端面以下和防滲層14之間空間為噴淋液滴收集槽，收集槽底部設(shè)水平排液管8 ;噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口 13，水平出風(fēng)口 13下設(shè)置除霧器12 ;除霧器12下安裝噴淋層11。
[0008]所述除霧器12下安裝2個(gè)交錯(cuò)布置的噴淋層11，每個(gè)噴淋層11單獨(dú)采用母管進(jìn)行輸送。
[0009]所示除霧器12為絲網(wǎng)除霧器。
[0010]本發(fā)明的煙氣多污染物去除裝置使除塵、脫硫、脫硝在同一裝置內(nèi)完成，可解決分別治理方式存在的系統(tǒng)復(fù)雜、投資與運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大和存在二次污染等問(wèn)題。此裝置由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成，具有投資和運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)備簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用等特點(diǎn)，特別適用于中、小型鍋爐和其它燃煤設(shè)備，具有很好的應(yīng)用前景。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為煙氣多污染物去除裝置示意圖；
[0012]其中各標(biāo)號(hào)為:1_卸灰口，2-卸灰閥，3-灰斗，4-超細(xì)霧化器，5-旋風(fēng)筒，6-水平切向進(jìn)風(fēng)口，7-出口短管，8-排液管，9-傘帽，10-多空托盤，11-噴淋層，12-絲網(wǎng)除霧器，13-水平出風(fēng)口，14-防滲層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0014]本發(fā)明的煙氣多污染物去除裝置如圖1所示，所述裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成；兩部分由防滲層隔開(kāi)，并通過(guò)旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道。所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒5，其上部設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口 6和軸向向上的出口短管7，旋風(fēng)筒5具有旋風(fēng)子，在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器4 ;筒下部設(shè)有錐形灰斗3，灰斗隔板下部設(shè)卸灰閥2和軸向向下的卸灰口 I。所述噴淋吸收單元為圓筒狀；進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管7，在出口短管7上設(shè)置傘帽9以防止液滴落入出口短管；傘帽9上方設(shè)置多空托盤10，用以均布?xì)怏w；出口短管7出口端面以下和防滲層14之間空間為噴淋液滴收集槽，收集槽底部設(shè)水平排液管8 ；噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口 13，水平出風(fēng)口 13下設(shè)置絲網(wǎng)除霧器12;絲網(wǎng)除霧器12下安裝噴淋層11。所述絲網(wǎng)除霧器12下安裝2個(gè)交錯(cuò)布置的噴淋層11，每個(gè)噴淋層11單獨(dú)采用母管進(jìn)行輸送。
[0015]在煙氣多污染物去除過(guò)程中:煙氣從裝置中部切向水平切向進(jìn)風(fēng)口 6導(dǎo)入旋風(fēng)分離器。分離器外旋流中的粗顆粒物在離心和慣性作用下趨向分離器內(nèi)壁而去除。細(xì)顆粒物在分離器底部氣流轉(zhuǎn)向處加裝的超細(xì)霧化器4作用下，被超細(xì)霧化液滴(過(guò)氧化氫的氫氧化鈉溶液)潤(rùn)濕、凝并轉(zhuǎn)換成粗顆粒物，經(jīng)內(nèi)旋流離心作用重新進(jìn)入外旋流去除?；叶?內(nèi)灰積累到一定程度時(shí)，卸灰閥2打開(kāi)，灰經(jīng)卸灰口 I排出。氣流中的二氧化硫和氮氧化物在內(nèi)旋流中被超細(xì)液滴氧化氛圍所氧化，氧化后經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部的出口短管7隨氣流進(jìn)入噴淋吸收單元，在傘帽9和多孔托盤10氣流均布條件下，經(jīng)單元噴淋層11噴出的堿性溶液(例如氨水溶液)吸收后進(jìn)入液相而去除。凈化后煙氣經(jīng)噴淋吸收單元頂部的絲網(wǎng)除霧器12除霧后經(jīng)水平出風(fēng)口 13導(dǎo)出。噴淋液滴在分離器與吸收單元連接處被收集并經(jīng)排液管8導(dǎo)出。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣多污染物去除裝置，其特征在于:所述裝置主要由下部的旋風(fēng)分離器和上部的噴淋吸收單元垂直連接組成；兩部分由防滲層隔開(kāi)，并通過(guò)旋風(fēng)分離器出口短管向上延伸至噴淋吸收單元形成氣流連通通道；使除塵、脫硫、脫硝在同一裝置內(nèi)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣多污染物去除裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器的主體為圓柱狀旋風(fēng)筒(5 )，其上部設(shè)有水平切向進(jìn)風(fēng)口( 6 )和軸向向上的出口短管(7 )，旋風(fēng)筒(5)具有旋風(fēng)子，在筒底部中心部位設(shè)有超細(xì)霧化器(4);筒下部設(shè)有灰斗(3)，灰斗隔板下部設(shè)卸灰閥(2 )和軸向向下的卸灰口( I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣多污染物去除裝置，其特征在于:所述噴淋吸收單元為圓筒狀；進(jìn)風(fēng)口為旋風(fēng)分離器的出口短管(7)，在出口短管(7)上設(shè)置傘帽(9)以防止液滴落入出口短管(7 );傘帽(9 )上方設(shè)置多空托盤(10 )，用以均布?xì)怏w；出口短管(7 )出口端面以下和防滲層(14)之間空間為噴淋液滴收集槽，收集槽底部設(shè)水平排液管(8);噴淋吸收單元頂部設(shè)水平出風(fēng)口(13)，水平出風(fēng)口(13)下設(shè)置除霧器(12);除霧器(12)下安裝噴淋層(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣多污染物去除裝置，其特征在于:所述除霧器(12)下安裝2個(gè)交錯(cuò)布置的噴淋層(11)，每個(gè)噴淋層(11)單獨(dú)采用母管進(jìn)行輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣多污染物去除裝置，其特征在于:所示除霧器(12)為絲網(wǎng)除霧器。
【文檔編號(hào)】B01D53/60GK103521022SQ201310475468
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】郭天祥, 趙毅, 杜亞榮, 黃斐鵬, 孫天行 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)（保定）