一種新型的回流比調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種新型回流比調(diào)節(jié)裝置其是在現(xiàn)有主要由原料罐(V101)、塔頂產(chǎn)品罐(V102)、塔頂分餾器(V103)、塔釜產(chǎn)品罐(V104)、精餾塔(T101)、全凝器(E101)、塔頂熱交換器(E102)、原料預(yù)熱器(E103)、塔底熱交換器(E104)、再沸器(E105)、回流泵(P101)、原料泵(P102)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(F1)-(F5)及工業(yè)管路和閥門構(gòu)成的精餾實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，塔頂產(chǎn)品冷凝液先經(jīng)過塔頂冷凝液總流量計(jì)(F2)，再進(jìn)入塔頂分餾器(V103)，然后一部分經(jīng)回流泵(P101)，經(jīng)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)(F3)回流至塔頂，另一部分作為產(chǎn)品溢流至塔頂產(chǎn)品罐(V102)，產(chǎn)品采出量由塔頂產(chǎn)品冷凝液總量和回流量差值決定，回流比調(diào)節(jié)由塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)(F3)控制。
【專利說明】—種新型的回流比調(diào)節(jié)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于集成式化工原理實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及的是一種新型的回 流比調(diào)節(jié)裝置，可實(shí)現(xiàn)精餾實(shí)驗(yàn)裝置中回流比的任意調(diào)節(jié)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前，在精餾實(shí)驗(yàn)裝置中，塔頂產(chǎn)品被冷凝后，其回流量和采出量依靠兩支獨(dú)立的 流量計(jì)分別計(jì)量和調(diào)節(jié)。在實(shí)際操作過程中，由于流體本身流動(dòng)的不穩(wěn)定性，以及兩支流量 計(jì)數(shù)值存在此多彼少的關(guān)系，回流比調(diào)節(jié)十分麻煩，且無論是電動(dòng)還是手動(dòng)調(diào)節(jié)，不可避免 的會(huì)使回流比數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服以上弊端，本發(fā)明的目的是提供一種精餾實(shí)驗(yàn)中的回流比調(diào)節(jié)裝置。解決 回流比調(diào)節(jié)復(fù)雜、誤差大的問題。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:其是在現(xiàn)有主要由原料罐、塔頂產(chǎn)品 罐、塔頂分餾器、塔釜產(chǎn)品罐、精餾塔、全凝器、塔頂熱交換器、原料預(yù)熱器、塔底熱交換器、 再沸器、回流泵、原料泵、轉(zhuǎn)子流量計(jì)及工業(yè)管路和閥門構(gòu)成的精餾實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 上，塔頂產(chǎn)品冷凝液先經(jīng)過塔頂冷凝液總流量計(jì)，計(jì)量塔頂產(chǎn)品冷凝液總量，再進(jìn)入塔頂分 餾器，然后一部分經(jīng)回流泵，經(jīng)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)回流至塔頂，另一部分作為產(chǎn)品溢出至 塔頂產(chǎn)品罐，產(chǎn)品采出量由塔頂產(chǎn)品冷凝液總量和回流量差值決定，回流比調(diào)節(jié)由塔頂產(chǎn) 品回流流量計(jì)(F3)控制。操作簡便，穩(wěn)定性好，數(shù)據(jù)誤差小。[0005]本發(fā)明的有益效果是，回流比由一支流量計(jì)控制調(diào)節(jié)，不僅方便了操作，而且有效 的避免了兩支流量計(jì)同時(shí)調(diào)節(jié)帶來的擾動(dòng)和誤差。【專利附圖】

【附圖說明】[0006]圖1為本發(fā)明精餾實(shí)訓(xùn)裝置的原理示意圖。[0007]圖2為本發(fā)明回流比調(diào)節(jié)工作原理示意圖。[0008]圖1中:V101、原料罐，V102、塔頂產(chǎn)品罐，V103、塔頂分餾器，V104、塔釜產(chǎn)品罐， T101、精餾塔，E101、全凝器，E102、塔頂熱交換器，E103、原料預(yù)熱器，E104、塔底熱交換器， E105、再沸器，P101、回流泵，P102、原料泵，F(xiàn)1-F5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)。[0009]圖2中:V103、塔頂分餾器，P101、回流泵，F(xiàn)2、塔頂冷凝液總流量計(jì)，F(xiàn)3、塔頂產(chǎn)品 回流流量計(jì)，VA121、球閥，VA122、過濾器，VA123、調(diào)節(jié)閥，L103、液位計(jì)?！揪唧w實(shí)施方式】[0010]結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實(shí)施例如下，但本發(fā)明不局限于以下實(shí)施例:[0011]如圖1所示，一種精餾實(shí)訓(xùn)裝置包括原料罐V101、塔頂產(chǎn)品罐V102、塔頂分餾器 V103、塔釜產(chǎn)品罐V104、精餾塔T101、全凝器E101、塔頂熱交換器E102、原料預(yù)熱器E103、塔底熱交換器E104、再沸器E105、回流泵P101、原料泵P102、轉(zhuǎn)子流量計(jì)F1-F5及工業(yè)管路 和閥門組成。原料泵P102將原料液經(jīng)由流量計(jì)F4、塔頂熱交換器E102、原料預(yù)熱器E103， 根據(jù)最佳進(jìn)料原則，依據(jù)不同的進(jìn)料組成在精餾塔TlOl側(cè)線選取最佳進(jìn)料口。再沸器由塔 釜電加熱控制，精餾塔TlOl內(nèi)氣相向上至塔頂處，先經(jīng)過塔頂熱交換器E102與原料液進(jìn)行 熱交換，形成氣液混合物，然后進(jìn)入全凝器E101，被全完冷凝的塔頂產(chǎn)品經(jīng)由塔頂冷凝液總 流量計(jì)F2 (L+D)計(jì)量后進(jìn)入塔頂分餾器V103，待分餾器V103內(nèi)累積一定液位時(shí)，啟動(dòng)回流 泵PlOl，調(diào)節(jié)回流流量計(jì)F3 (L)，回流液與釜?dú)堃涸跓峤粨Q器E104換熱后流入塔頂，完成回 流，塔頂分餾器V103內(nèi)部分液體作為產(chǎn)品(D)溢流至塔頂產(chǎn)品罐V102。而釜?dú)堃航?jīng)由流量 計(jì)F5計(jì)量后流入塔釜產(chǎn)品罐V104。全凝器ElOl的冷卻介質(zhì)為自來水，由流量計(jì)Fl計(jì)量和 調(diào)節(jié)。[0012]本發(fā)明使用時(shí)，特別是在初次實(shí)驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉閥門VA121、VA123，將塔頂冷凝液總流 量計(jì)F2 (L+D)全開，觀察液位計(jì)L103的變化，待塔頂分餾器V103內(nèi)累積一定液位時(shí)，打開 閥門VA121，啟動(dòng)回流泵P101，調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3(L)至一定數(shù)值，則塔頂冷凝液 總流量計(jì)F2與塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3之差值(D)便是產(chǎn)品采出量(如圖2所示)，因此， 只需調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3便可以控制回流比數(shù)值，操作簡便，穩(wěn)定性好，數(shù)據(jù)誤差 小。以下是以圖1所示實(shí)訓(xùn)裝置完成的具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。[0013]1.完全打開塔頂冷凝液總流量計(jì)F2，待有產(chǎn)品采出時(shí)，啟動(dòng)回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3至6.0L / h，塔頂冷凝液總流量計(jì)F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計(jì)算回流比R=L O。[0014]2.完全打開塔頂冷凝液總流量計(jì)F2，待有產(chǎn)品采出時(shí)，啟動(dòng)回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3至8.0L / h，塔頂冷凝液總流量計(jì)F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計(jì)算回流比R=2.0。[0015]3.完全打開塔頂冷凝液總流量計(jì)F2，待有產(chǎn)品采出時(shí)，啟動(dòng)回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3至9.6L / h，塔頂冷凝液總流量計(jì)F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計(jì)算回流比R=4.0。[0016]4.完全打開塔頂冷凝液總流量計(jì)F2，待有產(chǎn)品采出時(shí)，啟動(dòng)回流泵P101，逐漸打 開閥門VA121，調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)F3至10.5L / h，塔頂冷凝液總流量計(jì)F2數(shù)值為 12.0L / h，根據(jù)回流比定義R=L / D，計(jì)算回流比R=7.0。
【權(quán)利要求】
1.一種精餾實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)中回流比調(diào)節(jié)裝置，包括原料罐(V101)、塔頂產(chǎn)品罐(V102)、 塔頂分餾器(V103)、塔釜產(chǎn)品罐(V104)、精餾塔(TlOl)、全凝器(ElOl)、塔頂熱交換器 (E102)、原料預(yù)熱器(E103)、塔底熱交換器(E104)、再沸器(E105)、回流泵(PlOl)、原料泵 (P102)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(F1)-(F5)及工業(yè)管路和閥門，其特征是:在工藝流程上，塔頂產(chǎn)品冷 凝液先經(jīng)過所述塔頂冷凝液總流量計(jì)(F2)，再進(jìn)入所述塔頂分餾器(V103)，然后一部分由 回流泵(PlOl)經(jīng)塔頂產(chǎn)品回流流量計(jì)(F3)回流至塔頂，另一部分作為產(chǎn)品溢流至塔頂產(chǎn) 品(V102)ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)中回流比調(diào)節(jié)裝置，其特征是:所述的塔 頂分餾器(V103)產(chǎn)品溢出口與塔頂產(chǎn)品冷凝液入口存在一高度差h，并且h>0。
【文檔編號(hào)】B01D3/42GK103495288SQ201310484653
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】宋巍, 孫銘洲, 趙揚(yáng), 李成未, 蔡莊紅, 李應(yīng)選, 陶牮 申請人:河南萊帕克化工設(shè)備制造有限公司