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      高活性復合環(huán)保型低汞觸媒的制作方法

      文檔序號:4924446閱讀:235來源:國知局
      高活性復合環(huán)保型低汞觸媒的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于化工材料【技術領域】,公開了一種高活性復合環(huán)保型低汞觸媒。按產(chǎn)品規(guī)格的重量來分,其包括以下成分:氯化汞:4%-6%;氯化鋇:0.2%-0.6%;氯化鍶:0.2%1%;氯化銅:0.2%-1%;氯化鈣:0.2%-0.5%;氯化鋁:0.2%-0.6%;活性炭:85%-95%。所述的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁的總量為1%-3.7%。該復合環(huán)保型低汞觸媒,以價格較低的氯化物混合劑代替昂貴的氯化汞,合成的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒穩(wěn)定性好,價格低,對環(huán)境無污染,是一種理想的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒。
      【專利說明】高活性復合環(huán)保型低汞觸媒
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工材料【技術領域】,涉及一種高活性復合環(huán)保型低汞觸媒 。
      【背景技術】
      [0002]近年來,國內(nèi)對氯化汞資源的需求猛增,導致國內(nèi)的汞資源已經(jīng)滿足不了市場的需求,同時,國家對環(huán)保的重視提高,嚴格控制汞資源的進口。
      [0003]汞觸媒是乙炔法氯乙烯合成中必不可少的催化劑,汞觸媒的主要組分為氯化汞。采用乙炔法氯乙烯合成時,使用高汞觸媒,不但會提高成本,還會排放大量汞污染物,對環(huán)境和人體造成極大的危害,據(jù)調(diào)查,我國每生產(chǎn)It氯乙烯單體所消耗的汞觸媒的平均用量為l-2kg,對于一些生產(chǎn)規(guī)模小,管理差的企業(yè),其汞觸媒的消耗量甚至更多。1998年7月I日,我國公布了《國家危險廢物名單》其中將含有氯化汞的廢物列為“危險廢物”。2007年4月,國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)文強調(diào):“加強汞行業(yè)管理,限制汞的生產(chǎn)使用”,這些國家政策的出臺和人們?nèi)找嬖鲩L的環(huán)保意識,使得尋找一種低汞觸媒的生產(chǎn)方法刻不容緩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是生產(chǎn)出一種高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,以解決現(xiàn)有高汞觸媒使用時,使用量大,污染嚴重,成本高的缺點和不足。
      [0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,按產(chǎn)品規(guī)格的重量來分,其包括以下成分:氯化汞:4% -6% ;氯化鋇:0.2% -0.6% ;氯化鍶:
      0.2% -1% ;氯化銅:0.2% -1% ;氯化鈣:0.2% -0.5% ;氯化鋁:0.2% -0.6% ;活性炭:85% -95%。
      [0006]上述的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,所述的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁的總量為1% -3.7%。
      [0007]上述的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,所述的氯化汞為高純度的氯化汞,氯化汞含量≥99%。
      [0008]上述的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,所述的活性炭為四氯化碳含量>60%的活性炭。
      [0009]本發(fā)明中的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁按照一定的比例混合后,以經(jīng)過高純度的氯化汞處理過的活性炭為載體,所得到的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒在乙炔法氯乙烯合成中具有很好的催化作用;合理選用氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁混合物的比例,利用其有效的催化作用,代替高汞觸媒的催化功能;氯化鋁與載體活性炭具有較好的結合能力,同時氯化鋁與氯化物混合后具有較強的協(xié)同作用。
      [0010]采用本發(fā)明的積極效果是:該配方與載體活性炭復合制作的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,在乙炔法氯乙烯合成中比高汞觸媒的催化效果要好,同時以價格較低的氯化物混合劑代替昂貴的氯化汞,合成的低汞觸媒穩(wěn)定性好,價格低,對環(huán)境無污染,是一種理想的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒?!揪唧w實施方式】
      [0011]下面是本發(fā)明采用不同原料配比量下的具體實施例:
      [0012]實施例1:
      [0013]按重量計,包括以下成分:氯化汞:4% ;氯化鍶:0.2% ;氯化銅:0.2% ;氯化鈣:
      0.5% ;氯化鋁:0.6% ;氯化鋇:0.6% ;余量為活性炭,按照上述配比,在鹽酸和脫鹽水制成的溶液中,將氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁和活性炭的混合物共同浸潰煮洗8小時,取出活性炭脫水烘干,烘干溫度在60°C _65°C之間,使活性炭具有較大的空隙率,將精度含量> 99%的氯化汞和鹽酸、脫鹽水制成溶液,以此溶液浸泡上述活性炭,并進行十次“浸泡-脫水-烘干”,為避免干燥過程中的氯化物的損失,每次的烘干溫度在60°C _65°C之間,經(jīng)過以上步驟,得到高活性復合環(huán)保型低汞觸媒。
      [0014]實施例2:
      [0015]按重量計,包括以下成分:氯化汞:6% ;氯化鍶:1% ;氯化銅:1% ;氯化鈣:0.2% ;氯化鋁:0.2% ;氯化鋇:0.2% ;余量為活性炭,按照上述配比,在鹽酸和脫鹽水制成的溶液中,將氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁和活性炭的混合物共同浸潰煮洗8小時,取出活性炭脫水烘干,烘干溫度在60°C _65°C之間,使活性炭具有較大的空隙率,將精度含量> 99%的氯化汞和鹽酸、脫鹽水制成溶液,以此溶液浸泡上述活性炭,并進行二十次“浸泡-脫水-烘干”,為避免干燥過程中的氯化物的損失,每次的烘干溫度在60°C _65°C之間,經(jīng)過以上步驟,得到高活性復合環(huán)保型低汞觸媒。
      [0016]實施例3:
      [0017]經(jīng)過試驗,最佳配比按重量計,包括以下成分:氯化汞:5% ;氯化鍶:0.6% ;氯化銅:0.6% ;氯化鈣:0.3% ;氯化鋁:0.6% ;氯化鋇:0.3% ;余量為活性炭,按照上述配比,在鹽酸和脫鹽水制成的溶液中,將氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁和活性炭的混合物共同浸潰煮洗8小時,取出活性炭脫水烘干,烘干溫度在60°C _65°C之間,使活性炭具有較大的空隙率,將精度含量> 99%的氯化汞和鹽酸、脫鹽水制成溶液,以此溶液浸泡上述活性炭,并進行二十次“浸泡-脫水-烘干”,為避免干燥過程中的氯化物的損失,每次的烘干溫度在60°C _65°C之間,經(jīng)過以上步驟,得到高活性復合環(huán)保型低汞觸媒。
      【權利要求】
      1.ー種高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,其特征在于:按產(chǎn)品規(guī)格的重量來分,其包括以下成分:氯化汞:4% -6% ;氯化鋇:0.2% -0.6% ;氯化鍶:0.2% -1% ;氯化銅:0.2% -1%;氯化鈣:0.2% -0.5% ;氯化鋁:0.2% -0.6% ;活性炭:85% -95%。
      2.如權利要求1所述的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,其特征在于:所述的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁的總量為1% -3.7%。
      3.如權利要求1所述的高活性復合環(huán)保型低汞觸媒,其特征在于:所述的活性炭為四氯化碳含量> 60%的活性炭。
      【文檔編號】B01J27/138GK103521246SQ201310500346
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
      【發(fā)明者】劉金朝 申請人:劉金朝
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