国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:4924500閱讀:149來源:國知局
      一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及其應(yīng)用的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng),包括煙氣進氣口2、霧滴形成與高濃霧室1、水浴旋渦式凈化墻4、霧滴沉淀室3、旋流離心凈化裝置5和堿液池6。本發(fā)明的煙氣脫硫除塵系統(tǒng)能夠有效地處理高溫、高濃度煙氣,脫硫除塵,達標(biāo)排放,運行平穩(wěn)正常。
      【專利說明】一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及其應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煙氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及其應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于高溫和含有高濃度SO2及粉塵的特殊性,用正常的布袋除塵器很難滿足排放要求,用常規(guī)的水除塵和噴淋脫硫也滿足不了排放要求,因此,高溫高濃度的煙氣脫硫除塵技術(shù)必須結(jié)合煙氣的特點,采取不同的方法,確保環(huán)保要求穩(wěn)定排放。
      [0003]正常的煙氣含SO2濃度800-1200mg/Nm3,粉塵濃度500-800mg/Nm3。當(dāng)遇到含有SO2濃度3000-5000mg/Nm3,粉塵濃度2000-5000mg/Nm3時,要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,SO2濃度需達到100mg/Nm3,粉塵濃度30mg/Nm3以內(nèi)。這就要求原來的脫硫設(shè)施要求進行改造,在原來的基礎(chǔ)上,增加噴淋層數(shù)或增加新的凈化方式,以提高脫硫或除塵的效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及其應(yīng)用,能夠有效地處理高溫、高濃度煙氣,脫硫除塵,達標(biāo)排放,運行平穩(wěn)正常。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng),包括煙氣進氣口 2、霧滴形成與高濃霧室1、水浴旋渦式凈化墻4、霧滴沉淀室3、旋流離心凈化裝置5和堿液池6。其中,所述堿液池6位于所述煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的底部,上方為高濃霧室I和霧滴沉淀室3,高濃霧室I和霧滴沉淀室3之間設(shè)置水浴旋渦式凈化墻4,霧滴沉淀室3上部為旋流離心凈化裝置5,煙氣進氣口2位于堿液池6側(cè)上方,與堿液池6側(cè)壁呈45°夾角。
      [0006]所述煙氣進氣口 2具有雙曲線沖擊裝置。
      [0007]所述水浴旋渦式凈化墻4為堿水流經(jīng)葉片式漩渦發(fā)生裝置形成,具有一定的通過阻力,阻力的大小取決于煙氣的流速與流量。
      [0008]所述霧滴沉淀室3具有相對大的空間,四周有水浴墻密封,上部連接旋流離心凈化裝置5。
      [0009]本發(fā)明同時公開了一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的應(yīng)用,包括以下步驟:
      (1)煙氣由所述煙氣進氣口2進入,以45°角位置進入堿液池6,煙氣噴入堿液池6時形成大量的水霧,水霧與煙氣在堿液面上聚集形成高密度的濃霧;
      (2)高密度濃霧上升進入高濃霧室I中,煙氣中的有害物質(zhì)在高壓作用下與濃霧中的堿性物質(zhì)反應(yīng),生成穩(wěn)定的鹽排出,凈化煙氣中的粉塵、PM2.5、SO2等其它雜質(zhì);
      (3)當(dāng)高濃霧室I的壓力高于水浴旋渦式凈化墻4時,濃霧穿過旋渦式凈化墻4,煙氣得到進一步水浴凈化,同時旋渦會使通過的煙氣產(chǎn)生更高的流速。
      [0010](4)通過水浴旋渦式凈化墻4的煙氣到達霧滴沉淀室3,在高速下進行失重沉淀。
      [0011](5)沉淀后的凈化煙氣通過四周的水浴墻和上部的旋流離心凈化裝置5進入到主噴淋塔7接受下一步凈化。
      [0012]有益效果
      本發(fā)明的高溫、高濃度煙氣脫硫系統(tǒng)的有益效果為:
      本發(fā)明的系統(tǒng)為脫硫除塵預(yù)處理,其脫硫、除塵效率可以達到80-85%,降低煙氣溫度60-160°C,為進一步的脫硫與除塵創(chuàng)造條件,實現(xiàn)高濃度煙氣預(yù)處理凈化的目的。
      [0013]本發(fā)明的系統(tǒng)能夠有效地處理高濃度的煙氣,脫硫、除塵達標(biāo)排放,運行平穩(wěn)正常。投入運行后,經(jīng)處理后排放的煙氣達到國家標(biāo)準(zhǔn):二氧化硫濃度小于100mg/m3,煙塵濃度小于30mg/m3,有效的抑制PM2.5的產(chǎn)生。
      [0014]本發(fā)明的煙氣脫硫系統(tǒng)布置緊湊,占地面積小,投資省、運行成本低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明的高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中,I為高濃霧室;2為煙氣進氣口 ;3為霧滴沉降室;4為水浴旋流凈化墻;5為旋流離心凈化裝置;6為堿液池;7為主噴淋塔。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      如圖1所示,一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng),包括煙氣進氣口 2、霧滴形成與高濃霧室1、水浴旋渦式凈化墻4、霧滴沉淀室3、旋流離心凈化裝置5和堿液池6。其中,所述堿液池6位于所述煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的底部,上方為高濃霧室I和霧滴沉淀室3,高濃霧室I和霧滴沉淀室3之間設(shè)置水浴旋渦式凈化墻4,霧滴沉淀室3上部為旋流離心凈化裝置5,煙氣進氣口 2位于堿液池6側(cè)上方,與堿液池6側(cè)壁呈45°夾角。
      [0018]所述煙氣進氣口 2具有雙曲線沖擊裝置。
      [0019]所述水浴旋渦式凈化墻4為堿水流經(jīng)葉片式漩渦發(fā)生裝置形成,具有一定的通過阻力,阻力的大小取決于煙氣的流速與流量。
      [0020]所述霧滴沉淀室3具有相對大的空間,四周有水浴墻密封,上部連接旋流離心凈化裝置5。
      [0021]本發(fā)明同時公開了一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的應(yīng)用,包括以下步驟:
      (1)煙氣由所述煙氣進氣口2進入,以45°角位置進入堿液池6,煙氣噴入堿液池6時形成大量的水霧,水霧與煙氣在堿液面上聚集形成高密度的濃霧;
      (2)高密度濃霧上升進入高濃霧室I中,煙氣中的有害物質(zhì)在高壓作用下與濃霧中的堿性物質(zhì)反應(yīng),生成穩(wěn)定的鹽排出,凈化煙氣中的粉塵、PM2.5、SO2等;
      (3)當(dāng)高濃霧室I的壓力高于水浴旋渦式凈化墻4時,濃霧穿過旋渦式凈化墻4,煙氣得到進一步水浴凈化,同時旋渦會使通過的煙氣產(chǎn)生更高的流速;
      (4)通過水浴旋渦式凈化墻4的煙氣到達霧滴沉淀室3,在高速下進行失重沉淀;
      (5)沉淀后的凈化煙氣通過四周的水浴墻和上部的旋流離心凈化裝置5進入到主噴淋塔7接受下一步凈化。
      [0022]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高溫、高濃度煙氣脫硫除塵系統(tǒng),其特征在于:包括煙氣進氣口(2)、霧滴形成與高濃霧室(I)、水浴旋渦式凈化墻(4)、霧滴沉淀室(3 )、旋流離心凈化裝置(5 )和堿液池(6);其中,所述堿液池(6)位于所述煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的底部,上方為高濃霧室(I)和霧滴沉淀室(3),高濃霧室(I)和霧滴沉淀室(3)之間設(shè)置水浴旋渦式凈化墻(4),霧滴沉淀室(3)上部為旋流離心凈化裝置(5),煙氣進氣口(2)位于堿液池(6)側(cè)上方,與堿液池(6)側(cè)壁呈45°夾角。
      2.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵系統(tǒng),其特征在于:所述煙氣進氣口(2)具有雙曲線沖擊裝置。
      3.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵系統(tǒng),其特征在于:所述水浴旋渦式凈化墻(4)為堿水流經(jīng)葉片式漩渦發(fā)生裝置形成,具有一定的通過阻力,阻力的大小取決于煙氣的流速與流量。
      4.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫除塵系統(tǒng),其特征在于:所述霧滴沉淀室(3)具有相對大的空間,四周有水浴墻密封,上部連接旋流離心凈化裝置(5)。
      5.一種權(quán)利要求1所述煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的應(yīng)用,其特征在于:包括以下步驟, 步驟一煙氣由所述煙氣進氣口(2)進入,以45°角位置進入堿液池(6),煙氣噴入堿液池(6)時形成大量的水霧,水霧與煙氣在堿液面上聚集形成高密度的濃霧; 步驟二高密度濃霧上升進入高濃霧室(I)中,煙氣中的有害物質(zhì)在高壓作用下與濃霧中的堿性物質(zhì)反應(yīng),生成穩(wěn)定的鹽排出,凈化煙氣中的粉塵、PM2.5、SO2及其它雜質(zhì); 步驟三當(dāng)高濃霧室(I)的壓力高于水浴旋渦式凈化墻(4)時,濃霧穿過旋渦式凈化墻(4),煙氣得到進一步水浴凈化,同時旋渦會使通過的煙氣產(chǎn)生更高的流速; 步驟四通過水浴旋渦式凈化墻(4)的煙氣到達霧滴沉淀室(3),在高速下進行失重沉淀; 步驟五沉淀后的凈化煙氣通過四周的水浴墻和上部的旋流離心凈化裝置(5)進入到主噴淋塔(7)接受下一步凈化。
      【文檔編號】B01D50/00GK103585871SQ201310505647
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
      【發(fā)明者】姜述玉, 姚殿寶, 孫艷燕 申請人:秦皇島雙輪環(huán)保科技有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1