周向進(jìn)氣的布袋收塵器的制造方法
【專利摘要】一種周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其包括一收塵桶，該收塵桶的上面設(shè)置出氣室，該出氣室包括由上蓋板、隔板及花板分隔成的若干分氣室，且各分氣室于花板上呈徑向分布；各分氣室的花板上分別固定布袋，且這些布袋延伸于收塵桶內(nèi)，并根據(jù)分氣室的不同而分成若干布袋組，各布袋組之間形成氣流通道，各氣流通道在收塵桶中心位置連通，從而在收塵桶內(nèi)形成徑向向心，軸向互聯(lián)的縫隙狀氣流通道網(wǎng)絡(luò)；每一氣流通道對應(yīng)的收塵桶桶壁上開設(shè)進(jìn)氣口，該收塵桶的桶壁外側(cè)設(shè)有環(huán)形進(jìn)氣道，沿桶壁高度方向設(shè)有若干支氣道，所述進(jìn)氣口通過這些支氣道與環(huán)形進(jìn)氣道連通，環(huán)形進(jìn)氣道上開設(shè)煙氣入口輸入外部煙氣。本發(fā)明有利于延長布袋壽命，且能減少清灰時(shí)二次揚(yáng)塵。
【專利說明】周向進(jìn)氣的布袋收塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布袋收塵器，特別是一種周向進(jìn)氣的布袋收塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]圓形布袋收塵器，為便于分室清灰，通常采用花板在上，袋籠內(nèi)支撐，布袋外過濾的結(jié)構(gòu)方式，其具有節(jié)省鋼材，抗負(fù)壓，剛性好等優(yōu)點(diǎn)。但若采用較長的濾袋，按以往和現(xiàn)有的技術(shù)，都是從下部進(jìn)風(fēng)再折向上，這樣存在兩個(gè)缺點(diǎn)，其一是布袋下部常結(jié)厚塵，容易磨損布袋而漏煙氣，其二是清灰時(shí)的落塵被下部逆向進(jìn)風(fēng)吹起，造成二次揚(yáng)塵，增加清灰負(fù)荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，針對現(xiàn)有的布袋收塵器下部進(jìn)風(fēng)所造成的布袋易磨損和清灰時(shí)二次揚(yáng)塵加重清灰負(fù)荷的問題，提供一種有利于延長布袋使用壽命，減少清灰時(shí)二次揚(yáng)塵的周向進(jìn)氣的布袋收塵器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其包括一收塵桶，該收塵桶的上面設(shè)置出氣室，下面設(shè)置儲(chǔ)灰斗，出氣室上設(shè)有清灰裝置，該出氣室包括由上蓋板、隔板及花板分隔成的若干分氣室，且各分氣室于花板上呈徑向分布；各分氣室的花板上分別固定帶袋籠的布袋，且這些布袋延伸于收塵桶內(nèi)，并根據(jù)所屬分氣室的不同而分成若干布袋組，各布袋組之間形成氣流通道，各氣流通道在收塵桶中心位置連通，從而在收塵桶內(nèi)形成徑向呈向心輻射狀，軸向互聯(lián)的縫隙狀氣流通道網(wǎng)絡(luò)；每一氣流通道對應(yīng)的收塵桶桶壁上開設(shè)若干進(jìn)氣口，該收塵桶的桶壁外側(cè)設(shè)有環(huán)繞桶壁的環(huán)形進(jìn)氣道，沿桶壁高度方向設(shè)有若干支氣道，所述進(jìn)氣口通過這些支氣道與環(huán)形進(jìn)氣道連通，環(huán)形進(jìn)氣道上開設(shè)煙氣入口輸入外部煙氣。
[0005]上述方案的一優(yōu)選實(shí)施方式為:各分氣室均布于花板上。
[0006]上述方案的一優(yōu)選實(shí)施方式為:該出氣室按60°角均分成六個(gè)分氣室。
[0007]上述方案的一優(yōu)選實(shí)施方式為:各進(jìn)氣口寬度為0.lnT0.2m,長度為0.2nTl.0m,且各進(jìn)氣口間隔均勻，間隔寬度為0.lnT0.5m。
[0008]上述方案的一優(yōu)選實(shí)施方式為:該環(huán)形進(jìn)氣道設(shè)置于收塵桶外側(cè)中間位置，各支氣道對稱地設(shè)置于環(huán)形進(jìn)氣道的上、下端。
[0009]上述方案的一優(yōu)選實(shí)施方式為:該氣流通道的寬度為0.lnT0.2m。
[0010]上述方案的一優(yōu)選實(shí)施方式為:各分氣室經(jīng)環(huán)形出氣道與外部連通，所述清灰裝置包括設(shè)于各分氣室的反吸風(fēng)進(jìn)氣口及清灰氣閥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為:本發(fā)明收塵桶內(nèi)進(jìn)風(fēng)均勻且風(fēng)向與落塵方向垂直，解決了以往和現(xiàn)有的布袋收塵器下部進(jìn)風(fēng)所造成的布袋易磨損和清灰時(shí)二次揚(yáng)塵加重清灰負(fù)荷的問題，有利于延長布袋的壽命，且進(jìn)風(fēng)方向與落塵方向垂直，能盡量避免二次揚(yáng)塵，從而減小了清灰負(fù)荷。另外，本發(fā)明在同一直徑規(guī)格下，可選擇不同長度的濾袋，形成系列化產(chǎn)品，具有易于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和長壽命等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中剖視部分為一分氣室內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖)。
[0013]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0014]圖中編號(hào)含義為:I花板，2清灰氣閥，3反吸風(fēng)進(jìn)氣口，4環(huán)形出氣道，5布袋，6收塵桶，7進(jìn)氣口，8支氣道，9環(huán)形進(jìn)氣道，10儲(chǔ)灰斗，11支架，12氣流通道，13煙氣入口，14出氣室，15上蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示，本發(fā)明周向進(jìn)氣的布袋收塵器包括一收塵桶6，該收塵桶6的上面設(shè)置出氣室14，下面設(shè)置儲(chǔ)灰斗10，出氣室14上設(shè)有清灰裝置，該出氣室14包括由上蓋板15、隔板(圖中未不)及花板I分隔成的若干分氣室,且各分氣室于花板I上呈徑向分布；各分氣室的花板I上分別固定帶袋籠的布袋5，且這些布袋5延伸于收塵桶6內(nèi)，并根據(jù)所屬分氣室的不同而分成若干布袋組，各布袋組之間形成氣流通道12，各氣流通道12在收塵桶中心位置連通，從而在收塵桶6內(nèi)形成徑向呈向心輻射狀，軸向互聯(lián)的縫隙狀氣流通道網(wǎng)絡(luò)，且每一氣流通道12對應(yīng)的收塵桶桶壁上開設(shè)若干進(jìn)氣口 7，該收塵桶6的桶壁外側(cè)設(shè)有環(huán)繞桶壁的環(huán)形進(jìn)氣道9，沿桶壁高度方向設(shè)有若干支氣道8，進(jìn)氣口 7通過這些支氣道8與環(huán)形進(jìn)氣道9連通，環(huán)形進(jìn)氣道9上開設(shè)煙氣入口 13輸入外部煙氣。該氣流通道12的寬度一般為0.lnT0.2m。各分氣室經(jīng)環(huán)形出氣道4與外部連通，該清灰裝置包括設(shè)于各分氣室的反吸風(fēng)進(jìn)氣口 3及清灰氣閥2。(清灰原理為已知技術(shù)，因而在此不作更多說明)。
[0017]在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，該收塵桶6的內(nèi)部空間為圓形桶狀，且出氣室14被均勻分成六個(gè)分氣室，各分氣室的圓心角為60度。
[0018]圖1和圖2所示實(shí)施例中:花板I外徑取2.675m,且花板I經(jīng)六分中線分成六份，每份上布置一組布袋，每組布袋21個(gè)，沿六分中線設(shè)置寬度0.14m的氣流通道12 ;控制氣閥2的通徑DN250mm ;反吸風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 3的通徑DN250mm ;環(huán)形出氣道4的出口通徑DN500mm ；濾袋5的直徑O 130mm，長度6m，單個(gè)過濾面積2.44 Hl2 ;收塵桶6的桶身直徑2.65m,高度6m ;進(jìn)氣口 7的寬度0.14m,長度0.5m,間隔0.5m ;進(jìn)氣支道8上、下對稱布置；環(huán)形進(jìn)氣道9的進(jìn)口通徑DN500mm ;儲(chǔ)灰斗10的高度2.0m，支架11的高度3.0m，按圖1和圖2的結(jié)構(gòu)與位置關(guān)系，組裝成一個(gè)300 Hf的煙氣循環(huán)反吸風(fēng)清灰布袋收塵器。
[0019]實(shí)施例2:
大致結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，只是將實(shí)施例1的濾袋5由6m長改為4m，收塵桶6的桶身長由6m改為4m，其余尺寸不變，就成了過濾面積為200 Hf的同類收塵器。
[0020]實(shí)施例3:
大致結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，只是將實(shí)施例1的濾袋5由6m長改為2m，收塵桶6的桶身長由6m改為2m，其余尺寸不變，就成了過濾面積為100 Hf的同類收塵器。
【權(quán)利要求】
1.一種周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其包括一收塵桶，該收塵桶的上面設(shè)置出氣室，下面設(shè)置儲(chǔ)灰斗，出氣室上設(shè)有清灰裝置，其特征在于，該出氣室包括由上蓋板、隔板及花板分隔成的若干分氣室，且各分氣室于花板上呈徑向分布；各分氣室的花板上分別固定帶袋籠的布袋，且這些布袋延伸于收塵桶內(nèi)，并根據(jù)所屬分氣室的不同而分成若干布袋組，各布袋組之間形成氣流通道，各氣流通道在收塵桶中心位置連通，從而在收塵桶內(nèi)形成徑向呈向心輻射狀，軸向互聯(lián)的縫隙狀氣流通道網(wǎng)絡(luò)；每一氣流通道對應(yīng)的收塵桶桶壁上開設(shè)若干進(jìn)氣口，該收塵桶的桶壁外側(cè)設(shè)有環(huán)繞桶壁的環(huán)形進(jìn)氣道，沿桶壁高度方向設(shè)有若干支氣道，所述進(jìn)氣口通過這些支氣道與環(huán)形進(jìn)氣道連通，環(huán)形進(jìn)氣道上開設(shè)煙氣入口輸入外部煙氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其特征在于，各分氣室均布于花板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其特征在于，該出氣室按60°角均分成六個(gè)分氣室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其特征在于，各進(jìn)氣口寬度為.0.1nT0.2m，長度為0.2m"1.0m，且各進(jìn)氣口間隔均勻，間隔寬度為0.lnT0.5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其特征在于，該環(huán)形進(jìn)氣道設(shè)置于收塵桶外側(cè)中間位置，各支氣道對稱地設(shè)置于環(huán)形進(jìn)氣道的上、下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周向進(jìn)氣的布袋收塵器，其特征在于，該氣流通道的寬度為.0.lnT0.2m。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK103521007SQ201310515134
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】石宏嬌, 石俊陽, 石仁章, 梁金鳳 申請人:石宏嬌