一種氨基酸活性炭吸附柱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附柱，尤其是一種以活性炭為吸附劑的用于氨基酸吸附凈化的吸附柱，屬于化工單元設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；所述氨基酸活性炭吸附柱包括柱體，所述柱體下端部設(shè)置有進(jìn)口，上端部設(shè)置有出口，所述進(jìn)口管道上設(shè)置有吸附進(jìn)口控制閥，出口管道上設(shè)置有吸附出口控制閥，所述柱體的內(nèi)部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層；本發(fā)明的活性炭吸附柱設(shè)計(jì)合理，由下而上的吸附方式使得能有效的控制吸附停留時(shí)間，并能夠避免傳統(tǒng)吸附方式原料液在吸附劑上分布性能不高導(dǎo)致的溝流而使得吸附效率不高的缺點(diǎn)，特別適用于氨基酸原液脫色和去除有機(jī)雜質(zhì)，具有控制程度高，吸附效率好的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氨基酸活性炭吸附柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸附柱，尤其是一種以活性炭為吸附劑的用于氨基酸吸附凈化的吸附柱，屬于化工單元設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭具有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔-毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，常用于吸附劑使用。在氨基酸生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行脫色和去除有機(jī)雜質(zhì)處理，常用活性炭作為吸附劑，因此氨基酸液體作為原料進(jìn)行脫色和去雜質(zhì)時(shí)，影響其效率的因素主要為單位體積吸附劑處理料液量和料液停留時(shí)間，傳統(tǒng)的吸附裝置主要采用罐體內(nèi)裝填活性炭的方式進(jìn)行吸收，這種吸收方式容易造成原料液在吸附劑內(nèi)分布不均而產(chǎn)生溝流，降低吸附效率，同時(shí)這種原料也從上自流而下的吸附方式，為了增加停留時(shí)間，也需要相應(yīng)加大填料的高度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種氨基酸活性炭吸附柱，能夠有效的進(jìn)行氨基酸原液脫色和去除有機(jī)雜質(zhì)，并且具有吸附停留時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種氨基酸活性炭吸附柱，包括柱體，所述柱體下端部設(shè)置有進(jìn)口，上端部設(shè)置有出口，所述進(jìn)口管道上設(shè)置有吸附進(jìn)口控制閥，出口管道上設(shè)置有吸附出口控制閥，所述柱體的內(nèi)部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，所述氨基酸活性炭吸附柱相比于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的吸附由上而下自流的吸附過(guò)程，本方案由上而上的吸附更有利于控制原料液體在活性炭填料層內(nèi)的停留時(shí)間，更加生產(chǎn)的需求調(diào)節(jié)進(jìn)液量達(dá)到靈活的改變吸附程度，提高吸附效率，還避免了傳統(tǒng)的吸附過(guò)程容易在填料中產(chǎn)生溝流使得吸附劑利用不充分，降低吸附效率的缺點(diǎn)；同時(shí)由于采用了不同粒度的活性炭填料層的分層裝填，使得各層的吸附效率不相同，這種沿高度上的立體式吸附能夠使得各段針對(duì)不同的目標(biāo)吸附物，提高設(shè)計(jì)和使用的靈活性。
[0006]所述活性炭填料層間設(shè)置有隔板，所述隔板側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)流孔，且相鄰層隔板的導(dǎo)流孔位于柱體內(nèi)側(cè)反向位置，使柱體沿長(zhǎng)度方向上形成供氨基酸液流通的折流通道。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，所述隔板使得各活性炭填料層易于裝填，方便吸附柱安裝，隔板的一側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)流孔，而兩相鄰的隔板的導(dǎo)流孔位于不同的主題內(nèi)側(cè)壁，使得原料液在吸附過(guò)程中能夠走隔板形成的折流通道，折流通道類(lèi)似連續(xù)的“之”字形，提高了料液和吸附劑的接觸時(shí)間，有利于提聞吸附效率。
[0008]所述進(jìn)口管道上連接有再生進(jìn)口管道，所述再生進(jìn)口管道上設(shè)置有再生進(jìn)口控制閥，所述進(jìn)口管道上連接有再生出口管道，所述再生出口管道上設(shè)置有再生出口控制閥。
[0009]所述再生進(jìn)口管道連接有儲(chǔ)罐，所述儲(chǔ)罐出口的再生進(jìn)口管道上設(shè)置有泵。
[0010]所述再生進(jìn)口管道上還設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有補(bǔ)氣控制閥。[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，所述再生管道可以用于吸附柱的再生，再生液通過(guò)儲(chǔ)罐和泵進(jìn)入吸附柱內(nèi)，由上而下對(duì)吸附柱進(jìn)行再生，再生過(guò)程中，不同粒度的活性炭填料層設(shè)計(jì)也有效的提高了再生效果，所述進(jìn)氣管能夠在再生后用惰性氣體對(duì)吸附柱進(jìn)行吹掃，以提高再生效果和方便后續(xù)使用。
[0012]包含至少2個(gè)相互并聯(lián)的柱體，各柱體的進(jìn)口管道、出口管道、再生進(jìn)口管道和再生出口管道相互連通。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，所述相互并聯(lián)的柱體能夠保證生產(chǎn)的不間斷，在一個(gè)使用時(shí)，另一個(gè)進(jìn)行再生或者備用，提高生產(chǎn)的靈活性。
[0014]所述柱體內(nèi)設(shè)置有8-15層活性炭填料層。
[0015]所述活性炭填料層的粒度由下至上依次減小。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，8-15層活性炭填料層使得在吸附效果上和經(jīng)濟(jì)投入上得到了平衡，活性炭填料層的粒度由下至上依次減小使得吸附效果得到有效的提高，同時(shí)也有利于再生過(guò)程。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:所述活性炭吸附柱設(shè)計(jì)合理，由下而上的吸附方式使得能有效的控制吸附停留時(shí)間，并能夠避免傳統(tǒng)吸附方式原料液在吸附劑上分布性能不高導(dǎo)致的溝流而使得吸附效率不高的缺點(diǎn)，特別適用于氨基酸原液脫色和去除有機(jī)雜質(zhì)，具有控制程度高，吸附效率好的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用空間。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1-柱體、2_進(jìn)口、3_出口、4_活性炭填料層、5_隔板、6_導(dǎo)流孔、7_吸附進(jìn)口控制閥、8-吸附出口控制閥、9-再生進(jìn)口控制閥、10-再生出口控制閥、11-儲(chǔ)罐、12-泵、13-補(bǔ)氣控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0021]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
實(shí)施例
[0022]本發(fā)明的一種氨基酸活性炭吸附柱，如圖1所示，包括柱體1，所述柱體I下端部設(shè)置有進(jìn)口 2，上端部設(shè)置有出口 3，所述進(jìn)口管道上設(shè)置有吸附進(jìn)口控制閥7，出口管道上設(shè)置有吸附出口控制閥8，所述柱體I的內(nèi)部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層4 (圖中各填料層粒度比例僅為示意)，各活性炭填料層4間設(shè)置有如圖2所示的側(cè)部帶導(dǎo)流孔6隔板5，相鄰層隔板5的導(dǎo)流孔6裝配與柱體I內(nèi)側(cè)反向位置，使柱體I沿長(zhǎng)度方向上形成“之”形的供氨基酸液流通的折流通道，本發(fā)明的氨基酸活性炭吸附柱，所述柱體I內(nèi)設(shè)置有8-15層活性炭填料層4，且活性炭填料層4的粒度由下至上依次減小。
[0023]本發(fā)明的氨基酸活性炭吸附柱，所述進(jìn)口管道上連接有再生進(jìn)口管道，所述再生進(jìn)口管道上設(shè)置有再生進(jìn)口控制閥9，所述進(jìn)口管道上連接有再生出口管道，所述再生出口管道上設(shè)置有再生出口控制閥10 ;再生進(jìn)口管道連接有儲(chǔ)罐11，所述儲(chǔ)罐11出口的再生進(jìn)口管道上設(shè)置有泵12 ;再生進(jìn)口管道上還設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有補(bǔ)氣控制閥13。
[0024]本發(fā)明的氨基酸活性炭吸附柱，包含至少2個(gè)相互并聯(lián)的柱體1，各柱體I的進(jìn)口管道、出口管道、再生進(jìn)口管道和再生出口管道相互連通，保證各吸附柱能夠不間斷使用，提高生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性，必要的時(shí)候，也可以各吸附柱同時(shí)使用提高生產(chǎn)能力。
[0025]本發(fā)明的活性炭吸附柱設(shè)計(jì)合理，由下而上的吸附方式使得能有效的控制吸附停留時(shí)間，并能夠避免傳統(tǒng)吸附方式原料液在吸附劑上分布性能不高導(dǎo)致的溝流而使得吸附效率不高的缺點(diǎn)，特別適用于氨基酸原液脫色和去除有機(jī)雜質(zhì)，具有控制程度高，吸附效率好的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用空間。
[0026]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:包括柱體(1)，所述柱體(I)下端部設(shè)置有進(jìn)口(2)，上端部設(shè)置有出口(3)，所述進(jìn)口管道上設(shè)置有吸附進(jìn)口控制閥(7)，出口管道上設(shè)置有吸附出口控制閥(8)，所述柱體(I)的內(nèi)部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述活性炭填料層(4)間設(shè)置有隔板(5)，所述隔板(5)側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)流孔(6)，且相鄰層隔板(5)的導(dǎo)流孔(6)位于柱體(I)內(nèi)側(cè)反向位置，使柱體(I)沿長(zhǎng)度方向上形成供氨基酸液流通的折流通道。
3.如權(quán)利要求1所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述進(jìn)口管道上連接有再生進(jìn)口管道，所述再生進(jìn)口管道上設(shè)置有再生進(jìn)口控制閥(9)，所述進(jìn)口管道上連接有再生出口管道，所述再生出口管道上設(shè)置有再生出口控制閥(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述再生進(jìn)口管道連接有儲(chǔ)罐(11)，所述儲(chǔ)罐(11)出口的再生進(jìn)口管道上設(shè)置有泵(12 )。
5.如權(quán)利要求3或4所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述再生進(jìn)口管道上還設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有補(bǔ)氣控制閥(13)。
6.如權(quán)利要求3所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:包含至少2個(gè)相互并聯(lián)的柱體(1)，各柱體(I)的進(jìn)口管道、出口管道、再生進(jìn)口管道和再生出口管道相互連通。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述柱體(I)內(nèi)設(shè)置有8-15層活性炭填料層(4)。
8.如權(quán)利要求7所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述活性炭填料層(4)的粒度由下至上依次減小。
【文檔編號(hào)】B01D15/00GK103520954SQ201310525857
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】謝啟明 申請(qǐng)人:羅江晨明生物制品有限公司