一種選礦攪拌槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種選礦攪拌槽,其包括底部封口、頂部敞口的攪拌槽體,攪拌槽體內(nèi)連接有分散筒,分散筒的頂部敞口、下部設(shè)有出料口,所述攪拌槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且底部伸入分散筒的攪拌軸,攪拌軸上連接有環(huán)布且外伸的多根攪拌柱,每根攪拌柱上裝有多根長(zhǎng)短不一且豎向設(shè)置的副攪拌桿,所述攪拌槽體的側(cè)壁上還穿裝有給礦管,給礦管的出料端口位于分散筒的頂部敞口上方,攪拌槽體的下部裝有排放管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有能將礦漿與選礦藥物充分混合均勻從而保證選礦質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種選礦攪拌槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種選礦攪拌槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在選礦行業(yè)中,為使選礦更加徹底,避免不必要的浪費(fèi),將礦漿與選礦藥物混合后經(jīng)過選礦藥物的反應(yīng),再進(jìn)行選礦。為使選礦藥物與礦漿充分反應(yīng)且延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,現(xiàn)有的方式是采用建筑上使用的攪拌機(jī),由于攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,倒入礦漿和選礦藥物時(shí),且由于礦漿的密度大、重量大,攪拌機(jī)的攪拌葉片難以充分翻動(dòng)礦漿,因而不能進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,影響了礦衆(zhòng)和選礦藥物的充分混合反應(yīng),造成選礦質(zhì)量差的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能將礦漿與選礦藥物充分混合均勻從而保證選礦質(zhì)量的選礦攪拌槽。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,所提供的選礦攪拌槽包括底部封口、頂部敞口的攪拌槽體,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:攪拌槽體內(nèi)連接有分散筒,分散筒的頂部敞口、下部設(shè)有出料口,所述攪拌槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且底部伸入分散筒的攪拌軸,攪拌軸上連接有環(huán)布且外伸的多根攪拌柱,每根攪拌柱上裝有多根長(zhǎng)短不一且豎向設(shè)置的副攪拌桿,所述攪拌槽體的側(cè)壁上還穿裝有給礦管,給礦管的出料端口位于分散筒的頂部敞口上方,攪拌槽體的下部裝有排放管。
[0005]所述分散筒的側(cè)壁與攪拌槽體的內(nèi)壁之間裝有用于支撐分散筒的支撐臂。
[0006]所述分散筒的上部和下部皆呈喇叭開口狀,分散筒的底部裝有中部上凸的下封頭,分散筒下部的喇叭開口出的側(cè)壁上環(huán)布有多個(gè)出料口。
[0007]所述攪拌槽體的側(cè)壁上部還裝有溢流管。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后,礦漿自給礦管均勻流入分散筒內(nèi),經(jīng)過攪拌柱的攪動(dòng)從而均勻分散在攪拌槽體的選礦藥物中,隨著給礦管不斷給礦,礦漿與選礦藥物充分均與混合,從而延長(zhǎng)了礦漿與選礦藥物的反應(yīng)時(shí)間,保證了選礦效果。綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有能將礦漿與選礦藥物充分混合均勻從而保證選礦質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0010]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為沿圖1中A-A線剖視的示意圖;
[0012]圖3為圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的選礦攪拌槽,其包括底部封口、頂部敞口的攪拌槽體I,攪拌槽體I內(nèi)連接有分散筒2,分散筒2的頂部敞口、下部設(shè)有出料口,所述攪拌槽體I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且底部伸入分散筒2的攪拌軸3,該動(dòng)力裝置包括連接在攪拌槽體I上部的支撐架,支撐架上裝有電機(jī)11,所述攪拌軸3的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該支撐架上且與電機(jī)11的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接,攪拌軸3上連接有環(huán)布且外伸的多根攪拌柱4,每根攪拌柱4上裝有多根長(zhǎng)短不一且豎向設(shè)置的副攪拌桿6,多根副攪拌桿6自攪拌柱4的內(nèi)側(cè)向外逐漸變短,增強(qiáng)攪拌效果,所述攪拌槽體I的側(cè)壁上還穿裝有給礦管5,給礦管5的出料端口位于分散筒2的頂部敞口上方,攪拌槽體I的下部裝有排放管9。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示,所述分散筒2的側(cè)壁與攪拌槽體I的內(nèi)壁之間裝有用于支撐分散筒的支撐臂10,支撐臂10沿分散筒2環(huán)布,從而有效保證支撐強(qiáng)度,所述分散筒2的上部和下部皆呈喇叭開口狀,分散筒2的底部裝有中部上凸的下封頭7,下封頭7上裝有向上伸出的十字分散架12,十字分散架12由兩塊正交設(shè)置的分散板焊接而成,分散板的端部與分散筒2的內(nèi)壁之間留有出料間隙,十字分散架9的設(shè)置有利于使礦漿進(jìn)一步分散進(jìn)入攪拌槽體I的內(nèi)腔中,分散筒2下部的喇叭開口出的側(cè)壁上環(huán)布有多個(gè)出料口。所述攪拌槽體I的側(cè)壁上部還裝有溢流管8。
【權(quán)利要求】
1.一種選礦攪拌槽,包括底部封口、頂部敞口的攪拌槽體(1),其特征是:攪拌槽體(1)內(nèi)連接有分散筒(2),分散筒(2)的頂部敞口、下部設(shè)有出料口,所述攪拌槽體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且底部伸入分散筒(2)的攪拌軸(3),攪拌軸(3)上連接有環(huán)布且外伸的多根攪拌柱(4),每根攪拌柱(4)上裝有多根長(zhǎng)短不一且豎向設(shè)置的副攪拌桿(6),所述攪拌槽體⑴的側(cè)壁上還穿裝有給礦管(5),給礦管(5)的出料端口位于分散筒⑵的頂部敝口上方,攪拌槽體(1)的下部裝有排放管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦攪拌槽,其特征是:所述分散筒(2)的側(cè)壁與攪拌槽體(I)-的內(nèi)壁之間裝有用于支撐分散筒的支撐臂(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的選礦攪拌槽,其特征是:所述分散筒(2)的上部和下部皆呈喇叭開口狀,分散筒(2)的底部裝有中部上凸的下封頭(7),分散筒(2)下部的喇叭開口出的側(cè)壁上環(huán)布有多個(gè)出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦攪拌槽,其特征是:所述攪拌槽體(1)的側(cè)壁上部還裝有溢流管⑶。`
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103611445SQ201310535643
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】蔡國(guó)強(qiáng), 宿敏 申請(qǐng)人:山東正泰重工科技有限公司