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      懸浮液分離器的制造方法

      文檔序號(hào):4924966閱讀:347來源:國知局
      懸浮液分離器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種懸浮液分離器,包括杯體、滑動(dòng)安裝于杯體內(nèi)且與杯體四周內(nèi)壁密封的隔離板、設(shè)置于隔離板上的透孔Ⅰ以及用于使隔離板沿杯體內(nèi)壁上下移動(dòng)的升降裝置,所述隔離板上安裝有用于將透孔Ⅰ密閉遮擋的密封裝置。通過升降裝置使隔離板上下運(yùn)動(dòng)到兩層溶液分界處,并使隔離板的上平面與上層溶液的最低位置液面相重合,之后通過密封裝置將隔離板上的透孔Ⅰ遮擋,此時(shí)隔離板即可將懸浮液上下兩層密閉分離,最后將上層溶液倒出或者抽取即可。操作簡(jiǎn)單快捷,由于隔離板定位準(zhǔn)確,因此可以精確將上層溶液分離干凈,提高了提取效率。
      【專利說明】懸浮液分離器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及液體分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種懸浮液分離器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,現(xiàn)有的懸浮液分離往往采用手動(dòng)將上層的液體抽取出來,但是在手動(dòng)抽取的過程中容易出現(xiàn)上層液體抽不凈或者抽到下層液體的情況發(fā)生,因此操作繁瑣不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種快速便捷將上下層懸浮液準(zhǔn)確分離的懸浮液分離器。
      [0004]本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      本懸浮液分離器,包括杯體、滑動(dòng)安裝于杯體內(nèi)且與杯體四周內(nèi)壁密封的隔離板、設(shè)置于隔離板上的透孔I以及用于使隔離板沿杯體內(nèi)壁上下移動(dòng)的升降裝置,所述隔離板上安裝有用于將透孔I密閉遮擋的密封裝置。
      [0005]上述升降裝置包括安裝于安裝于杯體外壁上的電機(jī)、安裝于電機(jī)輸出軸上的繞線輥、分別固定于杯體上端兩側(cè)的滾輪、分別固定于隔離板上平面兩側(cè)的拉線I和拉線II以及設(shè)置于杯體外側(cè)的上升按鈕以及下降按鈕,所述杯體底部設(shè)置有穿線孔,所述拉線I繞過滾輪并固定于繞線輥上,拉線II繞過另一滾輪并穿過穿線孔后固定于繞線輥上,所述上升按鈕、下降按鈕以及電機(jī)均連接于電機(jī)控制器I。
      [0006]上述密封裝置包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于隔離板底部的圓形的封蓋、通過支架固定于封蓋底部的防水電機(jī)、安裝于防水電機(jī)輸出軸上的齒輪,所述封蓋的外端沿圓周方向設(shè)置有若干輪齒且其與齒輪相嚙合,所述封蓋上設(shè)置有透孔II,所述透孔I的外側(cè)鑲嵌安裝有O型密封圈,當(dāng)封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)至透孔II與透孔I不相重合時(shí),封蓋將透孔I密閉遮擋,所述防水電機(jī)連接于電機(jī)控制器II。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位,還包括設(shè)置于封蓋外端的向外凸起的凸塊、安裝于封蓋底部的接近傳感器I和接近傳感器II以及設(shè)置于杯體外側(cè)的開啟按鈕和密封按鈕,當(dāng)透孔II與透孔I軸線相互重合時(shí),凸塊觸發(fā)接近傳感器II,當(dāng)透孔II與透孔I錯(cuò)開不重合時(shí),凸塊觸發(fā)接近傳感器I,所述開啟按鈕、密封按鈕接近傳感器I和接近傳感器II均連接于電機(jī)控制器II。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:通過升降裝置使隔離板上下運(yùn)動(dòng)到兩層溶液分界處,并使隔離板的上平面與上層溶液的最低位置液面相重合,之后通過密封裝置將隔離板上的透孔I遮擋,此時(shí)隔離板即可將懸浮液上下兩層密閉分離,最后將上層溶液倒出或者抽取即可。操作簡(jiǎn)單快捷,由于隔離板定位準(zhǔn)確,因此可以精確將上層溶液分離干凈,提高了提取效率。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1中的A-A向示意圖;
      圖3為圖2中的封蓋旋轉(zhuǎn)180°的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖;
      圖4為本發(fā)明的控制系統(tǒng)原理框圖;
      圖中,1.杯體2.隔離板3.電機(jī)4.繞線輥5.穿線孔6.0型密封圈7.拉線I 8.輥輪9.封蓋10.透孔I 11.轉(zhuǎn)軸12.透孔II 13.齒輪14.防水電機(jī)15.支架16.接近傳感器I 17.接近傳感器II 18.凸塊19.拉線II。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0011]如附圖1所示,本懸浮液分離器,包括杯體1、滑動(dòng)安裝于杯體I內(nèi)且與杯體I四周內(nèi)壁密封的隔離板2、設(shè)置于隔離板2上的透孔I 10以及用于使隔離板2沿杯體I內(nèi)壁上下移動(dòng)的升降裝置,隔離板2上安裝有用于將透孔I 10密閉遮擋的密封裝置。杯體I中用于容納懸浮液,當(dāng)需要分層隔離提取時(shí),通過升降裝置使隔離板2上下運(yùn)動(dòng)到兩層溶液分界處,并使隔離板2的上平面與上層溶液的最低位置液面相重合,之后通過密封裝置將隔離板2上的透孔I 10遮擋,此時(shí)隔離板2即可將懸浮液上下兩層密閉分離,最后將上層溶液倒出或者抽取即可。操作簡(jiǎn)單快捷,由于隔離板2定位準(zhǔn)確,因此可以精確將上層溶液分離干凈,提高了提取效率。
      [0012]升降裝置可以為如下結(jié)構(gòu)其包括安裝于安裝于杯體I外壁上的電機(jī)3、安裝于電機(jī)3輸出軸上的繞線輥4、分別固定于杯體I上端兩側(cè)的滾輪8、分別固定于隔離板2上平面兩側(cè)的拉線I 7和拉線II 19以及設(shè)置于杯體I外側(cè)的上升按鈕以及下降按鈕,杯體I底部設(shè)置有穿線孔5,拉線I 7繞過滾輪8并固定于繞線輥4上,拉線II 19繞過另一滾輪8并穿過穿線孔5后固定于繞線輥4上,上升按鈕、下降按鈕以及電機(jī)3均連接于電機(jī)控制器I。通過按動(dòng)上升按鈕或者下降按鈕,電機(jī)控制器I即可控制電機(jī)3正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)繞線輥4轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輥4通過拉動(dòng)或者釋放拉線I 7和拉線II 19即可調(diào)整隔離板2的上下高度。
      [0013]密封裝置可以為如下結(jié)構(gòu)其包括通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于隔離板2底部的圓形的封蓋9、通過支架15固定于封蓋9底部的防水電機(jī)14、安裝于防水電機(jī)14輸出軸上的齒輪13,封蓋9的外端沿圓周方向設(shè)置有若干輪齒且其與齒輪13相嚙合,封蓋9上設(shè)置有透孔
      II12,透孔I 10的外側(cè)鑲嵌安裝有O型密封圈6,防水電機(jī)14連接于電機(jī)控制器II。當(dāng)隔離板2上下移動(dòng)定位時(shí),此時(shí)通過電機(jī)控制器II驅(qū)動(dòng)防水電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)使齒輪13驅(qū)動(dòng)封蓋9轉(zhuǎn)動(dòng)至透孔II 12與透孔I 10的中軸線相互重合,此時(shí)位于隔離板2上下端的溶液可以流經(jīng)透孔II 12和透孔I 10,使隔離板2可以順利上下移動(dòng)。當(dāng)隔離板2移動(dòng)到位后,通過電機(jī)控制器II驅(qū)動(dòng)防水電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)使齒輪13驅(qū)動(dòng)封蓋9轉(zhuǎn)動(dòng)至透孔II 12和透孔I10相互完全不重合,此時(shí)封蓋9將透孔I 10底部遮擋密封,由于設(shè)置有O型密封圈6因此密封處密封性能可靠,最終完成上下層溶液的隔離。
      [0014]如附圖3和附圖4所示,還包括設(shè)置于封蓋9外端的向外凸起的凸塊18、安裝于封蓋9底部的接近傳感器I 16和接近傳感器II 17以及設(shè)置于杯體I外側(cè)的開啟按鈕和密封按鈕,開啟按鈕、密封按鈕接近傳感器I 16和接近傳感器II 17均連接于電機(jī)控制器
      II。當(dāng)按動(dòng)密封按鈕時(shí),防水電機(jī)14驅(qū)動(dòng)封蓋9轉(zhuǎn)動(dòng)直至透孔II 12與透孔I 10軸線相互重合,凸塊18觸發(fā)接近傳感器II 17,此時(shí)電機(jī)控制器II使防水電機(jī)14停止工作,實(shí)現(xiàn)密閉狀態(tài)。按動(dòng)開啟按鈕時(shí),防水電機(jī)14驅(qū)動(dòng)封蓋9反向轉(zhuǎn)動(dòng)直至透孔II 12與透孔I 10錯(cuò)開不重合,凸塊18觸發(fā)接近傳感器I 16,此時(shí)電機(jī)控制器II使防水電機(jī)14停止工作。由于通過接近傳感器I 16和接近傳感器II 17實(shí)現(xiàn)了封蓋9密封或開啟時(shí)可以到位自動(dòng)停止,即提高了懸浮液分離器的自動(dòng)化,又使封蓋密封時(shí)到位準(zhǔn)確,有效防止密封不嚴(yán)泄露的情況發(fā)生。
      【權(quán)利要求】
      1.一種懸浮液分離器,其特征在于:包括杯體(I)、滑動(dòng)安裝于杯體(I)內(nèi)且與杯體(I)四周內(nèi)壁密封的隔離板(2)、設(shè)置于隔離板(2)上的透孔I (10)以及用于使隔離板(2)沿杯體(I)內(nèi)壁上下移動(dòng)的升降裝置,所述隔離板(2)上安裝有用于將透孔I (10)密閉遮擋的密封裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮液分離器,其特征在于:所述升降裝置包括安裝于安裝于杯體(I)外壁上的電機(jī)(3)、安裝于電機(jī)(3)輸出軸上的繞線輥(4)、分別固定于杯體(I)上端兩側(cè)的滾輪(8)、分別固定于隔離板(2)上平面兩側(cè)的拉線I (7)和拉線II (19)以及設(shè)置于杯體(I)外側(cè)的上升按鈕以及下降按鈕,所述杯體(I)底部設(shè)置有穿線孔(5),所述拉線I (7)繞過滾輪(8)并固定于繞線輥(4)上,拉線II (19)繞過另一滾輪(8)并穿過穿線孔(5)后固定于繞線輥(4)上,所述上升按鈕、下降按鈕以及電機(jī)(3)均連接于電機(jī)控制器IO
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸浮液分離器,其特征在于:所述密封裝置包括通過轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于隔離板(2 )底部的圓形的封蓋(9 )、通過支架(15 )固定于封蓋(9 )底部的防水電機(jī)(14)、安裝于防水電機(jī)(14)輸出軸上的齒輪(13),所述封蓋(9)的外端沿圓周方向設(shè)置有若干輪齒且其與齒輪(13)相嚙合,所述封蓋(9)上設(shè)置有透孔II (12),所述透孔I (10)的外側(cè)鑲嵌安裝有O型密封圈(6),當(dāng)封蓋(9)轉(zhuǎn)動(dòng)至透孔II (12)與透孔I (10)不相重合時(shí),封蓋(9)將透孔I (10)密閉遮擋,所述防水電機(jī)(14)連接于電機(jī)控制器II。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮液分離器,其特征在于:還包括設(shè)置于封蓋(9)外端的向外凸起的凸塊(18)、安裝于封蓋(9)底部的接近傳感器I (16)和接近傳感器II (17)以及設(shè)置于杯體(I)外側(cè)的開啟按鈕和密封按鈕,當(dāng)透孔II (12)與透孔I (10)軸線相互重合時(shí),凸塊(18)觸發(fā)接近傳感器II (17),當(dāng)透孔II (12)與透孔I (10)錯(cuò)開不重合時(shí),凸塊(18)觸發(fā)接近傳感器I (16),所述開啟按鈕、密封按鈕接近傳感器I (16)和接近傳感器II (17)均連接于電機(jī)控制器II。
      【文檔編號(hào)】B01D17/00GK103550955SQ201310539355
      【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
      【發(fā)明者】李慧杰, 劉歆 申請(qǐng)人:李慧杰
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