煉鋁爐煙塵治理方法
【專利摘要】一種煉鋁爐煙塵治理方法，涉及煉鋁爐煙塵治理【技術(shù)領(lǐng)域】，包括對煉鋁爐煙塵的處理和對打灰機(jī)煙塵的處理，所述對煉鋁爐煙塵的處理是將煉鋁爐產(chǎn)生的煙塵通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放；所述對打灰機(jī)煙塵的處理是將打灰機(jī)打灰過程中產(chǎn)生的煙塵先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行降塵，除去大量煙塵后再通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放。本發(fā)明提供的一種煉鋁爐煙塵治理方法，可對煉鋁過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化處理，使煉鋁爐煙氣排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)用噴淋水對煙塵顆粒進(jìn)行沉降，噴淋水經(jīng)中和、沉降后可循環(huán)使用。
【專利說明】煉鋁爐煙塵治理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及煉鋁爐煙塵治理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煉鋁爐煙塵治理方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]煉鋁爐在煉鋁過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，直接排放會對大氣造成嚴(yán)重污染，其主要成份有:顆粒物、硫化物、氮氧化物鋁煙塵，設(shè)計(jì)總通風(fēng)量為30000m3/n，氣體溫度約為1500C -300°C，現(xiàn)有技術(shù)中，采用一套自然通風(fēng)系統(tǒng)，排放達(dá)不到國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種煉鋁爐煙塵治理方法，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種煉鋁爐煙塵治理方法，其特征在于，包括對煉鋁爐煙塵的處理和對打灰機(jī)煙塵的處理，所述對煉鋁爐煙塵的處理是將煉鋁爐產(chǎn)生的煙塵通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放；所述對打灰機(jī)煙塵的處理是將打灰機(jī)打灰過程中產(chǎn)生的煙塵先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行降塵，除去大量煙塵后再通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放。
[0006]所述噴淋塔采用二級填料及噴淋串聯(lián)的方式進(jìn)行，可以提高煙塵凈化后氣體的潔凈度，以及對煙塵的凈化效率。
[0007]采用濕法原理對煙塵進(jìn)行凈化，將煙塵中的顆粒及硫化物、氮化物等有害氣體進(jìn)行凈化排入大氣，有害氣體反應(yīng)原理:
[0008]S02+H20=H2S03
[0009]S02+02—SO3
[0010]S03+H20—H2SO4
[0011]N0x+H20—HNO3
[0012]HNO3+CO (NH2) 2—NH4H03+C02
[0013]本發(fā)明的有益效果為:
[0014]本發(fā)明提供的一種煉鋁爐煙塵治理方法，可對煉鋁過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化處理，使煉鋁爐煙氣排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)用噴淋水對煙塵顆粒進(jìn)行沉降，噴淋水經(jīng)中和、沉降后可循環(huán)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種煉鋁爐煙塵治理方法，包括對煉鋁爐煙塵的處理和對打灰機(jī)煙塵的處理，對煉鋁爐煙塵的處理是將煉鋁爐產(chǎn)生的煙塵通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放；對打灰機(jī)煙塵的處理是將打灰機(jī)打灰過程中產(chǎn)生的煙塵先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行降塵，除去大量煙塵后再通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋁爐煙塵治理方法，其特征在于，包括對煉鋁爐煙塵的處理和對打灰機(jī)煙塵的處理，所述對煉鋁爐煙塵的處理是將煉鋁爐產(chǎn)生的煙塵通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放；所述對打灰機(jī)煙塵的處理是將打灰機(jī)打灰過程中產(chǎn)生的煙塵先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行降塵，除去大量煙塵后再通過噴淋塔與填料和水霧接觸形成顆粒，并沉降水溶液中，潔凈的氣體在風(fēng)機(jī)作用下高空排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋁爐煙塵治理方法，其特征在于，所述噴淋塔采用二級填料及噴淋串聯(lián)的方式進(jìn)行`。
【文檔編號】B01D53/78GK103604302SQ201310581772
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李小國 申請人:界首市金輝金屬制品有限公司