圓形濕式脫硫除塵器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了圓形濕式脫硫除塵器,涉及脫硫除塵器,解決現(xiàn)有脫硫除塵器的脫硫液到不了脫硫除塵器的器壁,造成除塵和脫硫效率低,能源浪費(fèi)的問(wèn)題。圓形濕式脫硫除塵器,包括脫硫除塵器腔體、進(jìn)水管、帽罩、芯柱、布水裝置、旋流板,其中安裝有旋流板的布水裝置安裝在脫硫除塵器腔體內(nèi)的芯柱上,帽罩設(shè)在最上一層布水裝置的芯柱上,帽罩內(nèi)為空腔,帽罩壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,進(jìn)水管穿過(guò)脫硫除塵器腔體,末端穿過(guò)進(jìn)水孔固定在帽罩內(nèi),所述的進(jìn)水管的末端處為斜切口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使脫硫液有力到達(dá)脫硫除塵器器壁,有效的提高了除塵和脫硫效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】圓形濕式脫硫除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫硫除塵器,具體涉及圓形濕式脫硫除塵器。
技術(shù)背景
[0002]目前,用于鍋爐、窯爐煙氣治理的濕式脫硫除塵器多為圓形的花崗巖塔器體,器內(nèi) 有芯柱、布水裝置和旋流板,在最上一層旋流板之上的芯柱上裝有帽罩,帽罩內(nèi)部為一圓形 空腔,壁上開(kāi)一進(jìn)水圓孔,外接進(jìn)水管,脫硫除塵的水即脫硫液經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入布水裝置至各 層旋流板上。由于進(jìn)水管為直插進(jìn)帽罩空腔內(nèi),脫硫液不能完全形成切線流,就會(huì)減弱脫硫 液到達(dá)各層旋流板上的力度,使硫液到不了脫硫除塵器的器壁,造成除塵和脫硫效率低,能 源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明解決了現(xiàn)有脫硫除塵器的脫硫液到不了脫硫除塵器的器壁,造成除塵和脫 硫效率低,能源浪費(fèi)的問(wèn)題,而提供了圓形濕式脫硫除塵器。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的:
圓形濕式脫硫除塵器,包括,脫硫除塵器腔體,進(jìn)水管、帽罩、芯柱、布水裝置、旋流板, 其中安裝有旋流板的布水裝置安裝在脫硫除塵器腔體內(nèi)的芯柱上,帽罩設(shè)在最上一層布水 裝置的芯柱上,帽罩內(nèi)為空腔,帽罩壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,進(jìn)水管穿過(guò)脫硫除塵器腔體,末端 穿過(guò)進(jìn)水孔固定在帽罩內(nèi),所述的進(jìn)水管的末端處為斜切口。
[0005]進(jìn)一步地,所述的進(jìn)水管為不銹鋼管,插入帽罩的進(jìn)水管端處為45°斜口。
[0006]所述的進(jìn)水管通過(guò)密封膠和卡具與帽罩和脫硫除塵器腔體密封固定。
[0007]所述的卡具包括腔內(nèi)卡具和腔外卡具。
[0008]所述的帽罩底部與芯柱之間為敞口環(huán)縫,順芯柱下部擴(kuò)大裙體有力向圓周?chē)姙ⅰ?br>
[0009]所述的布水裝置為上下兩層,經(jīng)各層旋流板多次流至脫硫除塵器器壁。
[0010]運(yùn)作時(shí),進(jìn)水管通過(guò)插入脫硫除塵器腔體與帽罩相連,并在與器壁的內(nèi)外貼合處 涂密封膠,卡具密封固定,在插入帽罩空腔的進(jìn)水管端處切一 45°斜口,使脫硫液經(jīng)進(jìn)水管 進(jìn)入帽罩空腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全切線流,由帽罩底部與芯柱之間敞口環(huán)縫順芯柱下部擴(kuò)大裙體有 力向圓周?chē)姙?,?jīng)各層旋流板多次流至脫硫除塵器器壁,從而改變了現(xiàn)有脫硫除塵器的脫 硫液不能多次有力流至脫硫除塵器器壁的現(xiàn)狀,有效提高了圓形濕式脫硫除塵器的除塵和 脫硫效率。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使脫硫液有力到達(dá)脫硫除塵器器壁,有效的提高了除塵 和脫硫效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的局部放大圖;圖中:1-進(jìn)水管,2-帽罩,3-芯柱,4-脫硫除塵器腔體,5-旋流板,6-密封膠,7-腔內(nèi) 卡具,8-腔外卡具,9-布水裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、2所示的圓形濕式脫硫除塵器,包括,脫硫除塵器腔體4,進(jìn)水管1、帽罩2、 芯柱3、布水裝置9、旋流板5,其中安裝有旋流板5的布水裝置9安裝在脫硫除塵器腔體4 內(nèi)的芯柱3上,帽罩2設(shè)在最上一層布水裝置9的芯柱3上,帽罩2內(nèi)為空腔,帽罩2壁上 開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,進(jìn)水管I穿過(guò)脫硫除塵器腔體4,末端穿過(guò)進(jìn)水孔固定在帽罩2內(nèi),所述的進(jìn) 水管I的末端處為斜切口。
[0015]其中進(jìn)水管I為不銹鋼管,插入帽罩2的進(jìn)水管I端處為45°斜口 ;進(jìn)水管I通 過(guò)密封膠6和卡具與帽罩2和脫硫除塵器腔體4密封固定;卡具包括腔內(nèi)卡具7和腔外卡 具8 ;帽罩2底部與芯柱3之間為敞口環(huán)縫,順芯柱3下部擴(kuò)大裙體有力向圓周?chē)姙ⅲ凰?的布水裝置9為上下兩層,經(jīng)各層旋流板5多次流至脫硫除塵器器壁。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形濕式脫硫除塵器,其特征在于,包括脫硫除塵器腔體(4)、進(jìn)水管(I)、帽罩 (2 )、芯柱(3 )、布水裝置(9 )、旋流板(5 ),其中安裝有旋流板(5 )的布水裝置(9 )安裝在脫硫 除塵器腔體(4)內(nèi)的芯柱(3)上,帽罩(2)設(shè)在最上一層布水裝置(9)的芯柱(3)上,帽罩(2)內(nèi)為空腔,帽罩(2)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,進(jìn)水管(I)穿過(guò)脫硫除塵器腔體(4),末端穿過(guò) 進(jìn)水孔固定在帽罩(2)內(nèi),其特征是,所述的進(jìn)水管(I)的末端處為斜切口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形濕式脫硫除塵器,其特征在于,所述的進(jìn)水管(I)為不銹 鋼管,插入帽罩(2)的進(jìn)水管(I)端處為45°斜口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形濕式脫硫除塵器,其特征在于,所述的進(jìn)水管(I)通 過(guò)密封膠(6)和卡具與帽罩(2)和脫硫除塵器腔體(4)密封固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形濕式脫硫除塵器,其特征在于,所述的卡具包括腔內(nèi) 卡具(7)和腔外卡具(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形濕式脫硫除塵器,其特征在于,所述的帽罩(2)底部 與芯柱(3)之間為敞口環(huán)縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形濕式脫硫除塵器,其特征在于,所述的布水裝置(9) 為上下兩層。
【文檔編號(hào)】B01D53/48GK103566745SQ201310592459
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】荊宏健, 劉金亮, 王有明, 崔建則, 郭曉霞, 和偉勤 申請(qǐng)人:天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司