采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器。包括攪拌槽，凸緣，外攪拌軸，內(nèi)攪拌軸，混合式外槳，內(nèi)槳；內(nèi)攪拌軸分為上、下兩段，通過法蘭連接，內(nèi)攪拌軸上段空套在外攪拌軸孔內(nèi)，外攪拌軸兩側(cè)焊有對稱的橫梁，在攪拌槽內(nèi)，混合式外槳的左螺帶和右螺帶構(gòu)成空腔雙螺帶，位于空腔雙螺帶中的內(nèi)攪拌軸下段裝有內(nèi)槳，左螺帶和右螺帶底部用橢圓形葉片連接，橢圓形葉片底部形狀與攪拌槽封頭形狀相同。本發(fā)明有助于形成整釜循環(huán)流，攪拌混合效果好；寬適應(yīng)性；通過改變內(nèi)外槳的轉(zhuǎn)速、組合及布置形式，此同心雙軸攪拌器適應(yīng)不同的體系，在很寬的粘度范圍內(nèi)都能保持較好的攪拌混合效果，結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。尤其適用于高粘及變工況體系下的攪拌混合。
【專利說明】采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌器，具體地說是涉及一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌操作廣泛應(yīng)用于石化、食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、污水處理等過程工業(yè)中。隨著過程工業(yè)向精細(xì)化、大型化、高效節(jié)能化發(fā)展，實(shí)際攪拌過程變得越來越復(fù)雜，相態(tài)的轉(zhuǎn)變、熱量的傳遞和粘度的變化往往同時存在。對于這樣的復(fù)雜、變工況體系，如果直接采用傳統(tǒng)攪拌器，無論是低粘還是高粘攪拌器，都不能很好適應(yīng)攪拌過程不同階段的需求，直接導(dǎo)致過程效率低下、過程能量利用不合理等問題。
[0003]為確保攪拌槽內(nèi)流體得到較好的混合，更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)中不同階段的攪拌需求，工業(yè)上采用較多的一種方法是開發(fā)、選用雙軸組合式攪拌器，即外槳選用適用于高粘體系的攪拌器，內(nèi)槳選用快速分散槳。但現(xiàn)有的雙軸組合式攪拌器，外槳的結(jié)構(gòu)一般比較固定，大多為錨、框式槳，也有少量的螺帶式外槳出現(xiàn)，但應(yīng)用螺帶式外槳的場合，內(nèi)外槳的布置形式大多為上下式，存在動密封復(fù)雜的問題，這在一定程度上限制了雙軸組合式攪拌器性能的進(jìn)一步提高。因此，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)新型外槳，來研究開發(fā)新型雙軸組合式攪拌器具有十分顯著的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器，能在復(fù)雜、變工況體系下達(dá)到較好的攪拌混合效果。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明包括攪拌槽，凸緣，外攪拌軸，內(nèi)攪拌軸，混合式外槳，內(nèi)槳；內(nèi)攪拌軸分為上、下兩段，通過法蘭連接，內(nèi)攪拌軸上段空套在外攪拌軸孔內(nèi)，外攪拌軸兩側(cè)焊有對稱的橫梁，在攪拌槽內(nèi)，裝有混合式外槳和內(nèi)槳，攪拌槽封頭正中位置裝有凸緣。
[0006]所述的混合式外槳包括兩個葉片支撐架，空腔雙螺帶，橢圓形葉片；兩個葉片支撐架的一端分別與所述兩橫梁端部連接，一個葉片支撐架的另一端裝有左螺帶，另一個葉片支撐架的另一端裝有右螺帶，左螺帶和右螺帶構(gòu)成空腔雙螺帶，左螺帶和右螺帶通過兩側(cè)的豎直桿連接成一體，位于空腔雙螺帶中的內(nèi)攪拌軸下段裝有I個以上的內(nèi)槳，左螺帶和右螺帶底部用橢圓形葉片連接，橢圓形葉片底部形狀與攪拌槽封頭形狀相同，混合式外槳的槳徑為攪拌槽內(nèi)徑的0.9?0.98倍。
[0007]所述的凸緣對稱布置有連接后續(xù)法蘭的螺紋孔，凸緣中間開有與攪拌槽封頭連通的孔。
[0008]所述的內(nèi)槳為六直葉圓盤渦輪槳或六直葉開啟渦輪槳或六斜葉開啟渦輪槳。
[0009]本發(fā)明具有的有益效果是:
I)有助于形成整釜循環(huán)流，攪拌混合效果好?？涨浑p螺帶結(jié)構(gòu)有助于軸向流的形成，內(nèi)槳有助于放射流的排出，同時由于混合式外槳下部橢圓形葉片的存在，釜底位置的攪拌混合得到明顯改善。
[0010]2)寬適應(yīng)性。通過改變內(nèi)外槳的轉(zhuǎn)速、組合及布置形式，此同心雙軸攪拌器可以適應(yīng)不同的體系，在很寬的粘度范圍內(nèi)都能保持較好的攪拌混合效果，尤其適用于高粘及變工況體系。
[0011]3)結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。混合式外槳上部加強(qiáng)筋和中部豎直桿的存在，使其在轉(zhuǎn)動過程中保持平穩(wěn)。
[0012]4)有效避免積液的存在。不同于常用的排料口形式，攪拌槽底部為凸緣結(jié)構(gòu)，可以有效避免積液的存在。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理簡圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中混合式外槳的主視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明中混合式外槳的側(cè)視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明中混合式外槳的俯視圖。
[0017]圖中:1、攪拌槽，2、外攪拌軸，3、內(nèi)攪拌軸，4、混合式外槳，5、內(nèi)槳，6、凸緣，2.1、橫梁，2.2、固定板，4.1、葉片支撐架，4.1.1、加強(qiáng)筋，4.1.2、矩形平板，4.2、空腔雙螺帶，4.2.1、豎直桿，4.3、橢圓形葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明包括攪拌槽1，凸緣6，外攪拌軸2，內(nèi)攪拌軸3，混合式外槳4，內(nèi)槳5 ;內(nèi)攪拌軸3分為上、下兩段，通過法蘭連接，內(nèi)攪拌軸3上段空套在外攪拌軸2孔內(nèi)(即內(nèi)攪拌軸3轉(zhuǎn)動不帶動外攪拌軸2轉(zhuǎn)動)，內(nèi)攪拌軸3下段可拆卸，且其可制成不同的長度，方便裝拆、更換內(nèi)槳5，外攪拌軸2兩側(cè)焊有對稱的橫梁2.1，兩橫梁2.1端部均有固定板2.2，方便與混合式外槳4進(jìn)行固定連接，在攪拌槽I內(nèi)，裝有混合式外槳4和內(nèi)槳5，混合式外槳4和內(nèi)槳5可以有不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動方向，攪拌槽I封頭正中位置裝有凸緣6，用于排料。
[0020]如圖1?圖4所示，所述的混合式外槳4包括兩個葉片支撐架4.1，空腔雙螺帶
4.2，橢圓形葉片4.3 ;兩個葉片支撐架4.1的一端分別通過螺栓連接與所述兩橫梁2.1端部的固定板2.2連接，一個葉片支撐架的另一端裝有左螺帶，另一個葉片支撐架的另一端裝有右螺帶，左螺帶和右螺帶構(gòu)成空腔雙螺帶4.2，左螺帶和右螺帶通過兩側(cè)的豎直桿
4.2.1連接成一體，豎直桿4.2.1的存在大大提高了混合式外槳4在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，位于空腔雙螺帶4.2中的內(nèi)攪拌軸3下段裝有I個以上的內(nèi)槳5，圖1中內(nèi)槳5為2個，內(nèi)槳5的個數(shù)由物料高度及物料的粘度等性質(zhì)而定。左螺帶和右螺帶底部用橢圓形葉片4.3連接，橢圓形葉片4.3的底部形狀與攪拌槽I封頭形狀相同，可以大大提高攪拌槽I底部的攪拌混合效果，葉片支撐架4.1分別焊有非軸對稱加強(qiáng)筋4.1.1，以便使混合式外槳4在轉(zhuǎn)動過程中保持穩(wěn)定，與外攪拌軸2連接的葉片支撐架4.1的端部為矩形平板4.1.2，可以通過調(diào)節(jié)葉片支撐架4.1的高度來控制混合式外槳4的整體高度，混合式外槳4的槳徑為攪拌槽I內(nèi)徑的0.9?0.98倍。
[0021]如圖1所示，所述的凸緣6對稱布置有連接后續(xù)法蘭的螺紋孔，凸緣6中間開有與攪拌槽I封頭連通的孔，用于排料，凸緣結(jié)構(gòu)可以有效避免積液的存在。
[0022]如圖1所示，所述的內(nèi)槳5為六直葉圓盤渦輪槳或六直葉開啟渦輪槳或六斜葉開啟渦輪槳，內(nèi)槳5可以是不同的結(jié)構(gòu)形式、不同的層數(shù)，根據(jù)實(shí)際工況和操作條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0023]本發(fā)明的工作原理:
由于混合式外槳和內(nèi)槳均可方便的拆裝和更換，所以為了方便裝料，工作過程中先加料。從攪拌槽上部向攪拌槽中加入料液到一定高度，然后安裝裝有內(nèi)槳的內(nèi)攪拌軸，再通過螺栓連接把混合式外槳安裝到外攪拌軸上，然后，開啟電機(jī)，分別使內(nèi)外攪拌軸達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速。內(nèi)攪拌軸和外攪拌軸由兩個電機(jī)分別驅(qū)動，它們可以有不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動方向，攪拌完成后料液從攪拌槽封頭處的凸緣孔中排出。
【權(quán)利要求】
1.一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器，其特征在于:包括攪拌槽(1)，凸緣(6)，外攪拌軸(2)，內(nèi)攪拌軸(3)，混合式外槳(4)，內(nèi)槳(5);內(nèi)攪拌軸(3)分為上、下兩段，通過法蘭連接，內(nèi)攪拌軸上段空套在外攪拌軸(2)孔內(nèi)，外攪拌軸(2)兩側(cè)焊有對稱的橫梁，在攪拌槽(I)內(nèi)，裝有混合式外槳(4 )和內(nèi)槳(5 )，攪拌槽(I)封頭正中位置裝有凸緣(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器，其特征在于:所述的混合式外槳(4)包括兩個葉片支撐架，空腔雙螺帶(4.2)，橢圓形葉片(4.3);兩個葉片支撐架的一端分別與所述兩橫梁端部連接，一個葉片支撐架的另一端裝有左螺帶，另一個葉片支撐架的另一端裝有右螺帶，左螺帶和右螺帶構(gòu)成空腔雙螺帶(4.2)，左螺帶和右螺帶通過兩側(cè)的豎直桿連接成一體,位于空腔雙螺帶(4.2)中的內(nèi)攪拌軸下段裝有I個以上的內(nèi)槳(5)，左螺帶和右螺帶底部用橢圓形葉片(4.3)連接，橢圓形葉片(4.3)底部形狀與攪拌槽(I)封頭形狀相同,混合式外槳(4)的槳徑為攪拌槽(I)內(nèi)徑的0.9?0.98倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器，其特征在于:所述的凸緣(6)對稱布置有連接后續(xù)法蘭的螺紋孔，凸緣(6)中間開有與攪拌槽(I)封頭連通的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混合式外槳的同心雙軸攪拌器，其特征在于:所述的內(nèi)槳(5)為六直葉圓盤渦輪槳或六直葉開啟渦輪槳或六斜葉開啟渦輪槳。
【文檔編號】B01F7/16GK103691342SQ201310619774
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉寶慶, 劉景亮, 金志江, 鄭毅駿, 王曼曼 申請人:浙江大學(xué)