新型加熱釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型加熱釜，其特征在于，在裙座的上方支撐有兩端帶橢圓形封頭的筒體，在筒體的內(nèi)部下端設(shè)有燃燒室，在筒體的內(nèi)部四周均布設(shè)有六根螺旋形換熱管，在上環(huán)形集箱的中間部位連接有煙道管，煙道管與設(shè)在筒體外部的引風(fēng)機(jī)連接在一起，介質(zhì)入口和排污口分別設(shè)在筒體的下部?jī)蓚?cè)，介質(zhì)出口設(shè)在筒體頂端。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明采用反燒技術(shù)，燃燒充分。燃料燃燒充分，多面加熱，介質(zhì)熱吸收效率高。本發(fā)明使生產(chǎn)企業(yè)大幅度增產(chǎn)增值，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利說(shuō)明】新型加熱釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱釜，具體說(shuō)是一種用于化工生產(chǎn)的新型加熱釜。
【背景技術(shù)】
[0002]普通加熱釜，多為夾套加熱釜，即用夾套加熱釜加熱釜內(nèi)介質(zhì)。傳統(tǒng)加熱釜熱傳遞的過(guò)程長(zhǎng)、熱阻大，效果差，釜內(nèi)介質(zhì)的溫升速度慢，加熱時(shí)間長(zhǎng)，且熱效率低、熱損大，只有一面加熱另一面散熱，生產(chǎn)發(fā)展受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種燃料燃燒充分，熱效率高的新型加熱釜。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在裙座的上方支撐有兩端帶橢圓形封頭的筒體，在筒體的內(nèi)部下端設(shè)有燃燒室，燃料進(jìn)口設(shè)在燃燒室一側(cè)的筒體上，爐排管將燃燒室間隔，在筒體的內(nèi)部四周均布設(shè)有六根螺旋形換熱管，螺旋形換熱管的下端通過(guò)下環(huán)形集箱與燃燒室的下端外周連接，螺旋形換熱管的上端與設(shè)在筒體內(nèi)部上端的上環(huán)形集箱連接在一起，在上環(huán)形集箱的中間部位連接有煙道管，煙道管與設(shè)在筒體外部的引風(fēng)機(jī)連接在一起，介質(zhì)入口和排污口分別設(shè)在筒體的下部?jī)蓚?cè)，介質(zhì)出口設(shè)在筒體頂端。
[0005]通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明采用反燒技術(shù)，燃燒充分。燃料燃燒充分，多面加熱，介質(zhì)熱吸收效率高。本發(fā)明使生產(chǎn)企業(yè)大幅度增產(chǎn)增值，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0009]圖中:1、裙座，2、橢圓形封頭，3、筒體，4、燃燒室，5、燃料進(jìn)口，6、爐排管，7、螺旋形換熱管，8、下環(huán)形集箱，9、上環(huán)形集箱，10、煙道管，11、引風(fēng)機(jī)，12、介質(zhì)入口，13、排污口，
14、介質(zhì)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示，本發(fā)明在裙座I的上方支撐有兩端帶橢圓形封頭2的筒體3，在筒體3的內(nèi)部下端設(shè)有燃燒室4，燃料進(jìn)口 5設(shè)在燃燒室4 一側(cè)的筒體3上，爐排管6將燃燒室4間隔，在筒體3的內(nèi)部四周均布設(shè)有六根螺旋形換熱管7，螺旋形換熱管7的下端通過(guò)下環(huán)形集箱8與燃燒室4的下端外周連接，螺旋形換熱管7的上端與設(shè)在筒體3內(nèi)部上端的上環(huán)形集箱9連接在一起，在上環(huán)形集箱9的中間部位連接有煙道管10，煙道管10與設(shè)在筒體3外部的引風(fēng)機(jī)11連接在一起，介質(zhì)入口 12和排污口 13分別設(shè)在筒體3的下部?jī)蓚?cè)，介質(zhì)出口 14設(shè)在筒體3頂端。
[0011]通過(guò)以上設(shè)置，通過(guò)介質(zhì)入口 12將介質(zhì)加入本發(fā)明的筒體3內(nèi)，在燃燒室4內(nèi)點(diǎn)燃燃料，高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)11的作用下被吸入下環(huán)形集箱8、經(jīng)多根螺旋形換熱管7進(jìn)入上環(huán)形集箱9，高溫?zé)煔庠谙颅h(huán)形集箱8、螺旋形換熱管7和上環(huán)形集箱9內(nèi)與筒體3內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行充分的熱交換，換熱后的低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙道管10進(jìn)入引風(fēng)機(jī)11排出。
【權(quán)利要求】
1.新型加熱釜，其特征在于:在裙座的上方支撐有兩端帶橢圓形封頭的筒體，在筒體的內(nèi)部下端設(shè)有燃燒室，燃料進(jìn)口設(shè)在燃燒室一側(cè)的筒體上，爐排管將燃燒室間隔，在筒體的內(nèi)部四周均布設(shè)有六根螺旋形換熱管，螺旋形換熱管的下端通過(guò)下環(huán)形集箱與燃燒室的下端外周連接，螺旋形換熱管的上端與設(shè)在筒體內(nèi)部上端的上環(huán)形集箱連接在一起，在上環(huán)形集箱的中間部位連接有煙道管，煙道管與設(shè)在筒體外部的引風(fēng)機(jī)連接在一起，介質(zhì)入口和排污口分別設(shè)在筒體的下部?jī)蓚?cè)，介質(zhì)出口設(shè)在筒體頂端。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK103691379SQ201310642963
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】劉淑寶, 崔妍珍, 謝金富 申請(qǐng)人:諸城市良豐容器設(shè)備有限公司