一種消氣器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種消氣器，包括殼體、浮球閥及支座，所述消氣器還包括擋板以及阻擋裝置，所述浮球閥在殼體的頂端，所述支座在殼體的底端，所述擋板位于殼體內(nèi)部，擋板的底端與殼體焊接，所述擋板與殼體之間的右側(cè)空間設(shè)有阻擋裝置。所述阻擋裝置由上下兩塊平行支板構(gòu)成，平行支板一端焊接在殼體內(nèi)部，一端焊接在擋板上，上下兩塊平行支板之間形成的空間內(nèi)，設(shè)有多根鋼管。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是當(dāng)初步分離的液體在殼體內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng)過阻擋裝置時(shí)，阻擋裝置可對其進(jìn)行二次充分油氣分離，提高油氣分離的純度。
【專利說明】—種消氣器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及消氣器裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種消氣器。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用流量計(jì)計(jì)量液體時(shí)，需要在計(jì)量之前，使用消氣器對液體中含有的氣體進(jìn)行分離，使得液體進(jìn)一步的計(jì)量更加精確。常用的消氣器通常在液體從進(jìn)口流入消氣器時(shí)，通過撞擊中間筒下面的斜板或斜板使液流分散，進(jìn)行初步的液氣分離，再沿中間筒和殼體間向上流動(dòng)。但因氣體分離的過程較為簡單，很可能造成在液體中仍然存在著氣體，這樣當(dāng)液體進(jìn)入流量計(jì)后，影響計(jì)量精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種可以更充分對油氣進(jìn)行分離的消氣器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種消氣器，包括殼體、浮球閥及支座，所述消氣器還包括擋板以及阻擋裝置，所述浮球閥在殼體的頂端，所述支座在殼體的底端，所述擋板位于殼體內(nèi)部，擋板將殼體內(nèi)下半部分的空間一分為二，成為進(jìn)液口所在的左側(cè)空間以及出液口所在的右側(cè)空間，擋板的底端與殼體焊接，所述擋板與殼體之間的右側(cè)空間設(shè)有阻擋裝置。
[0006]所述擋板分為位于上半部分的第一擋板及位于下半部分的第二檔板，第一檔板為豎直方向，第二檔板為豎直方向，或傾斜方向，所述第一檔板與第二檔板焊接相連。
[0007]所述阻擋裝置由上下兩塊平行支板構(gòu)成，平行支板一端焊接在殼體內(nèi)部，一端焊接在擋板上，上下兩塊平行支板之間形成的空間內(nèi)，設(shè)有多根鋼管。
[0008]所述多根鋼管完全填充平行支板中間的空間，或部分填充平行支板中間的空間。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:當(dāng)初步分離的液體沿殼體內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng)過阻擋裝置時(shí)，阻擋裝置可對其進(jìn)行二次充分油氣分離，提高油氣分離的純度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是消氣器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是阻擋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖1和圖2中:
[0013]1、浮球閥；2、殼體；3、阻擋裝置；31、平行支板；32、鋼管；4、左側(cè)空間；41、右側(cè)空間；5、支座；6、擋板；61、第一檔板；62、第二擋板；7、進(jìn)液口 ；8、出液口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種消氣器，包括殼體2、浮球閥I及支座5，所述消氣器還包括擋板6以及阻擋裝置3，所述浮球閥I在殼體2的頂端，所述支座5在殼體2的底端，所述擋板6位于殼體2內(nèi)部,擋板6將殼體2內(nèi)下半部分的空間一分為二,成為進(jìn)液口 7所在的左側(cè)空間4以及出液口 8所在的右側(cè)空間41，擋板6的底端與殼體2焊接，所述擋板6與殼體2之間的右側(cè)空間設(shè)有阻擋裝置3。
[0016]如圖1所示，所述擋板6分為位于上半部分的第一擋板61及位于下半部分的第二檔板62,第一檔板61為豎直方向，第二檔板62為豎直方向，或傾斜方向,所述第一檔板61與第二檔板62焊接相連。
[0017]如圖2所示，所述阻擋裝置3由上下兩塊平行支板31構(gòu)成，平行支板31 —端焊接在殼體2內(nèi)部，一端焊接在擋板6上，上下兩塊平行支板31之間形成的空間內(nèi)，設(shè)有多根鋼管32。
[0018]如圖2所示，所述鋼管32完全填充平行支板31中間的空間，或部分填充平行支板31中間的空間。
[0019]當(dāng)液體流入消氣器時(shí)，首先撞擊檔板6，使液流分散，并初步進(jìn)行油氣分離，再經(jīng)過阻擋裝置3進(jìn)行二次充分油氣分離。
[0020]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消氣器，包括殼體(I )、浮球閥(2)及支座(5)，其特征在于:所述消氣器還包括擋板(6 )以及阻擋裝置(3 )，所述浮球閥(2 )在殼體(I)的頂端，所述支座(5 )在殼體(I)的底端，所述擋板(6)位于殼體(I)內(nèi)部，擋板(6)將殼體(I)內(nèi)下半部分的空間一分為二，成為進(jìn)液口(7)所在的左側(cè)空間(4)以及出液口(8)所在的右側(cè)空間(41)，擋板(6)的底端與殼體(I)焊接，所述擋板(4)與殼體(I)之間的右側(cè)空間設(shè)有阻擋裝置(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消氣器，其特征在于:所述擋板(6)分為位于上半部分的第一擋板(61)及位于下半部分的第二檔板(62)，第一檔板(61)為豎直方向，第二檔板(62)為豎直方向，或傾斜方向，所述第一檔板(61)與第二檔板(62)焊接相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消氣器，其特征在于:所述阻擋裝置(3)由上下兩塊平行支板(31)構(gòu)成，平行支板(31) —端焊接在殼體(I)內(nèi)部，一端焊接在擋板(6 )上，上下兩塊平行支板(31)之間形成的空間內(nèi)設(shè)有多根鋼管(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消氣器，其特征在于:所述鋼管(32)完全填充平行支板(31)中間的空間，或部分填充平行支板(31)中間的空間。
【文檔編號】B01D19/00GK103816698SQ201310643327
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】趙曉慧 申請人:天津斯秘特精密儀表股份有限公司