一種新型粉末攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型粉末攪拌裝置,包括電源、盛料裝置、位于所述盛料裝置內(nèi)部的攪拌裝置和用于密封的蓋體,其特征在于:所述攪拌裝置包括若干個(gè)攪拌槳和與所述攪拌槳端部連接的動(dòng)力軸;所述攪拌槳包括攪拌板和連接所述攪拌板與動(dòng)力軸的連接桿;每個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離所述動(dòng)力軸的一端與所述動(dòng)力軸的距離均不相同;所述盛料裝置為圓柱型。本發(fā)明的有益之處在于:與現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槳與動(dòng)力軸的距離不同,本發(fā)明將攪拌槳與動(dòng)力軸的距離設(shè)計(jì)的均不相同,在運(yùn)行軌跡上形成若干個(gè)同心圓,這樣使得攪拌面積大,為了進(jìn)一步的擴(kuò)大攪拌面積,將距離盛料裝置內(nèi)壁最近的攪拌板設(shè)置地靠近內(nèi)壁,從而解決了現(xiàn)有攪拌裝置無(wú)法顧忌邊緣粉末的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種新型粉末攪拌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型粉末攪拌裝置,具體涉及一種可以有效進(jìn)行大范圍攪拌的粉末攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工藝生產(chǎn)中會(huì)采用多種原材料進(jìn)行混合,多種粉末狀的原材料在混合過(guò)程中,采用手工攪拌混合不僅勞動(dòng)輕度大效率低,而且也很難使粉末混合均勻?,F(xiàn)有技術(shù)中有很多的機(jī)械攪拌裝置,但是由于盛料裝置比較大,攪拌槳往往只能覆蓋一大半的面積,而且由于所有的攪拌槳長(zhǎng)短相同,會(huì)導(dǎo)致部分粉末很均勻而邊上的粉末很不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效進(jìn)行大范圍攪拌的粉末攪拌裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種新型粉末攪拌裝置,包括電源、盛料裝置、位于所述盛料裝置內(nèi)部的攪拌裝置和用于密封的蓋體,其特征在于:所述攪拌裝置包括若干個(gè)攪拌槳和與所述攪拌槳端部連接的動(dòng)力軸;所述攪拌槳包括攪拌板和連接所述攪拌板與動(dòng)力軸的連接桿;每個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離所述動(dòng)力軸的一端與所述動(dòng)力軸的距離均不相同;所述盛料裝置為圓柱型。
[0005]前述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述連接桿遠(yuǎn)離所述動(dòng)力軸的一端與所述動(dòng)力軸的距離按逆時(shí)針或者順時(shí)針逐步增大。
[0006]前述的一種新型粉末 攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌槳設(shè)置有三個(gè);每個(gè)所述攪拌板為大小相同的長(zhǎng)方形。
[0007]前述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:按逆時(shí)針?lè)较?,所述攪拌裝置包括第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳;所述第一攪拌槳包括第一連接桿和第一攪拌板;所述第二攪拌槳包括第二連接桿和第二攪拌板;所述第三攪拌槳包括第三連接桿和第三攪拌板。
[0008]前述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述第一攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最遠(yuǎn)距離大于所述第二攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最近距離O-1cm ;所述第二攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最遠(yuǎn)距離大于所述第三攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最近距離0-lcm。
[0009]前述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述第三攪拌板與所述盛料裝置內(nèi)壁的最近距離為0-lcm。
[0010]前述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述動(dòng)力軸與電源相連接。
[0011]前述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述蓋體分為第一蓋體和第二蓋體;所述第一蓋體固定在所述盛料裝置上方;所述第二蓋體與第一蓋體通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接。
[0012]本發(fā)明的有益之處在于:與現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槳與動(dòng)力軸的距離不同,本發(fā)明將攪拌槳與動(dòng)力軸的距離設(shè)計(jì)的均不相同,在運(yùn)行軌跡上形成若干個(gè)同心圓,這樣使得攪拌面積大,為了進(jìn)一步的擴(kuò)大攪拌面積,將距離盛料裝置內(nèi)壁最近的攪拌板設(shè)置地靠近內(nèi)壁,從而解決了現(xiàn)有攪拌裝置無(wú)法顧忌邊緣粉末的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-盛料裝置,201-第一蓋體,202-第二蓋體,3-攪拌裝置,4-動(dòng)力軸,,501-第一連接桿,502-第二連接桿,503-第三連接桿,601-第一攪拌板,602-第二攪拌板,603-第三攪拌板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0015]一種新型粉末攪拌裝置,包括電源、盛料裝置1、位于盛料裝置I內(nèi)部的攪拌裝置3和用于密封的蓋體。盛料裝置I設(shè)置為圓柱型。
[0016]攪拌裝置3包括若干個(gè)攪拌槳和動(dòng)力軸4。攪拌槳的端部均與動(dòng)力軸4連接。攪拌槳包括攪拌板和連接攪拌板與動(dòng)力軸4的連接桿。
[0017]每個(gè)攪拌板為大小相同的長(zhǎng)方形。每個(gè)連接桿遠(yuǎn)離動(dòng)力軸4的一端與動(dòng)力軸4的距離均不相同。連接桿遠(yuǎn)離動(dòng)力軸4的一端與動(dòng)力軸4的距離按逆時(shí)針或者順時(shí)針逐步增大。按圖1所示的實(shí)施例,攪拌槳設(shè)置有三個(gè)。按逆時(shí)針?lè)较?,攪拌裝置包括第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳。
[0018]第一攪拌槳包括第一連接桿501和第一攪拌板601 ;第二攪拌槳包括第二連接桿502和第二攪拌板602 ;第三攪拌槳包括第三連接桿503和第三攪拌板603。
[0019]第一攪拌板601距離動(dòng)力軸4的最遠(yuǎn)距離大于第二攪拌板602距離動(dòng)力軸的最近距離O-1cm ;第二攪拌板602距離動(dòng)力軸的最遠(yuǎn)距離大于第三攪拌板603距離動(dòng)力軸的最近距離0-lcm。由于攪拌板在攪拌過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡是圓形,運(yùn)動(dòng)覆蓋的面積是個(gè)圓環(huán),因此由上述的結(jié)構(gòu)可以保證從內(nèi)向外均可以被攪拌板覆蓋到,而不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)槊總€(gè)攪拌板距離動(dòng)力軸4都一樣遠(yuǎn)導(dǎo)致所有的攪拌板的攪拌范圍都是大小差不多的圓環(huán)。為了進(jìn)一步的擴(kuò)大攪拌范圍,將第三攪拌板503與盛料裝置I內(nèi)壁的最近距離設(shè)置為0-lcm,這樣相當(dāng)于使得攪拌軌跡中最大的一個(gè)圓形只是比整個(gè)盛料裝置I的圓形內(nèi)壁小一點(diǎn),解決了現(xiàn)有攪拌裝置無(wú)法顧忌最邊緣的問(wèn)題。
[0020]動(dòng)力軸4與電源相連接,提供動(dòng)力。蓋體分為第一蓋體201和第二蓋體202,第一蓋體201固定在盛料裝置I上方。第二蓋體202與第一蓋體201通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接,在使用的時(shí)候打開(kāi)第二蓋提202即可進(jìn)行加料,簡(jiǎn)易快捷。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型粉末攪拌裝置,包括電源、盛料裝置、位于所述盛料裝置內(nèi)部的攪拌裝置和用于密封的蓋體,其特征在于:所述攪拌裝置包括若干個(gè)攪拌槳和與所述攪拌槳端部連接的動(dòng)力軸;所述攪拌槳包括攪拌板和連接所述攪拌板與動(dòng)力軸的連接桿;每個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離所述動(dòng)力軸的一端與所述動(dòng)力軸的距離均不相同;所述盛料裝置為圓柱型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述連接桿遠(yuǎn)離所述動(dòng)力軸的一端與所述動(dòng)力軸的距離按逆時(shí)針或者順時(shí)針逐步增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌槳設(shè)置有三個(gè);每個(gè)所述攪拌板為大小相同的長(zhǎng)方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:按逆時(shí)針?lè)较?,所述攪拌裝置包括第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳;所述第一攪拌槳包括第一連接桿和第一攪拌板;所述第二攪拌槳包括第二連接桿和第二攪拌板;所述第三攪拌槳包括第三連接桿和第三攪拌板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述第一攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最遠(yuǎn)距離大于所述第二攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最近距離O-1cm ;所述第二攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最遠(yuǎn)距離大于所述第三攪拌板距離所述動(dòng)力軸的最近距離O-1cm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述第三攪拌板與所述盛料裝置內(nèi)壁的最近距離為0-lcm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述動(dòng)力軸與電源相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉末攪拌裝置,其特征在于:所述蓋體分為第一蓋體和第二蓋體;所述第一蓋體固定在所述盛料裝置上方;所述第二蓋體與第一蓋體通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103638846SQ201310695283
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】張花萍, 楊敬民, 黃 俊 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江立達(dá)纖維工業(yè)有限責(zé)任公司