新型萃取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型萃取裝置，該裝置包括塔體和用于萃取的塔板，塔板為折疊成等腰三角波形的波紋板，波紋板上開設(shè)孔狀通道，相鄰兩塊塔板呈90°交錯設(shè)置在塔體內(nèi)。本發(fā)明提供的新型萃取裝置使用波紋狀的塔板，通過交替設(shè)置塔板于塔體內(nèi)，波紋結(jié)構(gòu)可以使分散相形成一定的液膜厚度，促進(jìn)分散相的聚并；孔狀通道提供了兩相的穿流通道，使聚并的分散相發(fā)生破碎，增加了兩相流動的均勻性，大大提高了傳質(zhì)效果。
【專利說明】新型萃取裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于萃取設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液液萃取是利用溶質(zhì)在互不相溶或部分互溶的兩種液相之間溶解度的差異來實現(xiàn)液體混合物的分離或提純的過程。在芳烴抽提、潤滑油精制等液液萃取過程中，使用到各種萃取設(shè)備中，篩板萃取塔由于處理量大，造價低廉的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，但篩板萃取塔兩相流動不均勻，常出現(xiàn)偏流和流體橫穿篩板的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型萃取裝置，旨在解決目前的篩板萃取塔兩相流動不均勻，常出現(xiàn)偏流和流體橫穿篩板的問題，該萃取裝置可使兩相流動均勻性增加，促進(jìn)分散相的聚并與破碎，傳質(zhì)效果大大提高。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，新型萃取裝置，其特殊之處在于，所述裝置包括塔體和用于萃取的塔板，所述塔板為折疊成等腰三角波形的波紋板，波紋板上開設(shè)孔狀通道，相鄰兩塊塔板呈90°交錯設(shè)置在塔體內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述塔板的開孔率為10%~50%，相鄰兩塊塔板的板間距為20~200cm。
[0006]進(jìn)一步，所述塔板為親油材料制波紋板，波紋板滿足條件為峰高h(yuǎn):10~30mm，波紋夾角α:30°~120。，波距2D: 10~50mm。
[0007]進(jìn)一步，所述塔板為PVDF或PVC材料制波紋板。
·[0008]進(jìn)一步，所述孔狀通道開設(shè)于波紋板的波峰，波谷及其周邊。
[0009]進(jìn)一步，所述孔狀通道為圓形孔道，圓形孔道的直徑為I~3_，圓形孔道的橫向間距d為I~3倍直徑長，縱向間距L為I~2倍直徑長。
[0010]本發(fā)明提供了一種新型萃取裝置，屬于化工生產(chǎn)中關(guān)于萃取單元操作的設(shè)備創(chuàng)新。本發(fā)明的萃取裝置使用波紋狀的塔板，通過交替設(shè)置塔板于塔體內(nèi)，波紋結(jié)構(gòu)可以使分散相形成一定的液膜厚度，促進(jìn)分散相的聚并；孔狀通道提供了兩相的穿流通道，使聚并的分散相發(fā)生破碎，并增加兩相流動的均勻性。該萃取裝置可使兩相流動均勻性增加，促進(jìn)分散相的聚并與破碎，傳質(zhì)效果大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的塔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-塔體，2_孔狀通道,3_塔板。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的新型萃取裝置的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0016]本發(fā)明實施例提供的新型萃取裝置，包括塔體1、用于萃取的塔板3和網(wǎng)架填料3，塔板3和網(wǎng)架填料3交替設(shè)置于塔體I內(nèi)，塔板3為折疊成等腰三角波形的波紋板，波紋板上開設(shè)孔狀通道2，相鄰兩塊塔板3呈90°交錯設(shè)置在塔體I內(nèi)，相鄰兩塊塔板3中間填充網(wǎng)架填料3。
[0017]在本發(fā)明實施例中，塔板3的開孔率為10%?50%，相鄰兩塊塔板3的板間距為20 ?200cm。
[0018]在本發(fā)明實施例中，塔板3為親油材料制波紋板，波紋板滿足條件為峰高h(yuǎn):10?30臟，波紋夾角a:30°?120。，波距2D: 10?50mm。
[0019]在本發(fā)明實施例中，塔板3為PVDF或PVC材料制波紋板。
[0020]在本發(fā)明實施例中，孔狀通道2開設(shè)于波紋板的波峰，波谷及其周邊。
[0021]在本發(fā)明實施例中，孔狀通道2為圓形孔道，圓形孔道的直徑為I?3mm，圓形孔道的橫向間距d為I?3倍直徑長，縱向間距L為I?2倍直徑長。
[0022]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0023]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種新型萃取裝置，該新型萃取裝置包括:塔體I和用于萃取的塔板3，塔板3為折疊成等腰三角波形的波紋板，波紋板上開設(shè)孔狀通道2，孔狀通道2開設(shè)于波紋板的波峰，波谷及其周邊，孔狀通道2為圓形孔道，圓形孔道的直徑為I?3mm，圓形孔道的橫向間距d為I?3倍直徑長，縱向間距L為I?2倍直徑長。相鄰兩塊塔板3呈90°交錯設(shè)置在塔體I內(nèi)。塔板3的開孔率為10%?50%，相鄰兩塊塔板3的板間距為20?200cm。塔板3為親油材料制波紋板，使用PVDF或PVC材料制做成波紋板，波紋板滿足條件為峰高h(yuǎn): 10?30mm，波紋夾角a:30°?120°，波距2D:10 ?50mmo
[0024]本發(fā)明的內(nèi)部流動情況為，穩(wěn)定操作時，連續(xù)相自上而下流動，分散相自下向上運動，在塔板3處，分散相由于親油性塔板的作用發(fā)生聚并，形成一定的分散相液層，從而實現(xiàn)了分散相的聚并，一定厚度的液膜通過孔狀通道2進(jìn)入波紋板上側(cè)的連續(xù)相區(qū)域，在通過孔狀通道2的過程中發(fā)生破碎，從而強化傳質(zhì)。。
[0025]本發(fā)明實施例提供的新型萃取裝置，通過對塔板進(jìn)行獨特設(shè)計，將塔板設(shè)計成一種折疊成等腰三角波形的波紋板，該波紋結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以使分散相形成一定的液膜厚度，促進(jìn)分散相的聚并；波紋板上的孔狀通道提供了兩相的穿流通道，使聚并的分散相發(fā)生破碎，并增加兩相流動的均勻性，從而大大提高了傳質(zhì)效果。采用本發(fā)明提供的新型萃取裝置，在天津大學(xué)萃取裝置上進(jìn)行實驗，在相同的實驗環(huán)境下，其傳質(zhì)效率較傳統(tǒng)板式萃取塔平均提高了 30%。
[0026]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型萃取裝置，其特征在于，所述裝置包括塔體(I)和用于萃取的塔板(3)，所述塔板(3)為折疊成等腰三角波形的波紋板，波紋板上開設(shè)孔狀通道(2)，相鄰兩塊塔板(3)呈90°交錯設(shè)置在塔體(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型萃取裝置，其特征在于，所述塔板(3)的開孔率為10%?50%，相鄰兩塊塔板(3)的板間距為20?200cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型萃取用波紋塔板，其特征在于，所述塔板(3)為親油材料制波紋板，波紋板滿足條件為峰高h(yuǎn): 10?30mm，波紋夾角a:30°?120°，波距2D:10 ?50mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型萃取用波紋塔板，其特征在于，所述塔板(3)為PVDF或PVC材料制波紋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型萃取用波紋塔板，其特征在于，孔狀通道(2)開設(shè)于波紋板的波峰，波谷及其周邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型萃取用波紋塔板，其特征在于，所述孔狀通道(2)為圓形孔道，圓形孔道的直徑為I?3mm，圓形孔道的橫向間距d為I?3倍直徑長，縱向間距L為I?2倍直徑長。
【文檔編號】B01D11/04GK103657143SQ201310701143
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王政, 李志剛, 喬樹華, 劉海軍, 崔志河, 劉立新, 王亞君 申請人:河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司