化工反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工反應(yīng)釜，包括內(nèi)釜、外釜、攪拌裝置，內(nèi)釜與外釜之間的封閉空間形成加熱腔，內(nèi)釜頂部設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)釜所在加熱腔內(nèi)的外表面處均勻設(shè)置有多個(gè)集熱殼，集熱殼與內(nèi)釜外表面形成的封閉空間內(nèi)填充熱吸收材料，攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌槳、電機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)軸設(shè)置在內(nèi)釜的中軸線位置，其頂端穿過內(nèi)釜頂部并裝配在電機(jī)，攪拌槳橫向固定在攪拌轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳的兩端均設(shè)置有攪拌導(dǎo)向葉，攪拌導(dǎo)向葉水平設(shè)置并且向攪拌槳的旋轉(zhuǎn)方向伸展。本發(fā)明的有益效果在于，整個(gè)裝置對(duì)于物料的攪拌相比傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜具有良好的效果，整個(gè)化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，使用效果較佳。
【專利說明】化工反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工反應(yīng)釜，主要應(yīng)用于化工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】之中。
【背景技術(shù)】
[0002]化工反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
[0003]目前，傳統(tǒng)使用的化工反應(yīng)釜
[0004]存在以下問題:反應(yīng)加熱時(shí)熱量總是存在擴(kuò)散損失，加熱效率不高，同時(shí)在攪拌時(shí)攪拌槳會(huì)遇到粘稠度較大的物料時(shí)攪拌力度會(huì)得到限制，降低了攪拌效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種化工反應(yīng)釜。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種化工反應(yīng)釜，包括內(nèi)釜、外釜、攪拌裝置，上述內(nèi)釜與外釜之間的封閉空間形成加熱腔，上述內(nèi)釜頂部設(shè)置有進(jìn)料口，上述內(nèi)釜所在加熱腔內(nèi)的外表面處均勻設(shè)置有多個(gè)集熱殼，上述集熱殼與上述內(nèi)釜外表面形成的封閉空間內(nèi)填充熱吸收材料，上述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌槳、電機(jī)，上述攪拌轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上述內(nèi)釜的中軸線位置，其頂端穿過上述內(nèi)釜頂部并裝配在上述電機(jī)，上述攪拌槳橫向固定在上述攪拌轉(zhuǎn)軸上，上述攪拌槳的兩端均設(shè)置有攪拌導(dǎo)向葉，上述攪拌導(dǎo)向葉水平設(shè)置并且向上述攪拌槳的旋轉(zhuǎn)方向伸展。
[0008]進(jìn)一步地，上述化工反應(yīng)釜還包括設(shè)置在電機(jī)下方、內(nèi)釜上方的攪拌穩(wěn)定裝置，上述攪拌穩(wěn)定裝置包括穩(wěn)定架、穩(wěn)定套圈，上述穩(wěn)定架設(shè)置在上述攪拌轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)釜外一段的外圍，上述穩(wěn)定架具有至少三個(gè)豎直設(shè)置的支架，上述穩(wěn)定套圈套裝在位于穩(wěn)定架內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸，上述穩(wěn)定套圈設(shè)置有與上述支架數(shù)量相同的緩沖彈簧，上述緩沖彈簧一端固定連接在上述穩(wěn)定套圈，另一端固定連接相對(duì)應(yīng)的支架上。
[0009]進(jìn)一步地，上述支架關(guān)于上述攪拌轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，上述內(nèi)釜底部內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有固定套圈，上述固定套圈通過連接架固定在上述內(nèi)釜底部。
[0011 ] 進(jìn)一步地，上述攪拌導(dǎo)向葉上表面設(shè)置有沿?cái)嚢璺较蜓由斓膶?dǎo)向槽。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]內(nèi)釜通過設(shè)置集熱殼可以有效鎖住加熱腔內(nèi)的熱量，從而減少熱量的向外擴(kuò)散消耗，提高了加熱效果，內(nèi)釜底部設(shè)置的固定套圈通過套住攪拌轉(zhuǎn)軸的底部，防止攪拌轉(zhuǎn)軸的橫向攢動(dòng)；
[0014]攪拌裝置設(shè)置的攪拌導(dǎo)向葉可以幫助攪拌槳在進(jìn)行攪拌工作時(shí)，起到疏導(dǎo)物料的作用，從而減小攪拌的阻力，提高攪拌效率，同時(shí)攪拌導(dǎo)向葉設(shè)置的導(dǎo)向槽可以進(jìn)一步起到輔助作用；
[0015]攪拌穩(wěn)定裝置的設(shè)置可以起到防止攪拌轉(zhuǎn)軸由于劇烈旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的橫向攢動(dòng)，其通過穩(wěn)定套圈和緩沖彈簧起到了很好的作用；
[0016]整個(gè)裝置對(duì)于物料的攪拌相比傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜具有良好的效果，整個(gè)化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，使用效果較佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)施案例化工反應(yīng)爸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)施案例攪拌裝置的俯視示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)施案例攪拌穩(wěn)定裝置的橫截示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1為本實(shí)施案例化工反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)施案例攪拌裝置的俯視示意圖，圖3為本實(shí)施案例攪拌穩(wěn)定裝置的橫截示意圖，參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本發(fā)明，化工反應(yīng)釜，包括內(nèi)釜1、外釜2、攪拌裝置，內(nèi)釜I與外釜2之間的封閉空間形成加熱腔，內(nèi)釜I頂部設(shè)置有進(jìn)料口 11，內(nèi)釜I所在加熱腔內(nèi)的外表面處均勻設(shè)置有多個(gè)集熱殼12，集熱殼12與內(nèi)釜I外表面形成的封閉空間內(nèi)填充熱吸收材料，攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸31、攪拌槳32、電機(jī)33，攪拌轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在內(nèi)釜I的中軸線位置，其頂端穿過內(nèi)釜I頂部并裝配在電機(jī)33，攪拌槳32橫向固定在攪拌轉(zhuǎn)軸31上，攪拌槳31的兩端均設(shè)置有攪拌導(dǎo)向葉34，攪拌導(dǎo)向葉水平34設(shè)置并且向攪拌槳32的旋轉(zhuǎn)方向伸展。
[0022]在本實(shí)施案例中，化工反應(yīng)釜還包括設(shè)置在電機(jī)33下方、內(nèi)釜I上方的攪拌穩(wěn)定裝置，攪拌穩(wěn)定裝置包括穩(wěn)定架41、穩(wěn)定套圈42，穩(wěn)定架41設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸31位于內(nèi)釜I外一段的外圍，穩(wěn)定架41具有至少三個(gè)豎直設(shè)置的支架410，穩(wěn)定套圈42套裝在位于穩(wěn)定架41內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸31，穩(wěn)定套圈42設(shè)置有與支架410數(shù)量相同的緩沖彈簧43，緩沖彈簧43 一端固定連接在穩(wěn)定套圈42，另一端固定連接相對(duì)應(yīng)的支架410上，支架410關(guān)于攪拌轉(zhuǎn)軸31對(duì)稱設(shè)置。
[0023]在本實(shí)施案例中，內(nèi)釜I底部內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有固定套圈13，固定套圈13通過連接架14固定在內(nèi)釜I底部。
[0024]在本實(shí)施案例中，攪拌導(dǎo)向葉34上表面設(shè)置有沿?cái)嚢璺较蜓由斓膶?dǎo)向槽340。
[0025]本發(fā)明，化工反應(yīng)釜，內(nèi)釜通過設(shè)置集熱殼可以有效鎖住加熱腔內(nèi)的熱量，從而減少熱量的向外擴(kuò)散消耗，提高了加熱效果，內(nèi)釜底部設(shè)置的固定套圈通過套住攪拌轉(zhuǎn)軸的底部，防止攪拌轉(zhuǎn)軸的橫向攢動(dòng)；
[0026]攪拌裝置設(shè)置的攪拌導(dǎo)向葉可以幫助攪拌槳在進(jìn)行攪拌工作時(shí)，起到疏導(dǎo)物料的作用，從而減小攪拌的阻力，提高攪拌效率，同時(shí)攪拌導(dǎo)向葉設(shè)置的導(dǎo)向槽可以進(jìn)一步起到輔助作用；
[0027]攪拌穩(wěn)定裝置的設(shè)置可以起到防止攪拌轉(zhuǎn)軸由于劇烈旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的橫向攢動(dòng)，其通過穩(wěn)定套圈和緩沖彈簧起到了很好的作用；
[0028]整個(gè)裝置對(duì)于物料的攪拌相比傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜具有良好的效果，整個(gè)化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，使用效果較佳。
[0029]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，包括內(nèi)釜、外釜、攪拌裝置，所述內(nèi)釜與外釜之間的封閉空間形成加熱腔，所述內(nèi)釜頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述內(nèi)釜所在加熱腔內(nèi)的外表面處均勻設(shè)置有多個(gè)集熱殼，所述集熱殼與所述內(nèi)釜外表面形成的封閉空間內(nèi)填充熱吸收材料，所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌槳、電機(jī)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述內(nèi)釜的中軸線位置，其頂端穿過所述內(nèi)釜頂部并裝配在所述電機(jī)，所述攪拌槳橫向固定在所述攪拌轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌槳的兩端均設(shè)置有攪拌導(dǎo)向葉，所述攪拌導(dǎo)向葉水平設(shè)置并且向所述攪拌槳的旋轉(zhuǎn)方向伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述化工反應(yīng)釜還包括設(shè)置在電機(jī)下方、內(nèi)釜上方的攪拌穩(wěn)定裝置，所述攪拌穩(wěn)定裝置包括穩(wěn)定架、穩(wěn)定套圈，所述穩(wěn)定架設(shè)置在所述攪拌轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)釜外一段的外圍，所述穩(wěn)定架具有至少三個(gè)豎直設(shè)置的支架，所述穩(wěn)定套圈套裝在位于穩(wěn)定架內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸，所述穩(wěn)定套圈設(shè)置有與所述支架數(shù)量相同的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端固定連接在所述穩(wěn)定套圈，另一端固定連接相對(duì)應(yīng)的支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述支架關(guān)于所述攪拌轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述內(nèi)釜底部內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有固定套圈，所述固定套圈通過連接架固定在所述內(nèi)釜底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌導(dǎo)向葉上表面設(shè)置有沿?cái)嚢璺较蜓由斓膶?dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK103736438SQ201310703482
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】樓超民, 盧斌 申請(qǐng)人:宣城華宇塑膠科技有限公司