一種用于橡膠加工的臭氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于橡膠加工的臭氣處理裝置，包括塔體，靠近所述塔體下端部的氣體進(jìn)口，位于所述塔體上端部的氣體出口，填料層，位于所述填料層上方的噴頭以及位于所述塔體底部的液體出口；其中，所述填料層由填料支承裝置，鮑爾環(huán)填料以及填料壓緊裝置組成，所述鮑爾環(huán)填料覆蓋在所述填料支承裝置上，所述填料壓緊裝置置于所述鮑爾環(huán)填料上。本發(fā)明所述的臭氣處理裝置，將臭氣自除臭裝置底部進(jìn)入，氣體不斷上升擴(kuò)散，吹動(dòng)填料層吸附臭氣，并且通過(guò)噴頭不斷噴灑霧狀水花沖洗、冷卻達(dá)到除臭，除臭效果顯著。
【專利說(shuō)明】—種用于橡膠加工的臭氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于處理橡膠加工過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體的臭氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然橡膠在加工成標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠時(shí)必須經(jīng)過(guò)高溫烘烤干燥，由于橡膠中含有部分非膠物質(zhì)及蛋白質(zhì)，該部分物質(zhì)在被加熱過(guò)程中腐敗變質(zhì)產(chǎn)生惡臭氣體，成為行業(yè)難以徹底解決的技術(shù)難題。
[0003]現(xiàn)行業(yè)中大部分采用藥劑或香精噴灑除臭氣，其原理是分解中和臭氣分子。用生物菌藥劑或香精除臭氣，由于藥劑配量不穩(wěn)定，存在著除臭效果不理想，成本也較高的問(wèn)題。
[0004]因此，希望提供一種除臭效果較好且成本較低的臭氣處理裝置，以更好地解決橡膠干燥過(guò)程中惡臭氣體污染空氣的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明提供一種能解決上述問(wèn)題的至少一部分的新的用于橡膠加工的臭氣
處理裝置。
[0006]本發(fā)明提供了一種用于橡膠加工的臭氣處理裝置，包括塔體，靠近所述塔體下端部的氣體進(jìn)口，位于所述塔體上端部的氣體出口，填料層，位于所述填料層上方的噴頭以及位于所述塔體底部的液體出口 ；其中，
[0007]所述填料層由填料支承裝置，鮑爾環(huán)填料以及填料壓緊裝置組成，所述鮑爾環(huán)填料覆蓋在所述填料支承裝置上，所述填料壓緊裝置置于所述鮑爾環(huán)填料上。
[0008]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，所述鮑爾環(huán)填料的厚度為40cm-60cm。
[0009]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，所述鮑爾環(huán)填料由直徑為30mm和直徑為50mm兩種規(guī)格的鮑爾環(huán)組成。
[0010]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，所述鮑爾環(huán)填料為塑料鮑爾環(huán)。
[0011]可選地，本發(fā)明所述的臭氣處理裝置，所述噴頭和填料層均為兩個(gè)。
[0012]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，所述兩個(gè)填料層的間距為1.5m-l.Sm。
[0013]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，所述噴頭為霧化噴頭。
[0014]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，所述噴頭上連接有用于控制其噴水量的控制器。
[0015]可選地，根據(jù)本發(fā)明的臭氣處理裝置，在所述進(jìn)氣口中設(shè)置有均氣格柵。
[0016]本發(fā)明所述的臭氣處理裝置，將臭氣自除臭裝置底部進(jìn)入，氣體不斷上升擴(kuò)散，吹動(dòng)填料層吸附臭氣，并且通過(guò)噴頭不斷噴灑霧狀水花沖洗、冷卻達(dá)到除臭，除臭效果顯著。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0017]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明所述臭用于橡膠加工的氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，附圖中各標(biāo)記含義為:
[0020]100-塔體；200_氣體進(jìn)口 ；300_氣體出口 ；410_填料支承裝置；420_鮑爾環(huán)填料；430-填料壓緊裝置；500_噴頭；600_液體出口 ；700_均氣格柵；800_水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0022]本發(fā)明提供了一種臭氣處理裝置，用于處理橡膠干燥加工中產(chǎn)生的惡臭氣體。圖1示出本發(fā)明所述用于橡膠加工的臭氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述臭氣處理裝置包括塔體100，靠近所述塔體100下端部的位置設(shè)有用于輸入待處理臭氣的氣體進(jìn)口 200 ;所述塔體100上端部設(shè)置有氣體出口 300，用于輸出處理后的潔凈氣體。在所述塔體100中設(shè)置有填料層，在所述填料層的上方設(shè)置有噴頭500，在所述塔體100的底部設(shè)置有液體出口 600。所述噴頭500上連接有水泵800，為噴頭500供水，噴頭將水噴灑在填料層，使填料潤(rùn)濕。待處理的臭氣自所述氣體進(jìn)口 200進(jìn)入塔體底部，在上升過(guò)程中不斷擴(kuò)散到達(dá)填料層，與潤(rùn)濕的填料接觸，對(duì)臭氣進(jìn)行吸附，同時(shí)，噴頭不斷噴水花對(duì)氣體進(jìn)行沖洗、冷卻，實(shí)現(xiàn)除臭效果。處理后的氣體自所述出氣口排出，自填料層滴落的液體在塔體底部聚集后由所述液體出口排出。
[0023]上述填料層由填料支承裝置410，覆蓋在填支撐裝置上的填料420以及置于所述填料420上的填料壓緊裝置430組成。填料支承裝置的作用是支承填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。填料上方安裝的填料壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料發(fā)生松動(dòng)和跳動(dòng)。
[0024]本發(fā)明中，所用的填料優(yōu)選為鮑爾環(huán)填料。鮑爾環(huán)填料是一種新型填料，是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開(kāi)八層長(zhǎng)方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開(kāi)孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻，具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上。本發(fā)明采用該種填料，可以大大提聞臭氣的處理效率。
[0025]鮑爾環(huán)填料分為三種材質(zhì):陶瓷、金屬、塑料等。由于塑料鮑爾環(huán)質(zhì)輕、價(jià)廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎以及通量大、壓降低等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明中鮑爾環(huán)優(yōu)選采用的是塑料鮑爾環(huán)。所述鮑爾環(huán)填料的厚度為40cm-60cm,由直徑為30mm和直徑為50mm兩種規(guī)格的鮑爾環(huán)組成。鮑爾環(huán)的形狀可以為米字形、#字形、+字形或其它形狀。
[0026]本發(fā)明中，用于對(duì)填料進(jìn)行噴淋的噴頭優(yōu)選使用霧化噴頭。霧化噴頭是一種能夠?qū)⒁后w霧化噴出，而均勻懸浮于空氣中的一種裝置。其工作原理是通過(guò)內(nèi)部壓力，將內(nèi)部的液體擠壓進(jìn)入嗔嘴中，嗔嘴內(nèi)部放直有一塊鐵片，聞速流動(dòng)的液體撞擊在鐵片上，反彈后形成霧化顆粒，并通過(guò)噴嘴出口噴出。本發(fā)明采用該種霧化噴頭，不斷噴出細(xì)密均勻的水滴至填料層，使臭氣與液滴充分接觸實(shí)現(xiàn)沖洗、冷卻，提高傳質(zhì)效果，進(jìn)而改善氣體處理質(zhì)量。[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，為了對(duì)噴頭的噴水量進(jìn)行控制，所述噴頭500上連接有控制器(圖中未示出)。根據(jù)臭氣的輸送速度，可以通過(guò)控制器調(diào)節(jié)所述噴頭的噴水量，從而使得噴水量與臭氣輸送速度相匹配，實(shí)現(xiàn)臭氣處理效果的均勻性。本發(fā)明中，所述控制器優(yōu)選為脈寬調(diào)制型控制器，所述噴頭為脈沖式噴頭。脈沖寬度調(diào)制(PWM)，簡(jiǎn)稱脈寬調(diào)制，其特點(diǎn)是開(kāi)關(guān)頻率固定，通過(guò)改變脈沖寬度來(lái)調(diào)節(jié)占空比，是開(kāi)關(guān)功率變換器中最常用的控制方式。其基本工作原理就是在輸入電壓變化、內(nèi)部參數(shù)變化、外接負(fù)載變化的情況下，控制電路通過(guò)被控制信號(hào)與基準(zhǔn)信號(hào)的差值進(jìn)行閉環(huán)控制，調(diào)節(jié)主電路開(kāi)關(guān)器件的導(dǎo)通脈沖寬度，使得開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓或電流等達(dá)到穩(wěn)定值。脈沖式噴頭，即以脈沖形式進(jìn)行間歇性噴灌的噴灑器，其可根據(jù)脈沖信號(hào)進(jìn)行噴水以及根據(jù)脈沖信號(hào)的大小調(diào)節(jié)噴水量。
[0028]本發(fā)明所述臭氣處理裝置中，待處理的臭氣由風(fēng)機(jī)通過(guò)管道輸送至塔體下端部的氣體進(jìn)口，可以在所述風(fēng)機(jī)上連接變頻器，所述變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)輸送臭氣的速度進(jìn)行監(jiān)控。同時(shí)，所述變頻器還與所述脈寬調(diào)制型控制器相連，將所述風(fēng)機(jī)的速度信號(hào)反饋給控制器。所述脈寬調(diào)制型控制器根據(jù)接收到的信號(hào)輸出不同的脈沖信號(hào)給噴頭。所述脈沖式噴頭根據(jù)接收到的脈沖信號(hào)，自動(dòng)對(duì)噴水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)該脈寬調(diào)制型控制器與脈沖式噴頭，可根據(jù)風(fēng)機(jī)的送氣速度自動(dòng)調(diào)節(jié)噴頭噴水量的大小，達(dá)到可控、穩(wěn)定、均勻的噴水效果。
[0029]當(dāng)待處理的臭氣濃度較大或塔體高度較大時(shí)，一個(gè)填料層無(wú)法滿足臭氣的處理要求，因此，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，在所述塔體100內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)噴頭500和兩個(gè)填料層，所述兩個(gè)填料層的間距為1.5m-l.Sm。靠近所述塔體100下端部的填料支承裝置410距離塔體100下端部2m-2.2m。通過(guò)設(shè)置該種結(jié)構(gòu)，待處理臭氣通過(guò)兩個(gè)填料層的吸附和噴頭的噴淋沖洗，實(shí)現(xiàn)除臭效果。
[0030]為了使待處理的臭氣均勻進(jìn)入塔體，如圖1所示，在所述進(jìn)氣口 300中設(shè)置有均氣格柵700。臭氣在進(jìn)入塔體之前，經(jīng)過(guò)均氣格柵，變得更加均勻，可防止因氣流過(guò)猛對(duì)填料形成沖擊，同時(shí)可以保證對(duì)臭氣的處理效果更好。
[0031]本發(fā)明所述臭氣處理裝置通過(guò)填料層吸附與噴淋冷卻相結(jié)合的方式對(duì)橡膠加工過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行處理，除臭效果明顯，除前期基建投資外，后期維護(hù)成本較低，長(zhǎng)期效益較好。
[0032]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【權(quán)利要求】
1.一種用于橡膠加工的臭氣處理裝置，包括塔體(100)，靠近所述塔體(100)下端部的氣體進(jìn)口(200)，位于所述塔體(100)上端部的氣體出口(300)，填料層，位于所述填料層上方的噴頭(500)以及位于所述塔體(100)底部的液體出口(600);其中， 所述填料層由填料支承裝置(410)，鮑爾環(huán)填料(420)以及填料壓緊裝置(430)組成，所述鮑爾環(huán)填料(420 )覆蓋在所述填料支承裝置(410 )上，所述填料壓緊裝置(430 )置于所述鮑爾環(huán)填料(420)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述鮑爾環(huán)填料(420)的厚度為40cm_60cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述鮑爾環(huán)填料由直徑為30mm和直徑為50mm兩種規(guī)格的鮑爾環(huán)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述鮑爾環(huán)填料為塑料鮑爾環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述噴頭(500)和填料層均為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述兩個(gè)填料層的間距為1.5m-1.8m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述噴頭(500)為霧化嗔頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的臭氣處理裝置，其特征在于:所述噴頭(500)上連接有用于控制其噴水量的控制器(700 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的臭氣處理裝置，其特征在于:在所述進(jìn)氣口(300)中設(shè)置有均氣格柵(800)。
【文檔編號(hào)】B01D53/10GK103638783SQ201310713356
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】巖罕么 申請(qǐng)人:西雙版納曼列橡膠有限公司