專利名稱：一種高濕度粉塵收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉塵收集設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高濕度粉塵收集裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵主要是利用旋風(fēng)收塵器來(lái)進(jìn)行收集，旋風(fēng)收塵器是利用高速旋轉(zhuǎn)的含塵氣流中的離心力將粉塵從空氣中分離出來(lái)的干法收塵設(shè)備，但旋風(fēng)收塵器對(duì)氣體的濕度要求較高，若氣體的相對(duì)濕度高時(shí)，水汽會(huì)凝結(jié)在旋風(fēng)收塵器的內(nèi)壁上，使得內(nèi)壁粘接塵粒，堵塞收塵器，最終收塵器無(wú)法進(jìn)行正常工作，所以旋風(fēng)收塵器對(duì)高濕度粉塵的收集分離效果差。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高濕度粉塵收集裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù) 中高濕度粉塵的收集分離效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種高濕度粉塵收集裝置，其中，包括收集裝置本體、粉塵入口管道、粉塵出口管道、空氣出口管道，所述粉塵入口管道套設(shè)在所述收集裝置本體的上端開(kāi)口內(nèi)，所述粉塵出口管道連接于所述收集裝置本體的下端出口，所述空氣出口管道連接于所述收集裝置本體的側(cè)壁出口，所述粉塵入口管道的下端向所述收集裝置本體的內(nèi)部延伸預(yù)定距離，所述粉塵入口管道的外壁與所述收集裝置本體的外壁具有預(yù)定間隙。所述的高濕度粉塵收集裝置，其中，所述收集裝置本體的側(cè)壁出口的高度高于粉塵入口管道的下端。所述的高濕度粉塵收集裝置，其中，所述收集裝置本體上設(shè)置有用于支撐所述高濕度粉塵收集裝置的支撐架。所述的高濕度粉塵收集裝置，其中，所述預(yù)定距離為5(Tl00Cm。有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將粉塵入口管道套設(shè)在所述收集裝置本體的上端開(kāi)口內(nèi)，并使所述粉塵入口管道的下端向所述收集裝置本體的內(nèi)部延伸預(yù)定距離，所述粉塵入口管道的外壁與所述收集裝置本體的外壁具有預(yù)定間隙，使得本實(shí)用新型的高濕度粉塵收集裝置能夠?qū)穸容^高的粉塵進(jìn)行有效的分離，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染，具有重要的實(shí)用價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。

圖1為本發(fā)明實(shí)用新型高濕度粉塵收集裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種高濕度粉塵收集裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型高濕度粉塵收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其包括收集裝置本體100、粉塵入口管道110、粉塵出口管道120、空氣出口管道130。所述粉塵入口管道110套設(shè)在所述收集裝置本體100的上端開(kāi)口內(nèi)，所述粉塵出口管道120連接于所述收集裝置本體100的下端出口，所述空氣出口管道130連接于所述收集裝置本體100的側(cè)壁出口，所述粉塵入口管道110的下端向所述收集裝置本體100的內(nèi)部延伸預(yù)定距離，所述粉塵入口管道100的外壁與所述收集裝置本體100的外壁具有預(yù)定間隙。本實(shí)用新型是將高濕度的粉塵通過(guò)風(fēng)機(jī)抽吸到粉塵入口管道110內(nèi)，然后通過(guò)本實(shí)用新型提供的裝置來(lái)進(jìn)行粉塵分離，由于高濕度粉塵中，粉塵顆粒、水蒸汽顆粒以及空氣分子的流動(dòng)速度基本相同，而在動(dòng)能方面，粉塵顆粒 > 水蒸汽顆粒 > 空氣分子，由于高濕度粉塵在由粉塵入口管道110的出口通入到收集裝置本體100時(shí)，體積急劇膨脹，溫度快速下降，水蒸汽會(huì)凝結(jié)成水，水又能夠粘接粉塵顆粒的作用，動(dòng)能較大的粉塵顆粒直接沖入到收集裝置本體100下方的粉塵出口管道120被凝結(jié)的水粘接，使粉塵沉積到底部，而動(dòng)能較小的空氣分子則沿著空氣出口管道130通入到外面，實(shí)現(xiàn)粉塵與空氣的分離過(guò)程。本實(shí)用新型中，必要的是粉塵入口管道110的外壁與所述收集裝置本體100的外壁具有預(yù)定間隙，例如，粉塵入口管道110與收集裝置本體100都是圓形的話，那么粉塵入口管道110的半徑需要比收集裝置本體100的半徑小一定的大小，這樣才能使高濕度粉塵能夠產(chǎn)生急劇膨脹的效果，達(dá)到分離的目的。此外，所述收集裝置本體100的側(cè)壁出口的高度高于粉塵入口管道110的下端，即側(cè)壁出口高度高于粉塵入口管道100的下端，這樣，空氣可以從上方通入到外面，而不會(huì)與粉塵同時(shí)從粉塵 出口管道排出。所述預(yù)定距離為5(Tl00Cm，所述預(yù)定間隙最好是使所述粉塵入口管道100的外壁與所述收集裝置本體100的外壁相隔2(T50cm。在所述收集裝置本體100上設(shè)置有用于支撐所述高濕度粉塵收集裝置的支撐架140。進(jìn)一步，支撐架140的上端連接在所述收集裝置本體100上的外側(cè)壁上，支撐架140的下端固定或活動(dòng)連接在平面上即可。實(shí)踐證明，與沒(méi)有安裝高濕度粉塵收集裝置的收集效果進(jìn)行對(duì)比，采用本實(shí)用新型的高濕度粉塵收集裝置后，可對(duì)98%以上的高濕度粉塵進(jìn)行收集，有效減少了粉塵的外排，降低了對(duì)環(huán)境的污染。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)將粉塵入口管道套設(shè)在所述收集裝置本體的上端開(kāi)口內(nèi)，并使所述粉塵入口管道的下端向所述收集裝置本體的內(nèi)部延伸預(yù)定距離，所述粉塵入口管道的外壁與所述收集裝置本體的外壁具有預(yù)定間隙，使得本實(shí)用新型的高濕度粉塵收集裝置能夠?qū)穸容^高的粉塵進(jìn)行有效的分離，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染，具有重要的實(shí)用價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高濕度粉塵收集裝置，其特征在于，包括收集裝置本體、粉塵入口管道、粉塵出口管道、空氣出口管道，所述粉塵入口管道套設(shè)在所述收集裝置本體的上端開(kāi)口內(nèi)，所述粉塵出口管道連接于所述收集裝置本體的下端出口，所述空氣出口管道連接于所述收集裝置本體的側(cè)壁出口，所述粉塵入口管道的下端向所述收集裝置本體的內(nèi)部延伸預(yù)定距離，所述粉塵入口管道的外壁與所述收集裝置本體的外壁具有預(yù)定間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濕度粉塵收集裝置，其特征在于，所述收集裝置本體的側(cè)壁出口的高度高于粉塵入口管道的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濕度粉塵收集裝置，其特征在于，所述收集裝置本體上設(shè)置有用于支撐所述高濕度粉塵收集裝置的支撐架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濕度粉塵收集裝置，其特征在于，所述預(yù)定距離為50 100cm。··
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種高濕度粉塵收集裝置，其中，包括收集裝置本體、粉塵入口管道、粉塵出口管道、空氣出口管道，所述粉塵入口管道套設(shè)在所述收集裝置本體的上端開(kāi)口內(nèi)，所述粉塵出口管道連接于所述收集裝置本體的下端出口，所述空氣出口管道連接于所述收集裝置本體的側(cè)壁出口，所述粉塵入口管道的下端向所述收集裝置本體的內(nèi)部延伸預(yù)定距離，所述粉塵入口管道的外壁與所述收集裝置本體的外壁具有預(yù)定間隙。本實(shí)用新型能夠?qū)穸容^高的粉塵進(jìn)行有效的分離，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染，具有重要的實(shí)用價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D45/00GK203123697SQ20132000108
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者陳忠良, 谷丞, 毛慶, 高峰, 代紅坤 申請(qǐng)人:云南銅業(yè)股份有限公司