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      壓濾裝置的制作方法

      文檔序號:4910929閱讀:440來源:國知局
      專利名稱:壓濾裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種壓濾裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于TGIC生產(chǎn)過濾的裝置。
      背景技術(shù)
      TGIC三縮水甘油基異氰脲酸酯是一種重要的化工原料。其生產(chǎn)工序中有一步為將環(huán)化后的物料進行液態(tài)料與鹽NaCl顆粒的分離。一般的該步驟常見液固分離裝置分為兩種:一種因為該液態(tài)料在水中溶解度小4%左右,用水將NaCl多次洗脫;另一種使用離心過濾機進行分離。前一種物料損耗很大,污水難以處理,后一種離心時存在大量的液態(tài)料內(nèi)的揮發(fā)份氯丙烷伴隨離心時的氣流的大量揮發(fā),污染了環(huán)境且損耗了大量的氯丙烷。該技術(shù)放主要針對改善環(huán)境,降低損耗進行設(shè)計。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種壓濾裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是,本實用新型包括下部為錐形的筒體,筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺帶,筒體下部內(nèi)設(shè)有過濾板,筒體上部設(shè)有物料進口和壓縮空氣進口,下部設(shè)有出料口,側(cè)部設(shè)有處于過濾板外側(cè)的濾液出口。本實用新型的優(yōu)點是:采用壓縮空氣在密閉空間內(nèi)對固液進行有效分離。無揮發(fā)性氣流的大量產(chǎn)生,沒有水的污染,操作環(huán)境優(yōu)異。


      ·[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1.攪拌螺帶,2.傳動電機,3.壓縮空氣進口,4.物料進口,5.燒結(jié)濾板,
      6.出料口,7.濾液出口。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型進行詳細(xì)說明。本實用新型包括筒體、攪拌螺帶I及帶動攪拌螺帶I旋轉(zhuǎn)的傳動電機2,攪拌螺帶I沿著筒體的內(nèi)壁螺旋向下延伸。筒體內(nèi)壁下部錐體部分設(shè)計有夾套,夾套內(nèi)部以不銹鋼燒結(jié)濾板5做成的錐體焊接,夾套外部設(shè)計有濾液出口 7。整個筒體外圍另設(shè)計有物料進口
      4、壓縮空氣進口 3及出料口 6。該裝置通過攪拌螺帶I的攪動帶動了固液混合物料在筒體內(nèi)壁的運動。固液混合體在筒內(nèi)與濾液出口 7存在壓力差,混合料在經(jīng)過燒結(jié)濾板5時被過濾。整個過程密閉,混合料通過攪拌螺帶I的帶動均勻的在燒結(jié)濾板5上分布,濾液出口 7后的排氣量非常小,物料揮發(fā)損失極低。整個過程迅速過濾充分。濾液出口 7后的收集罐放空打開,打開攪拌螺帶I將固液混合料通過進料口 4放入壓濾機。關(guān)閉進料口 4,通過壓縮空氣進口 3向筒體內(nèi)注入壓縮空氣,濾液通過濾液出口7進入下個收集罐,隨著濾液變少混合料富集于筒體下方,在攪拌螺帶I的攪拌下均勻的由下而上運動在燒結(jié)濾板5表面。最終達到設(shè)定分離程度后打開出料口 6,將NaCl放出,殘余固體物料通過攪拌螺帶I的反轉(zhuǎn)出盡。
      權(quán)利要求1.壓濾裝置,其特征在于,包括下部為錐形的筒體,筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺帶,筒體下部內(nèi)設(shè)有過濾板,筒體上部設(shè)有物料進口和壓縮空氣進口,下部設(shè)有出料口,側(cè)部設(shè)有處于過濾板外側(cè)的濾液出口。
      專利摘要本實用新型涉及一種壓濾裝置。包括下部為錐形的筒體,筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺帶,筒體下部內(nèi)設(shè)有過濾板,筒體上部設(shè)有物料進口和壓縮空氣進口,下部設(shè)有出料口,側(cè)部設(shè)有處于過濾板外側(cè)的濾液出口。本實用新型的優(yōu)點是采用壓縮空氣在密閉空間內(nèi)對固液進行有效分離。無揮發(fā)性氣流的大量產(chǎn)生,沒有水的污染,操作環(huán)境優(yōu)異。
      文檔編號B01D29/86GK203043685SQ201320001150
      公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
      發(fā)明者劉棟亮, 鐘鳴, 任強, 顧景文, 亓云霞, 朱利明 申請人:揚州三得利化工有限公司
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