專利名稱：用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干式除塵器，尤其是一種用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器。
背景技術(shù)：
集塵器有著廣泛的應(yīng)用，由于北方地區(qū)常年干旱少水，鉆機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵按傳統(tǒng)的濕式除塵很不方便，而且到了冬季水接冰后濕式除塵就無(wú)法使用。由此干式除塵就成了解決鉆機(jī)可全天候施工，又不污染環(huán)境改善工人勞動(dòng)條件的必然手段。但是目前的干式除塵器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且產(chǎn)生的粉塵比較多。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)能源及經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展需求逐步提升，采礦業(yè)，基礎(chǔ)建設(shè)對(duì)鉆孔爆破需求旺盛，由此產(chǎn)生粉塵對(duì)環(huán)境污染及工人職業(yè)危害必須解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、除塵效果好且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其關(guān)鍵技術(shù)在于:包括捕塵器、旋流器和積塵箱；所述捕塵器包括通過(guò)密封導(dǎo)流板連接的上筒體、下筒體以及與下筒體連通的輸出管；所述旋流器包括本體管、設(shè)于本體管上部的出口管以及設(shè)于本體管側(cè)面的進(jìn)口管；所述積塵箱包括風(fēng)機(jī)、箱體、設(shè)于箱體內(nèi)部的濾筒、設(shè)于濾筒上方的噴吹管以及設(shè)于箱體下部側(cè)面的進(jìn)氣口以及設(shè)于箱體下方的落灰口；所述捕塵器的輸出管接旋流器的進(jìn)口管，所述旋流器的出口管接積塵箱的進(jìn)氣□。所述濾筒內(nèi)設(shè)有可使氣流反吹的圓錐桶。所述濾筒為雙層折疊濾料。 所述旋流器進(jìn)口管的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有耐磨橡膠板。所述密封導(dǎo)流板傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型的原理:積塵箱、高效旋流器、捕塵器三者之間連通起來(lái)，然后通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大負(fù)壓將鉆孔產(chǎn)生的含有粉塵廢渣的空氣吸入進(jìn)行處理后，再將潔凈的空氣排向大氣。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型整體體積小，并且除塵效率高，可安裝在鉆機(jī)上隨機(jī)移動(dòng)適用方便。設(shè)置的密封導(dǎo)流板可使含塵氣體能順暢向排出，避免由于反吹氣流向上直吹。旋流器可以將顆粒較粗的粉塵除掉，積塵箱中設(shè)置了圓錐筒提高了除塵效果，采用本實(shí)用新型后可基本上解決鉆孔粉塵污染問題，其高效環(huán)保。
圖1是本實(shí)用新型旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向示意圖；圖3是本實(shí)用新型捕塵器的示意圖；圖4是本實(shí)用新型積塵箱的示意圖；其中，1、出口管；2、本體管；3、支架；4、卡子；5、灰袋；6、進(jìn)氣管；7、螺栓；8、密封導(dǎo)流板；9、鉆桿；10、上筒體；11、密封墊圈；12、下筒體；13、輸出管；14、捕塵罩；15、風(fēng)機(jī)；16、噴吹管；17、濾筒；18、箱體；19、落灰口 ；20、進(jìn)氣口 ；21、擋板；22、圓錐筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型包括捕塵器、旋流器和積塵箱這三大部分。參見附圖3，所述捕塵器包括通過(guò)密封導(dǎo)流板8連接的上筒體10、下筒體12以及與下筒體12連通的輸出管13，密封導(dǎo)流板8包括一個(gè)密封墊圈3，所述密封導(dǎo)流板8傾斜設(shè)置。本捕塵筒體設(shè)計(jì)成中間分體加裝密封導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)，這樣使含塵氣體能順暢向吸塵口排出，避免反吹氣流向上直吹。參見附圖1，所述旋流器包括本體管2、設(shè)于本體管2上部的出口管I以及設(shè)于本體管側(cè)面的進(jìn)口管6，參見附圖2，進(jìn)口管6與本體管2相切，這樣可以使氣流切向進(jìn)入本體管2中，以形成旋流，保證含有粗顆粒的粉塵通過(guò)旋流器能充分沉降，而不被二次吸入；所述旋流器進(jìn)口管6的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有耐磨橡膠板，因?yàn)樵谶M(jìn)風(fēng)口處粉塵顆粒對(duì)箱體壁磨損較大，在耐磨橡膠板磨損后可重復(fù)更換。參見附圖4，所述積塵箱包括風(fēng)機(jī)15、箱體18、設(shè)于箱體18內(nèi)部的濾筒17、設(shè)于濾筒17上方的噴吹管16以及設(shè)于箱體18下部側(cè)面的進(jìn)氣口 20以及設(shè)于箱體18下方的落灰口 19 ;風(fēng)機(jī)15設(shè)于箱體18的上方。濾筒17采用優(yōu)質(zhì)濾料雙層折疊設(shè)計(jì)，最大限度增加過(guò)濾面積。濾筒內(nèi)心圓錐筒設(shè)計(jì)使反吹氣流合理發(fā)揮效力，且對(duì)濾筒底蓋減少壓力，加強(qiáng)了反吹清灰能力，提高了濾筒17的壽命。濾袋的清灰是通過(guò)脈沖控制脈沖電磁閥的啟閉將氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管16向?yàn)V筒17內(nèi)噴射出高速高壓引射氣流，達(dá)到引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾筒17，使濾筒17內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹，沉積在濾筒17外側(cè)的粉塵脫落，設(shè)定時(shí)間頻繁工作使粉塵落入灰斗，達(dá)到清灰目的。在濾筒灰塵粘附較多時(shí)，通過(guò)設(shè)置的強(qiáng)吹裝置在鉆孔換桿時(shí)實(shí)行強(qiáng)吹除灰。本風(fēng)機(jī)葉輪采用合金鋁，并選擇最佳的葉片曲線、蝸殼曲線，使風(fēng)機(jī)的效能達(dá)到最佳效果。因采用了優(yōu)質(zhì)材料減輕了葉輪重量，使液壓馬達(dá)減輕了負(fù)載，延長(zhǎng)液壓馬達(dá)的使用壽命。所述捕塵器的輸出管13接旋流器的進(jìn)口管6，所述旋流器的出口管I接積塵箱的進(jìn)氣口 20。
權(quán)利要求1.一種用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其特征在于:包括捕塵器、旋流器和積塵箱； 所述捕塵器包括通過(guò)密封導(dǎo)流板(8)連接的上筒體(10)、下筒體(12)以及與下筒體(12)連通的輸出管(13)； 所述旋流器包括本體管(2)、設(shè)于本體管(2)上部的出口管(I)以及設(shè)于本體管側(cè)面的進(jìn)口管(6)； 所述積塵箱包括風(fēng)機(jī)(15)、箱體(18)、設(shè)于箱體(18)內(nèi)部的濾筒(17)、設(shè)于濾筒(17)上方的噴吹管(16)以及設(shè)于箱體(18)下部側(cè)面的進(jìn)氣口(20)以及設(shè)于箱體(18)下方的落灰口(19)； 所述捕塵器的輸出管(13)接旋流器的進(jìn)口管(6)，所述旋流器的出口管(I)接積塵箱的進(jìn)氣口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其特征在于:所述濾筒(17)內(nèi)設(shè)有可使氣流反吹的圓錐筒(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其特征在于:所述濾筒(17)為雙層折置濾料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其特征在于:所述旋流器進(jìn)口管(6)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有耐磨橡膠板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其特征在于:所述密封導(dǎo)流板(8)傾斜設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于潛孔鉆機(jī)上的集塵器，其包括捕塵器、旋流器和積塵箱；捕塵器包括通過(guò)密封導(dǎo)流板連接的上筒體、下筒體以及與下筒體連通的輸出管；旋流器包括本體管、設(shè)于本體管上部的出口管以及設(shè)于本體管側(cè)面的進(jìn)口管；積塵箱包括風(fēng)機(jī)、箱體、設(shè)于箱體內(nèi)部的濾筒、設(shè)于濾筒上方的噴吹管以及設(shè)于箱體下部側(cè)面的進(jìn)氣口以及設(shè)于箱體下方的落灰口；捕塵器的輸出管接旋流器的進(jìn)口管，旋流器的出口管接積塵箱的進(jìn)氣口。本實(shí)用新型整體體積小，并且除塵效率高，可安裝在鉆機(jī)上隨機(jī)移動(dòng)適用方便。設(shè)置的密封導(dǎo)流板可使含塵氣體能順暢向排出，避免由于反吹氣流向上直吹，采用本實(shí)用新型后可基本上解決鉆孔粉塵污染問題，其高效環(huán)保。
文檔編號(hào)B01D50/00GK203008826SQ20132001290
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者李生智, 栗永福, 莫忠宏 申請(qǐng)人:張家口維克特機(jī)械有限公司