專利名稱：雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及有機(jī)肥料生產(chǎn)用顆粒擠壓機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
肥料的生產(chǎn)過程中，包括復(fù)混肥料、有機(jī)肥料和有機(jī)一無機(jī)復(fù)混肥料的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)物料進(jìn)行制粒處理；肥料的制粒過程按工藝可分為料漿法、團(tuán)粒法和擠壓成型法，復(fù)混肥料的顆粒狀況是衡量肥料品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。特別是有機(jī)肥料的制粒，由于其原始物料種類、性狀、粒度方面變數(shù)大，工業(yè)化大規(guī)模造粒存在一些困難。有機(jī)肥料的制粒，由于其工作量大，且工作環(huán)境差，生產(chǎn)廠家常采用專用的擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行造粒作業(yè)，其工作效率高，也大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是其也存在不足之處一是在擠壓造粒時(shí)，不僅模板使用壽命不長，磨損快，而且拆卸困難，不便于維修；二是模板成型孔進(jìn)料慢，特別是模板磨損后期，擠出顆粒產(chǎn)量銳減，容易出現(xiàn)堵孔、不出料，無功能耗增多；三是模板容易疲勞磨損，甚至是模板破裂，耗材成本高；四是驅(qū)動(dòng)動(dòng)力局限為電動(dòng)機(jī)，不能適應(yīng)有機(jī)肥料在田間地頭現(xiàn)制現(xiàn)播的靈活作業(yè)，使得有機(jī)肥料的轉(zhuǎn)運(yùn)成本比例居高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種出料快，不易堵孔，模板耐磨損，可雙面作業(yè)，便于維修，作業(yè) 靈活，能效比高，且能適應(yīng)肥料生產(chǎn)靈活作業(yè)需要的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)。本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，它主要包括有底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、箱體、芯軸、芯軸套、動(dòng)力輸入齒輪、甩料盤、模板、壓輥輪、容料罩和切刀，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和箱體固定安裝在底座上，芯軸呈豎直狀位于箱體內(nèi)，芯軸套轉(zhuǎn)動(dòng)套置在芯軸上，所述動(dòng)力輸入齒輪、甩料盤和模板由下至上依次固定套置在芯軸套上，壓輥輪位于模板的上方并通過軸臂固定在芯軸上，所述容料罩固定罩置在模板上方形成容料倉，所述切刀位于模板下方并通過螺栓活動(dòng)安裝在箱體側(cè)臂上，所述模板上開設(shè)有擠壓孔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪與動(dòng)力輸入齒輪傳動(dòng)連接，箱體側(cè)臂上位于甩料盤的相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有出料孔，在容料罩的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔。所述模板兩面的擠壓孔處均設(shè)有倒角。所述倒角的開口處呈外凸弧面狀。它還包括有刮刀，該刮刀位于模板上方并通過軸臂固定在芯軸上。所述螺栓上與切刀相對(duì)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。所述容料罩的外側(cè)還罩置有外罩，該外罩固定在箱體上，在該外罩的上端開設(shè)有與容料罩進(jìn)料孔相對(duì)應(yīng)的投料口，在該投料口處安裝有料斗。它還包括有吊桿和滑輪，該吊桿位于箱體旁并固定在底座上，所述滑輪位于箱體的上部并安裝在吊桿上。[0012]所述模板的外邊沿四周設(shè)有凸起的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是I、擠壓顆粒的出料速度明顯提高，也不易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，而且模板可以換面使用，大大增加了模板的使用壽命，同時(shí)在吊桿的配合下，安裝拆卸便捷，減少了擠壓機(jī)的無功能耗，綜合計(jì)算耗材費(fèi)用大副降低。2、通過將有機(jī)肥料的生產(chǎn)模式向有機(jī)資源集中地農(nóng)田適度靠攏的方式，減少有機(jī)肥料的物流轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，從而降低了肥料的綜合成本。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的模板另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I、圖2和圖3所示，雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，它主要包括有底座I、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、箱體3、芯軸4、芯軸 套5、動(dòng)力輸入齒輪6、甩料盤7、模板8、壓輥輪9、容料罩10和切刀11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和箱體3固定安裝在底座I上，芯軸4呈豎直狀位于箱體3內(nèi)，芯軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)套置在芯軸4上，所述動(dòng)力輸入齒輪6、甩料盤7和模板8由下至上依次固定套置在芯軸套5上，可隨芯軸套5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥輪9位于模板8的上方并通過軸臂固定在芯軸4上，所述容料罩10固定罩置在模板8上方形成容料倉12，切刀11位于模板8下方并通過螺栓13活動(dòng)安裝在箱體3側(cè)臂上，該模板8上開設(shè)有擠壓孔14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過齒輪與動(dòng)力輸入齒輪6傳動(dòng)連接，通過該動(dòng)力輸入齒輪6帶動(dòng)芯軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體3側(cè)臂上位于甩料盤7的相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有出料孔15，便于從模板8上擠壓出的物料落在甩料盤7上后從箱體3側(cè)壁的出料孔15排出，在容料罩10的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔16，為了能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)肥料在田間地頭現(xiàn)制現(xiàn)播的作業(yè)靈活性，為了有效延長模板8的使用壽命，提高其出料效率，模板8的外邊沿四周設(shè)有凸起的加強(qiáng)筋，將模板8兩面的擠壓孔14處均設(shè)有倒角，在倒角的開口處設(shè)置呈外凸的弧面狀，為了方便調(diào)節(jié)切刀11的角度，在螺栓13上與切刀11相對(duì)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄17。在所述容料罩10的外側(cè)還罩置有外罩18，該外罩18固定在箱體3上，在該外罩18的上端開設(shè)有與容料罩10進(jìn)料孔16相對(duì)應(yīng)的投料口 19，在該投料口 19處安裝有料斗20。為了方便設(shè)備的維護(hù)和檢修，在它還包括有吊桿21和滑輪22，該吊桿21位于箱體3旁并固定在底座I上，所述滑輪22位于箱體3的上部并安裝在吊桿21上，為了提高壓輥輪9的擠壓效果和模板8的出料率，它還包括有刮刀23，該刮刀23位于模板8上方并通過軸臂固定在芯軸4上。
權(quán)利要求1.雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于它主要包括有底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、箱體、芯軸、芯軸套、動(dòng)力輸入齒輪、甩料盤、模板、壓輥輪、容料罩和切刀，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和箱體固定安裝在底座上，芯軸呈豎直狀位于箱體內(nèi)，芯軸套轉(zhuǎn)動(dòng)套置在芯軸上，所述動(dòng)力輸入齒輪、甩料盤和模板由下至上依次固定套置在芯軸套上，壓輥輪位于模板的上方并通過軸臂固定在芯軸上，所述容料罩固定罩置在模板上方形成容料倉，所述切刀位于模板下方并通過螺栓活動(dòng)安裝在箱體側(cè)臂上，所述模板上開設(shè)有擠壓孔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪與動(dòng)力輸入齒輪傳動(dòng)連接，箱體側(cè)臂上位于甩料盤的相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有出料孔，在容料罩的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于所述模板兩面的擠壓孔處均設(shè)有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于所述倒角的開口處呈外凸弧面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于它還包括有刮刀，該刮刀位于模板上方并通過軸臂固定在芯軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于所述螺栓上與切刀相對(duì)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于所述容料罩的外側(cè)還罩置有外罩，該外罩固定在箱體上，在該外罩的上端開設(shè)有與容料罩進(jìn)料孔相對(duì)應(yīng)的投料口，在該投料口處安裝有料斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于它還包括有吊桿和滑輪，該吊桿位于箱體旁并固定在底座上，所述滑輪位于箱體的上部并安裝在吊桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，其特征在于所述模板的外邊沿四周設(shè)有凸起的加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙動(dòng)力平模擠壓機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和箱體固定安裝在底座上，芯軸套轉(zhuǎn)動(dòng)套置在芯軸上，所述動(dòng)力輸入齒輪、甩料盤和模板由下至上依次固定套置在芯軸套上，壓輥輪位于模板的上方并通過軸臂固定在芯軸上，所述容料罩固定罩置在模板上方形成容料倉，所述切刀位于模板下方并通過螺栓活動(dòng)安裝在箱體側(cè)臂上，所述模板上開設(shè)有擠壓孔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪與動(dòng)力輸入齒輪傳動(dòng)連接，箱體側(cè)臂上位于甩料盤的相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有出料孔，在容料罩的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是出料速度明顯提高，也不易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，大大增加了模板的使用壽命，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且方便機(jī)動(dòng)作業(yè)。
文檔編號(hào)B01J2/20GK203090869SQ20132002322
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月1日
發(fā)明者段圣洪 申請(qǐng)人:荊門市萬泰機(jī)械有限公司