專利名稱：一種氣力提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體運(yùn)輸設(shè)備或固液混合物輸送設(shè)備，具體涉及一種氣力提升設(shè)備。
背景技術(shù)：
冶金、礦山、有色、化工、煤炭、采礦等行業(yè)均產(chǎn)生大量濁水或其他液體，且這些水或液體中含有很大比例的雜質(zhì)。有些環(huán)境雜質(zhì)可達(dá)到50%，并會(huì)很快沉積。這種液體在循環(huán)過程中會(huì)磨損水泵及管道，大大降低水泵及管道的使用壽命；更有甚者，雜質(zhì)沉淀后，將堵塞水泵入口，影響管網(wǎng)的順利運(yùn)行。氣力提升裝置可在水池泵前設(shè)置，將沉淀的雜質(zhì)提走，或直接取代水泵。近幾年出現(xiàn)的氣力提升機(jī)均有以下不足:受料室設(shè)計(jì)簡單，內(nèi)形不符合流體力學(xué)要求，在工作過程中物料流動(dòng)對受料室、提升管磨損劇烈，使整機(jī)使用壽命大大降低；物料分離室無泄壓裝置，物料分離室壽命低。目前該類氣力提升裝置壽命一般不會(huì)超過6個(gè)月。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種符合流體力學(xué)原理、高效、壽命長的氣力提升機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種氣力提升機(jī)的具體技術(shù)方案為:一種氣力提升機(jī)，包括受料室、物料分離室和連接受料室與物料分離室的中心提升管，其中，受料室的底部設(shè)置有吸水口，吸水口位于受料室內(nèi)部的一端相對于受料室的底壁向內(nèi)凸起，物料分離室的上部設(shè)有排氣口、下部設(shè)有排料口。進(jìn)一步，受料室的頂部與中心提升管和壓縮空氣管相連。進(jìn)一步，中心提升管的端口穿過受料室上蓋伸入到受料室的內(nèi)部，并與受料室底部的吸水口相對。進(jìn)一步，物料分離室上的排氣口與排氣管相連，排料口與溢流管相連。進(jìn)一步，物料分離室的頂部設(shè)有沖擊墊，沖擊墊由多層耐磨板構(gòu)成。進(jìn)一步，用于連接受料室和物料分離室的中心提升管為多段變徑設(shè)置。進(jìn)一步，氣力提升機(jī)中設(shè)置有水管，水管的管口與受料室底部的吸水口的下端部持平。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、由于受料室按照流體力學(xué)模型制作，物料流動(dòng)穩(wěn)定，并減輕了所有部位的磨損，增加了整機(jī)的使用壽命，大大提高了工作效率；2、受料室、物料分離室、中心提升管等相關(guān)尺寸的匹配使整機(jī)效率提高，在固體雜質(zhì)達(dá)到50%時(shí)仍然能正常使用；3、受料室、中心提升管采用新型稀土合金材料，其余部件內(nèi)表面設(shè)置有耐磨陶瓷層，從而大幅提聞?wù)麢C(jī)壽命。
圖1為本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A向剖視圖；圖3為圖2中的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一種氣力提升機(jī)做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)包括受料室2和物料分離室3，其中，受料室2設(shè)置在本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)的最下部，用于將待處理的濁水或其他液體引入氣力提升機(jī)內(nèi)，而物料分離室3則設(shè)置在本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)的最上部，用于實(shí)現(xiàn)三相物料的分離。本實(shí)用新型中的受料室2和物料分離室3通過中心提升管4連接。進(jìn)一步，參見圖1和圖3，本實(shí)用新型中的受料室2的底部設(shè)置有吸水口 1，吸水口I位于受料室2內(nèi)部的一端高于受料室2的底壁，也即相對于受料室2的底壁，吸水口 I的端部向內(nèi)凸起，待處理的濁水或其他液體可通過吸水口 I進(jìn)入受料室2內(nèi)部。另外，受料室2的頂部與中心提升管4和壓縮空氣管5相連。其中，中心提升管4的端口 10穿過受料室上蓋11伸入到受料室2的內(nèi)部，并與受料室2底部的吸水口 I相對，中心提升管端口 10與凸起的吸水口 I之間具有一定的間隙，該間隙可按生產(chǎn)能力具體調(diào)難
iF.0本實(shí)用新型的受料室下部整體制成，且內(nèi)部尺寸及形狀符合流體力學(xué)原理。受料室工作時(shí)位于液體中，直接吸取物料。工作時(shí)在其內(nèi)部形成固、液、氣三相混合物，該混合物在壓縮空氣作用下，形成一定的流動(dòng)軌跡，通過研究該軌跡，建立符合流體力學(xué)原理的模型，使受料室內(nèi)部形狀符合該模型要求，在工作時(shí)將受料室所受磨損降到最低。該模型將根據(jù)不同液質(zhì)、固體等物理變量進(jìn)行修正。同時(shí)吸水口和壓縮空氣管口等相關(guān)尺寸可按一定比例匹配，使其工效達(dá)到最佳。進(jìn)一步，參考圖1可知，本實(shí)用新型中用于連接受料室2和物料分離室3的中心提升管4為多段變徑設(shè)置，以降低磨損。其中，中心提升管4的下部端口 10穿過受料室上蓋11伸入到受料室2的內(nèi)部，中心提升管4的上部端口則延伸進(jìn)物料分離室3。參見圖1，本實(shí)用新型中的物料分離室3的上部設(shè)有排氣口 12、下部設(shè)有排料口13，且排氣口 12與排氣管9相連，排料口 13與溢流管8相連。本實(shí)用新型中的物料分離室實(shí)現(xiàn)了三相物料的分離，在其上部設(shè)排氣口，排出氣體，同時(shí)降低物流的壓力，減少其對物料分離室的沖擊；下部設(shè)有排料口，排出固、液體；且物料分離室的大小與排氣、排料口的大小也可按一定比例匹配，以使其工效達(dá)到最佳。另外，物料分離室的頂部還可設(shè)有沖擊墊7，沖擊墊7可由多層耐磨板構(gòu)成。另外，為進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)的使用壽命，中心提升管、物料分離室可內(nèi)襯耐磨稀土合金材料，受料室下部優(yōu)選整體制作，可采用耐磨稀土合金材料制成。進(jìn)一步參見圖1和圖2，為達(dá)到更好的吸水效果，本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)中還可設(shè)置有水管6，水管6的管口優(yōu)選與受料室2底部的吸水口 I的下端部持平。[0029]
以下結(jié)合附圖1-3，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)的具體工作過程:首先開啟水管6 (可使用濁水)，使在水底沉淀的渣料浮動(dòng)起來，然后打開壓縮空氣管5，壓縮空氣從壓縮空氣管5中導(dǎo)入到受料室2內(nèi)。壓縮空氣形成的氣流沿受料室2、中心提升管4、物料分離室3流動(dòng)，由此使受料室2的吸水口 I處形成負(fù)壓，從而吸水口 I周圍的渣料被吸入受料室2中，并進(jìn)一步隨上升氣流經(jīng)中心提升管4上升至物料分離室3內(nèi)，以在物料分離室3內(nèi)三相物料實(shí)現(xiàn)分離。分離后的固、液物料經(jīng)與排料口 13相連的溢流管8自然溢流外排，氣體則通過與排氣口 12相連的排氣管9外排，排氣管可就近排入附近煙囪。以上借助具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種氣力提升機(jī)，包括受料室(2)、物料分離室(3)和連接受料室(2)與物料分離室(3)的中心提升管(4)，其特征在于，受料室(2)的底部設(shè)置有吸水口(I )，吸水口( I)位于受料室(2)內(nèi)部的一端相對于受料室(2)的底壁向內(nèi)凸起，物料分離室(3)的上部設(shè)有排氣口(12)、下部設(shè)有排料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力提升機(jī)，其特征在于，受料室(2)的頂部與中心提升管(4)和壓縮空氣管(5)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣力提升機(jī)，其特征在于，中心提升管(4)的端口(10)穿過受料室上蓋(11)伸入到受料室(2)的內(nèi)部，并與受料室(2)底部的吸水口(I)相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力提升機(jī)，其特征在于，物料分離室(3)上的排氣口(12)與排氣管(9 )相連，排料口( 13 )與溢流管(8 )相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力提升機(jī)，其特征在于，物料分離室(3)的頂部設(shè)有沖擊墊(7)，沖擊墊(7)由多層耐磨板構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力提升機(jī)，其特征在于，用于連接受料室(2)和物料分離室(3)的中心提升管(4)為多段變徑設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力提升機(jī)，其特征在于，氣力提升機(jī)中設(shè)置有水管(6)，水管(6)的管口與受料室(2)底部的吸水口(I)的下端部持平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣力提升機(jī)，該氣力提升機(jī)包括受料室(2)、物料分離室(3)和連接受料室(2)與物料分離室(3)的中心提升管(4)，其中，受料室(2)的底部設(shè)置有吸水口(1)，吸水口(1)位于受料室(2)內(nèi)部的一端相對于受料室(2)的底壁向內(nèi)凸起，物料分離室(3)的上部設(shè)有排氣口(12)、下部設(shè)有排料口(13)。本實(shí)用新型的氣力提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，布置靈活、工作效率高，能耗低、使用壽命長，可適應(yīng)各種環(huán)境，能廣泛用于冶金、礦山、有色等行業(yè)。
文檔編號B01D21/24GK203035625SQ20132002691
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者趙祉榮, 賀春平 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司