專利名稱：一種集液布液系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體處理裝置中的系統(tǒng)，尤其是一種具有集液和布液效果的集液布液系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的液體單元操作裝置中所采用的集液布液系統(tǒng)多為孔板水帽式，排水帽經(jīng)常會(huì)發(fā)生脫落、損壞、破裂、堵塞等現(xiàn)象，為防止填料堵塞水帽，通常還需要安裝填料捕捉器，并且定期更換水帽。透過液經(jīng)排水帽分布后經(jīng)下封頭收集排出。這種集液布液裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、過液室大、成本高、布液率低等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集液布液系統(tǒng)，使結(jié)構(gòu)緊湊、布液均勻、布液率高、成本低。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種集液布液系統(tǒng)，包括濾板，位于所述濾板下方為O型圈，位于所述O型圈下方為集液布液槽板，所述集液布液槽板中心設(shè)有集液布液中心孔，圍繞所述集液布液中心孔四周均勾布設(shè)有若干徑向走向的導(dǎo)流主槽，所述每一導(dǎo)流主槽上還連通有若干個(gè)導(dǎo)流支槽。作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽均呈圓弧狀，且導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽的圓弧彎曲方向一致，所述若干導(dǎo)流主槽與集液布液中心孔相連通。作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流支槽從與導(dǎo)流主槽連通處向集液布液槽板外沿呈延伸狀，且均勻分布于導(dǎo)流主槽的兩側(cè)。作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流主槽的槽深由距集液布液中心孔遠(yuǎn)側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導(dǎo)流支槽的槽深由距導(dǎo)流主槽遠(yuǎn)側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導(dǎo)流支槽與導(dǎo)流主槽相連通處的槽深淺于該處導(dǎo)流主槽的槽深。透過液經(jīng)導(dǎo)流支槽流入導(dǎo)流主槽，再流入集液布液中心孔中，呈四周向中心匯聚收集。作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流主槽槽寬與導(dǎo)流支槽槽寬一致，所述集液布液中心孔的截面積大于或等于若干個(gè)導(dǎo)流主槽與集液布液中心孔相連通面的面積之和。作為優(yōu)選的，所述濾板上為交錯(cuò)均勻分布的小細(xì)孔。小細(xì)孔孔徑小于填料直徑，用于攔截填料，而使透過液通過。作為優(yōu)選的，所述O型圈位于集液布液槽板上的環(huán)形密封槽中，所述環(huán)形密封槽位于集液布液槽板的外沿處。作為優(yōu)選的，所述濾板與集液布液槽板通過螺絲固定連接，所述濾板上設(shè)有螺絲孔，所述集液布液槽板上與濾板上的螺絲孔相對應(yīng)處設(shè)有內(nèi)絲孔，所述內(nèi)絲孔位于密封槽的內(nèi)側(cè),位于導(dǎo)流主槽的外側(cè)。作為優(yōu)選的，所述螺絲的螺帽與濾板接觸面處還設(shè)有密封墊。密封墊可以防止填料落入螺絲孔中。[0013]作為優(yōu)選的，所述濾板和集液布液槽板板面均為圓形。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:在集液布液槽板上方設(shè)濾板，可防止填料進(jìn)入集液布液系統(tǒng)中，防止堵塞；集液布液槽板具有集液和布液的作用，透過液在集液布液槽板上由四周向中心匯集，使透過液分布均勻；弧形的導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽使收集面積更大，導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽的弧度彎曲方向一致，使水流匯集方向一致，不會(huì)產(chǎn)生漩渦，減少了水頭損失；設(shè)若干個(gè)導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽的結(jié)構(gòu)使布液更有效；該集液布液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高,過濾室空間達(dá)到最低,大大降低了成本。


[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型中集液布液槽板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實(shí)用新型中濾板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種集液布液系統(tǒng)，包括濾板I，位于濾板I下方為O型圈7,位于O型圈7下方為集液布液槽板2,位于集液布液槽板2中心設(shè)有集液布液中心孔3，圍繞集液布液中心孔3四周均勻布設(shè)有八個(gè)徑向走向的導(dǎo)流主槽4，每一導(dǎo)流主槽4上還連通有三個(gè)導(dǎo)流支槽5。八個(gè)導(dǎo)流主槽4和三個(gè)導(dǎo)流支槽5均呈圓弧狀，且導(dǎo)流主槽4和導(dǎo)流支槽5的圓弧彎曲方向一致，八個(gè)導(dǎo)流主槽4均與集液布液中心孔3相連通；導(dǎo)流支槽5從與導(dǎo)流主槽4連通處向集液布液槽板I外沿呈延伸狀，且均勻分布于導(dǎo)流主槽4的兩側(cè)；導(dǎo)流主槽4的槽深由距集液布液中心孔3遠(yuǎn)側(cè)向近側(cè)逐漸加深，導(dǎo)流支槽5的槽深由距導(dǎo)流主槽4遠(yuǎn)側(cè)向近側(cè)逐漸加深，導(dǎo)流支槽5與導(dǎo)流主槽4相連通處的槽深淺于該處導(dǎo)流主槽4的槽深；導(dǎo)流主槽4槽寬與導(dǎo)流支槽5槽寬一致，集液布液中心孔3的截面積大于或等于若干個(gè)導(dǎo)流主槽4與集液布液中心孔3相連通面的面積之和；濾板I上為交錯(cuò)均勻分布的小細(xì)孔I ;0型圈7位于集液布液槽板2上的環(huán)形密封槽6中，環(huán)形密封槽6位于集液布液槽板2的外沿處；濾板I與集液布液槽板2通過螺絲8固定連接，濾板I上設(shè)有八個(gè)螺絲孔9，集液布液槽板2上與濾板I上的螺絲孔9相對應(yīng)處設(shè)有內(nèi)絲孔10，內(nèi)絲孔10位于密封槽6的內(nèi)側(cè)，位于導(dǎo)流主槽4的外側(cè)；螺絲8的螺帽與濾板I接觸面處還設(shè)有密封墊12 ；密封墊12可以防止填料落入螺絲孔中；濾板I和集液布液槽板2板面均為圓形。[0020]當(dāng)待濾液自上而下處理后從單元操作裝置中流下時(shí)，由于濾板I上的小細(xì)孔11孔徑小于填料的粒徑，使透過液通過濾板1，填料被攔截；透過液到達(dá)集液布液槽板2，從四周分布的導(dǎo)流支槽4和導(dǎo)流主槽5向槽板中心的集液布液中心孔3匯集，再向外排出收集。濾板I和集液布液槽板2之間設(shè)置了 O型圈7，不僅起到水密的作用，也同樣起到對填料的攔截作用，防止填料進(jìn)入到導(dǎo)流槽中，影響對透過液的分布和收集；在螺帽下方墊有密封墊12，也同樣能起到攔截填料的作用，防止填料從螺絲孔9落入槽板中。[0021]通過上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求1.一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:包括濾板，位于所述濾板下方為O型圈，位于所述O型圈下方為集液布液槽板，所述集液布液槽板中心設(shè)有集液布液中心孔，圍繞所述集液布液中心孔四周均勻布設(shè)有若干徑向走向的導(dǎo)流主槽，所述每一導(dǎo)流主槽上還連通有若干個(gè)導(dǎo)流支槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽均呈圓弧狀，且導(dǎo)流主槽和導(dǎo)流支槽的圓弧彎曲方向一致，所述若干導(dǎo)流主槽與集液布液中心孔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流支槽從與導(dǎo)流主槽連通處向集液布液槽板外沿呈延伸狀，且均勻分布于導(dǎo)流主槽的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流主槽的槽深由距集液布液中心孔遠(yuǎn)側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導(dǎo)流支槽的槽深由距導(dǎo)流主槽遠(yuǎn)側(cè)向近側(cè)逐漸加深，所述導(dǎo)流支槽與導(dǎo)流主槽相連通處的槽深淺于該處導(dǎo)流主槽的槽深。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流主槽槽寬與導(dǎo)流支槽槽寬一致，所述集液布液中心孔的截面積大于或等于若干個(gè)導(dǎo)流主槽與集液布液中心孔相連通面的面積之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾板上為密集均勻分布的小細(xì)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述O型圈位于集液布液槽板上的環(huán)形密封槽中，所述環(huán)形密封槽位于集液布液槽板的外沿處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾板與集液布液槽板通過螺絲固定連接，所述濾板上設(shè)有若干個(gè)螺絲孔，所述集液布液槽板上與濾板上的螺絲孔相對應(yīng)處設(shè)有內(nèi)絲孔,所述內(nèi)絲孔位于密封槽的內(nèi)側(cè),且位于導(dǎo)流主槽的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述螺絲的螺帽與濾板接觸面處還設(shè)有密封墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集液布液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾板和集液布液槽板板面均為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集液布液系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、過液室大、成本高、布液率低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括濾板，位于所述濾板下方為O型圈，位于所述O型圈下方為集液布液槽板，所述集液布液槽板中心設(shè)有集液布液中心孔，圍繞所述集液布液中心孔四周均勻布設(shè)有若干徑向走向的導(dǎo)流主槽，所述每一導(dǎo)流主槽上還連通有若干個(gè)導(dǎo)流支槽。本實(shí)用新型具有集液和布液的作用，結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，過濾室空間達(dá)到最低，大大降低了成本。
文檔編號B01D29/03GK203060921SQ20132008167
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者李 杰, 張麗芬, 陸方 申請人:浙江晶泉水處理設(shè)備有限公司