專利名稱：一種用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾釜，具體地說(shuō)涉及一種用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜。
背景技術(shù)：
針狀焦是一種優(yōu)質(zhì)的炭素材料，主要是煤浙青或石油浙青的炭化產(chǎn)物，外觀有金屬光澤，細(xì)粉碎后呈針狀微粒。針狀焦是制造高功率和超高功率石墨電極的優(yōu)質(zhì)原料，其制品具有電阻率小、熱膨脹系數(shù)小、耐熱沖擊性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、抗氧化性能好等突出優(yōu)點(diǎn)。采用高功率或超高功率石墨電極的電爐煉鋼時(shí)，可使冶煉時(shí)間縮短30 50%，節(jié)電10 50%以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前，電爐鋼和精煉爐鋼的產(chǎn)量呈逐年上升趨勢(shì)，對(duì)高功率和超高功率石墨電極的需求量十分可觀，對(duì)針狀焦原料的要求也越來(lái)越高。針狀焦生產(chǎn)裝置包括三個(gè)單元:原料預(yù)處理、焦化、煅燒。原料預(yù)處理主要是去除煤焦油、煤浙青或回配浙青等原料中的喹啉不溶物(QI)等有害雜質(zhì)，原料預(yù)處理常采用的方法有:溶劑處理法、過(guò)濾法、離心分離法、加氫法、改質(zhì)法、溶劑-加氫法。其中過(guò)濾法是將煤焦油或煤焦油浙青加熱后經(jīng)過(guò)濾除去喹啉不溶物，得到產(chǎn)品精制浙青，屬于單純的物理方法，其優(yōu)點(diǎn)是工藝比較簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)容易控制。過(guò)濾釜作為過(guò)濾法原料預(yù)處理單元的核心設(shè)備，其設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理與否直接影響原料預(yù)處理單元的順行及長(zhǎng)周期運(yùn)行問(wèn)題。目前，過(guò)濾釜的結(jié)構(gòu)還存在缺陷:單一以濾網(wǎng)作為過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，由于受濾網(wǎng)目數(shù)的限制，很難將原料中喹啉不溶物等有害雜質(zhì)除盡；以濾網(wǎng)和助濾劑作為過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，又存在由于濾材層受力不均而縮短使用壽命并影響原料凈化效果的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，從而有效解決煤焦油、煤浙青或回配浙青等原料在進(jìn)料過(guò)程中對(duì)濾材層的沖擊造成濾材層結(jié)構(gòu)發(fā)生改變、進(jìn)而縮短使用壽命并影響凈化效果的問(wèn)題。該過(guò)濾釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，原料凈化效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，包括過(guò)濾釜釜體、及設(shè)置于過(guò)濾釜釜體內(nèi)的濾材層，所述過(guò)濾釜釜體頂部分別設(shè)置有進(jìn)料分布器、惰性氣體進(jìn)氣口、惰性氣體放氣口和壓力表；所述進(jìn)料分布器伸入過(guò)濾釜釜體頂壁且與進(jìn)料口相連通；所述過(guò)濾釜釜體側(cè)壁設(shè)置有濾渣出口，底部設(shè)置有出料口。[0008]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾釜釜體為立式空釜，釜體底部為錐形，釜體中部側(cè)壁上的濾渣出口設(shè)有法蘭密封裝置。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料分布器為圓盤狀中空結(jié)構(gòu)，圓盤體以圓心為中心向下傾斜
5-10° ;在圓盤體的下表面上均勻布有圓孔，圓孔的孔徑分布沿圓盤徑向自圓心至圓周依次增大。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料分布器圓盤體中心設(shè)連接管，連接管通過(guò)進(jìn)料閥門與進(jìn)料口相連通。進(jìn)一步地，所述惰性氣體進(jìn)氣口和惰性氣體放氣口的管道上分別設(shè)有閥門。所述濾材層由濾網(wǎng)和助濾劑組成，助濾劑均勻的鋪在濾網(wǎng)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用進(jìn)料分布器，增大了進(jìn)料的橫截面積，大大減小了原料對(duì)濾材層的沖擊，延長(zhǎng)濾材層的使用壽命；權(quán)利要求2、采用進(jìn)料分布器，使原料進(jìn)入設(shè)備時(shí)能均勻分布，提高了原料的凈化效果；3、以惰性氣體做加壓氣體，對(duì)原料起到保護(hù)的作用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是進(jìn)料分布器的結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是進(jìn)料分布器的結(jié)構(gòu)俯視圖4是進(jìn)料分布器的結(jié)構(gòu)仰視圖。圖中:1-過(guò)濾釜釜體；2_進(jìn)料口 ；3_進(jìn)料閥門；4_進(jìn)料分布器；5_惰性氣體進(jìn)氣口 ；6-進(jìn)氣閥門；7_惰性氣體放氣口 ；8-放氣閥門；9_壓力表；10-濾渣出口 ； 11-濾材層；12-出料口 ；13_出料閥門；14_圓孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，該用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，該過(guò)濾釜釜體I為立式空釜，底部為錐形，中部設(shè)有帶法蘭密封裝置的濾渣出口 10。過(guò)濾釜釜體I內(nèi)設(shè)置有濾材層11，濾材層11由濾網(wǎng)和助濾劑組成，助濾劑均勻的鋪在濾網(wǎng)上。在過(guò)濾釜釜體I頂部分別設(shè)置有進(jìn)料分布器4、惰性氣體進(jìn)氣口 5、惰性氣體放氣口 7和壓力表9 ;其中，進(jìn)料分布器4伸入過(guò)濾釜釜體I頂壁且與進(jìn)料口 2相連通；過(guò)濾釜釜體I側(cè)壁設(shè)置有濾渣出口 10，底部設(shè)置有出料口 12，出料口 12上設(shè)有出料閥門13。在惰性氣體進(jìn)氣口 5管道上設(shè)有進(jìn)氣閥門6，在惰性氣體放氣口 7管道上設(shè)有放氣閥門8，控制過(guò)濾釜內(nèi)惰性氣體的充氣和放氣。如圖2、圖3所示，進(jìn)料分布器4圓盤體中心設(shè)連接管，連接管通過(guò)進(jìn)料閥門3與進(jìn)料口 2相連通。進(jìn)料分布器4為圓盤狀中空結(jié)構(gòu)，圓盤體以圓心為中心向下傾斜一定角度，以5-10°為宜；如圖4所示，在圓盤體的下表面上均勻布有圓孔14，圓孔14的孔徑分布沿圓盤徑向自圓心至圓周依次增大。采用本實(shí)用新型進(jìn)行原料預(yù)處理時(shí)，原料由進(jìn)料口 2進(jìn)入進(jìn)料分布器4，經(jīng)進(jìn)料分布器4下表面開(kāi)設(shè)的圓孔14均勻地進(jìn)入到過(guò)濾釜釜體I內(nèi)，此時(shí)，通過(guò)惰性氣體進(jìn)氣口 5向過(guò)濾釜釜體I內(nèi)注入惰性氣體,將過(guò)濾釜釜體I內(nèi)的空氣由惰性氣體排氣口 7排出。原料進(jìn)料完成后，依次關(guān)閉進(jìn)料閥門3和放氣閥門8。當(dāng)過(guò)濾釜釜體I內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥門6，打開(kāi)出料閥門13，原料經(jīng)濾材層11過(guò)濾后由過(guò)濾釜底部的出料口 12排出。濾渣累積到一定量時(shí)由濾渣出口 10排出。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型 由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，包括過(guò)濾釜釜體(I)、及設(shè)置于過(guò)濾釜釜體(I)內(nèi)的濾材層(11)，其特征在于:所述過(guò)濾釜釜體(I)頂部分別設(shè)置有進(jìn)料分布器(4)、惰性氣體進(jìn)氣口( 5 )、惰性氣體放氣口( 7 )和壓力表(9 );所述進(jìn)料分布器(4 )伸入過(guò)濾釜釜體(I)頂壁且與進(jìn)料口(2)相連通；所述過(guò)濾釜釜體(I)側(cè)壁設(shè)置有濾渣出口(10)，底部設(shè)置有出料口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，其特征在于:所述過(guò)濾釜釜體(I)為立式空釜，釜體底部為錐形，釜體中部側(cè)壁上的濾渣出口( 10)設(shè)有法蘭密封裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，其特征在于:所述進(jìn)料分布器(4)為圓盤狀中空結(jié)構(gòu)，圓盤體以圓心為中心向下傾斜5-10° ;在圓盤體的下表面上均勻布有圓孔(14)，圓孔(14)的孔徑分布沿圓盤徑向自圓心至圓周依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，其特征在于:所述進(jìn)料分布器(4)圓盤體中心設(shè)連接管，連接管通過(guò)進(jìn)料閥門(3)與進(jìn)料口(2)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，其特征在于:所述惰性氣體進(jìn)氣口(5)和惰性氣體放氣口(7)的管道上分別設(shè)有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，其特征在于:所述濾材層(11)由濾網(wǎng)和助濾劑組成， 助濾劑均勻的鋪在濾網(wǎng)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于針狀焦生產(chǎn)的過(guò)濾釜，包括過(guò)濾釜釜體、及設(shè)置于過(guò)濾釜釜體內(nèi)的濾材層，所述過(guò)濾釜釜體頂部分別設(shè)置有伸入其釜體頂壁的且與進(jìn)料口相連通的進(jìn)料分布器、惰性氣體進(jìn)氣口、惰性氣體放氣口和壓力表；所述過(guò)濾釜釜體側(cè)壁設(shè)置有濾渣出口，底部設(shè)置有出料口。該過(guò)濾釜有效地解決了煤焦油、煤瀝青或回配瀝青等原料在進(jìn)料過(guò)程中對(duì)濾材層的沖擊造成濾材層結(jié)構(gòu)發(fā)生改變、進(jìn)而縮短使用壽命并影響凈化效果的問(wèn)題。該過(guò)濾釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，原料凈化效果好。
文檔編號(hào)B01D37/02GK203108297SQ20132012087
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者楊陽(yáng), 付東升, 張?jiān)?申請(qǐng)人:陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責(zé)任公司