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      空氣干燥器的制作方法

      文檔序號(hào):4913354閱讀:372來源:國知局
      專利名稱:空氣干燥器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種空氣干燥器及方法。
      背景技術(shù)
      各國軌道車輛上各種用風(fēng)設(shè)備對(duì)壓縮空氣中的水分、油分及雜質(zhì)等均有嚴(yán)格要求,為確保軌道車輛上各用風(fēng)設(shè)備中的壓縮空氣相對(duì)濕度能達(dá)到35%以下,必須在供風(fēng)系統(tǒng)中必須配備干燥設(shè)施,以去除空氣中的大量水分。當(dāng)前采用吸附劑進(jìn)行干燥的干燥設(shè)施主要以單塔式空氣干燥器和雙塔式空氣干燥器為主。雙塔式干燥器具有兩個(gè)工作塔,同時(shí)工作在兩種狀態(tài),即干燥和再生同時(shí)進(jìn)行。雙塞閥是控制兩個(gè)工作塔工況轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件,實(shí)際運(yùn)用中,由于雙塞閥內(nèi)部橡膠損壞或彈簧失效,易導(dǎo)致空氣干燥器漏氣,出現(xiàn)很大排氣聲的現(xiàn)象;且因?yàn)榫哂袕?fù)雜的雙塔結(jié)構(gòu),維修工作量相對(duì)較大。
      `[0005]單塔式干燥器雖然只有一個(gè)工作塔,結(jié)構(gòu)比雙塔式干燥器簡單,但為實(shí)現(xiàn)干燥劑的再生,單塔式空氣干燥需配備再生風(fēng)缸、帶排氣的截?cái)嗳T、電空閥等眾多外圍設(shè)備,占用空間較大。
      發(fā)明內(nèi)容基于此,本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種空氣干燥器,該空氣干燥器結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占用空間小,能滿足壓縮空氣干燥的實(shí)際需求。其技術(shù)方案如下:一種空氣干燥器,包括外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成封閉的空腔,內(nèi)膽中裝有干燥劑,所述的內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口以及廢排口,出氣口分別與所述外殼的外部和所述的空腔相連通。下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:所述的出氣口與空腔之間設(shè)置有節(jié)流孔,出氣口與空腔之間通過該節(jié)流孔相連通。所述的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣通道,進(jìn)氣通道上安裝有第一電磁閥,所述的廢排口連接有廢氣通道,廢氣通道上安裝有第二電磁閥。所述內(nèi)膽在其廢排口處安裝有篩網(wǎng),所述內(nèi)膽在其出氣口處安裝有過濾網(wǎng)。所述的內(nèi)膽在出氣口處固定安裝有壓蓋,壓蓋設(shè)有暗道,暗道設(shè)有排氣口,該暗道與所述的出氣口相連通。所述內(nèi)膽的縱截面呈“U”字形,所述的壓蓋及其暗道的縱截面均呈“T”字形,所述排氣口具有兩個(gè)且分別位于所述暗道的兩個(gè)橫向端部。所述內(nèi)膽在其出氣口處與所述壓蓋之間通過螺紋連接。所述的暗道內(nèi)安裝有露點(diǎn)`指示器。[0017]所述的壓蓋在其排氣口處安裝有止回閥。本實(shí)用新型還提供一種空氣干燥方法,該方法為:潮濕壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入內(nèi)膽中,并經(jīng)內(nèi)膽中的干燥劑干燥后變?yōu)楦稍锟諝?,干燥空氣的一部分?jīng)出氣口排出外殼的外部,另一部分則流入外殼與內(nèi)膽之間的空腔中;貯存在空腔中的干燥空氣回沖至內(nèi)膽中,并將內(nèi)膽內(nèi)干燥劑中的水分子從廢排口帶走。下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:1、外殼和內(nèi)膽之間形成封閉的空腔,出氣口分別與所述外殼的外部和空腔相連通,因而在使用過程中,當(dāng)進(jìn)氣口打開、廢排口關(guān)閉時(shí),潮濕壓縮空氣能夠經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入內(nèi)膽中,并經(jīng)內(nèi)膽中的干燥劑干燥后變?yōu)楦稍锟諝?,該干燥空氣的一部分能夠?jīng)出氣口排出外殼的外部,另一部分則會(huì)流入外殼與內(nèi)膽之間的空腔中;而當(dāng)進(jìn)氣口關(guān)閉、廢排口打開時(shí),上述貯存在空腔中的干燥空氣則會(huì)回沖至內(nèi)膽中,并將內(nèi)膽內(nèi)干燥劑中的水分子從廢排口帶走,從而實(shí)現(xiàn)干燥劑的再生。因此,該空氣干燥器采用了內(nèi)藏式的雙層結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,減少了外圍零部件的數(shù)目,能有效降低備件數(shù)量,使得維修方便、占用空間小,而且能滿足壓縮空氣干燥的實(shí)際需求。2、出氣口與空腔之間通過該節(jié)流孔相連通,則在進(jìn)氣口打開、廢排口關(guān)閉時(shí),由進(jìn)氣口進(jìn)來并經(jīng)內(nèi)膽中干燥劑干燥的壓縮空氣能夠通過該節(jié)流孔進(jìn)入所述的空腔中,而在進(jìn)氣口關(guān)閉、廢排口打開時(shí),空腔中的干燥空氣則能夠通過該節(jié)流孔回沖至內(nèi)膽中。3、進(jìn)氣通道上安裝有第一電磁閥,則可以通過該第一電磁閥來控制進(jìn)氣通道的開閉,廢氣通道上安裝有第二電磁閥,則可以通過第二電磁閥來控制廢氣通道的開閉,因而,通過對(duì)第一電磁閥和第二電磁閥的控制能夠控制所述出氣口與空腔之間氣流的流向。4、所述內(nèi)膽在其廢排口處安裝有篩網(wǎng),該篩網(wǎng)具有通風(fēng)功能,能夠防止干燥劑經(jīng)廢排口流失;所述內(nèi)膽在其出氣口處安裝有過濾網(wǎng),該過濾網(wǎng)也具有通風(fēng)功能,其主要用于隔離干燥劑與外部通道。 5、暗道設(shè)有排氣口,且暗道與所述的出氣口相連通,則干燥空氣能夠經(jīng)出氣口進(jìn)入暗道中,并從暗道的排氣口排出。6、所述排氣口具有兩個(gè)且分別位于所述暗道的兩個(gè)橫向端部,則可根據(jù)需要選擇合適的排氣口,以適應(yīng)實(shí)際的工作需要。7、所述的暗道內(nèi)安裝有露點(diǎn)指示器,則能夠監(jiān)控干燥劑的狀況。8、所述的壓蓋在其排氣口處安裝有止回閥,能夠防止上述干燥劑再生時(shí)氣流的回流。9、所述方法使所述的空氣干燥器能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行干燥,并實(shí)現(xiàn)干燥劑的再生。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的空氣干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1、內(nèi)膽,2、外殼,21、空腔,3、干燥劑,4、節(jié)流孔,5、壓蓋,501、暗道,5011、排氣口,
      6、篩網(wǎng),7、過濾網(wǎng),8、橡膠堵,9、進(jìn)氣通道,10、第一電磁閥,11、廢氣通道,12、第二電磁閥,13、密封圈。
      具體實(shí)施方式
      下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:如圖1所不,一種空氣干燥器,包括外殼2和內(nèi)膽I,外殼2和內(nèi)膽I之間形成封閉的空腔21,內(nèi)膽I中裝有干燥劑3,所述的內(nèi)膽I設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口以及廢排口,出氣口分別與所述外殼2的外部和所述的空腔21相連通。其中,所述的出氣口與空腔21之間設(shè)置有節(jié)流孔4,出氣口與空腔21之間通過該節(jié)流孔4相連通。所述的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣通道9,該進(jìn)氣通道9與壓縮機(jī)相連,進(jìn)氣通道9上安裝有第一電磁閥10,所述的廢排口連接有廢氣通道11,廢氣通道11上安裝有第二電磁閥12。所述內(nèi)膽I在其廢排口處安裝有篩網(wǎng)6,所述內(nèi)膽I在其出氣口處安裝有過濾網(wǎng)
      7。所述的內(nèi)膽I在出氣口處固定安裝有壓蓋5,壓蓋5設(shè)有暗道501,暗道501設(shè)有排氣口5011,該暗道501與所述的出氣口相連通。所述內(nèi)膽I的縱截面呈“U”字形,所述的壓蓋5及其暗道501的縱截面均呈“T”字形,所述排氣口 5011具有兩個(gè)且分別位于所述暗道501的兩個(gè)橫向端部。所述內(nèi)膽I在其出氣口處與所述壓蓋5之間通過螺紋連接,且在內(nèi)膽I和壓蓋5的連接處安裝有密封圈13。所述的暗道501內(nèi)安裝有露點(diǎn)指示器。所述的壓蓋5在其排氣口 5011處安裝有止回閥。上述的兩個(gè)排氣口 5011中,其中一個(gè)堵塞有橡膠堵8。本實(shí)施例的空氣干燥器,其空氣干燥方法為:當(dāng)?shù)谝浑姶砰y10得電,第二電磁閥12失電,即進(jìn)氣口打開、廢排口關(guān)閉時(shí),潮濕壓縮空氣能夠經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入內(nèi)膽I中,并經(jīng)內(nèi)膽I中的干燥劑3干燥后變?yōu)楦稍锟諝?,該干燥空氣的一部分能夠?jīng)出氣口排出外殼2的外部,另一部分則會(huì)流 入外殼2與內(nèi)膽I之間的空腔21中;而當(dāng)?shù)谝浑姶砰y10失電,第二電磁閥12得電,即進(jìn)氣口關(guān)閉、廢排口打開時(shí),上述貯存在空腔21中的干燥空氣則會(huì)回沖至內(nèi)膽I中,并將內(nèi)膽I內(nèi)干燥劑3中的水分子從廢排口帶走,從而實(shí)現(xiàn)干燥劑3的再生。本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)或原理:1、所述的空氣干燥器采用了內(nèi)藏式的雙層結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,減少了外圍零部件的數(shù)目,能有效降低備件數(shù)量,使得維修方便、占用空間小,而且能滿足壓縮空氣干燥的實(shí)際需求。2、出氣口與空腔21之間通過該節(jié)流孔4相連通,則在進(jìn)氣口打開、廢排口關(guān)閉時(shí),由進(jìn)氣口進(jìn)來并經(jīng)內(nèi)膽I中干燥劑3干燥的壓縮空氣能夠通過該節(jié)流孔4進(jìn)入所述的空腔21中,而在進(jìn)氣口關(guān)閉、廢排口打開時(shí),空腔21中的干燥空氣則能夠通過該節(jié)流孔4回沖至內(nèi)膽I中。3、進(jìn)氣通道9上安裝有第一電磁閥10,則可以通過該第一電磁閥10來控制進(jìn)氣通道9的開閉,廢氣通道11上安裝有第二電磁閥12,則可以通過第二電磁閥12來控制廢氣通道11的開閉,因而,通過對(duì)第一電磁閥10和第二電磁閥12的控制能夠控制所述出氣口與空腔21之間氣流的流向。4、所述內(nèi)膽I在其廢排口處安裝有篩網(wǎng)6,該篩網(wǎng)6具有通風(fēng)功能,能夠防止干燥劑3經(jīng)廢排口流失;所述內(nèi)膽I在其出氣口處安裝有過濾網(wǎng)7,該過濾網(wǎng)7也具有通風(fēng)功能,其主要用于隔離干燥劑3與外部通道。5、暗道501設(shè)有排氣口 5011,且暗道501與所述的出氣口相連通,則干燥空氣能夠經(jīng)出氣口進(jìn)入暗道501中,并從暗道501的排氣口 5011排出。[0042]6、所述排氣口 5011具有兩個(gè)且分別位于所述暗道501的兩個(gè)橫向端部,則可根據(jù)需要選擇合適的排氣口 5011,以適應(yīng)實(shí)際的工作需要。7、所述的暗道501內(nèi)安裝有露點(diǎn)指示器,則能夠監(jiān)控干燥劑3的狀況。8、所述的壓蓋5在其排氣口 5011處安裝有止回閥,能夠防止上述干燥劑3再生時(shí)氣流的回流。9、上述的密封圈13用以防止空氣泄露,而上述的橡膠堵8則可以堵塞冗余的排氣口 5011,使干燥空氣在特定的排氣口 5011排出。10、所述方法使所述的空氣干燥器能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行干燥,并實(shí)現(xiàn)干燥劑3的再生。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍·。
      權(quán)利要求1.一種空氣干燥器,其特征在于,包括外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成封閉的空腔,內(nèi)膽中裝有干燥劑,所述的內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口以及廢排口,出氣口分別與所述外殼的外部和所述的空腔相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器,其特征在于,所述的出氣口與空腔之間設(shè)置有節(jié)流孔,出氣口與空腔之間通過該節(jié)流孔相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器,其特征在于,所述的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣通道,進(jìn)氣通道上安裝有第一電磁閥,所述的廢排口連接有廢氣通道,廢氣通道上安裝有第二電磁閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器,其特征在于,所述內(nèi)膽在其廢排口處安裝有篩網(wǎng),所述內(nèi)膽在其出氣口處安裝有過濾網(wǎng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的空氣干燥器,其特征在于,所述的內(nèi)膽在出氣口處固定安裝有壓蓋,壓蓋設(shè)有暗道,暗道設(shè)有排氣口,該暗道與所述的出氣口相連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣干燥器,其特征在于,所述內(nèi)膽的縱截面呈“U”字形,所述的壓蓋及其暗道的縱截面 均呈“T”字形,所述排氣口具有兩個(gè)且分別位于所述暗道的兩個(gè)橫向端部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣干燥器,其特征在于,所述內(nèi)膽在其出氣口處與所述壓蓋之間通過螺紋連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣干燥器,其特征在于,所述的暗道內(nèi)安裝有露點(diǎn)指示器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣干燥器,其特征在于,所述的壓蓋在其排氣口處安裝有止回閥。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣干燥器,所述的空氣干燥器包括外殼和內(nèi)膽,外殼和內(nèi)膽之間形成封閉的空腔,內(nèi)膽中裝有干燥劑,所述的內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口以及廢排口,出氣口分別與所述外殼的外部和所述的空腔相連通。所述方法使所述的空氣干燥器能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行干燥,并實(shí)現(xiàn)干燥劑的再生。該空氣干燥器結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占用空間小,能滿足壓縮空氣干燥的實(shí)際需求。
      文檔編號(hào)B01D53/26GK203123789SQ20132012411
      公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
      發(fā)明者管春玲, 邱曉歡, 張秀平, 許迎杰 申請(qǐng)人:廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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