專利名稱：濕式藥劑法脫味設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廠區(qū)、廠房異味處理設(shè)備，尤其是應(yīng)用于化工、輪胎、防水卷材行業(yè)和其他有異味的廠區(qū)廠房的濕式藥劑法脫味設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在處理工業(yè)廠區(qū)、廠房異味處理方式，主要采用傳統(tǒng)的噴淋技術(shù)為主，噴淋液體以水為主。隨著各種工廠工藝的不斷升級(jí)，排放出來的尾氣也越來越復(fù)雜。傳統(tǒng)的噴淋技術(shù)液體與氣體接觸時(shí)間短，已經(jīng)不能夠很好的、徹底的去除廠區(qū)、廠房排放出來的異味。而且傳統(tǒng)的噴淋液體以水為主，或者將藥劑直接加入到噴淋液體中，造成了噴淋藥劑不能與廢氣完全接觸，造成了處理效果下降和藥劑的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的是提供一種濕式藥劑法脫味設(shè)備，通過提供專門的濕式藥劑法脫味設(shè)施，可以大大提高了噴淋液與廢氣的洗滌效果和洗滌時(shí)間，還可以保證每次噴淋都有新鮮藥劑與廢氣進(jìn)行接觸反應(yīng)，提高藥劑的利用率和利用效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種濕式藥劑法脫味設(shè)備，包括藥劑箱，通過管道連接的加藥泵與管道混合器第一進(jìn)口連接，該管道混合器出口一端與洗滌塔內(nèi)設(shè)的噴頭連接，位于噴頭之上的空間位置裝有除霧器，及洗滌塔頂部裝有的潔凈空氣排放口，所述管道混合器第二進(jìn)口通過管道連接洗滌泵與洗滌塔底部洗滌液進(jìn)口連接，位于噴頭下部依次按間隔設(shè)有導(dǎo)流片和六角孔網(wǎng)格隔斷，在所述洗滌塔反應(yīng)區(qū)部位分別設(shè)有原空氣進(jìn)口和補(bǔ)水口，還包括洗滌塔下部一側(cè)設(shè)有超越排放口。因此，通過濕式藥劑法脫味設(shè)施改變了噴淋液體與廢氣的接觸洗滌效果和時(shí)間，使得反應(yīng)效果更完全。另外，可以提高噴淋藥劑的利用效率，減少浪費(fèi)。此外，還通過洗滌塔內(nèi)設(shè)的除霧器，解決了以往一些異味處理設(shè)備在洗滌過程中液體外濺的問題。在本新型中，所述的藥劑箱上裝有攪拌器。用以保證藥劑的均勻。上述所指的攪拌器屬已知技術(shù)。在本新型中，所涉及的洗滌液進(jìn)口處裝有液位計(jì)。用于顯示水液的存儲(chǔ)量。在本新型中，還包括在所述的洗滌塔下部設(shè)有人孔。用以清理洗滌塔內(nèi)部。在本新型中，所述的六角孔網(wǎng)格隔斷的網(wǎng)眼是六邊形。本實(shí)用新型的有益效果是:1、濕式藥劑法脫味設(shè)施針對(duì)不同的廢氣，采用不同的反應(yīng)藥劑，去除廢氣中的不同污染成份。2、濕式藥劑法脫味設(shè)施噴淋管道上的加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證每次洗滌都有新鮮藥劑和廢氣接觸反應(yīng)。3、濕式藥劑法脫味設(shè)施中部安裝六角孔網(wǎng)格隔斷設(shè)計(jì)可以有效減少液氣的反應(yīng)死角，提高洗滌效率。[0014]4、濕式藥劑法脫味設(shè)施內(nèi)部安裝除霧器，可以減少設(shè)備運(yùn)行中液體外濺的情況。
圖1是本新型的整體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。見圖1所示的一種濕式藥劑法脫味設(shè)備，包括藥劑箱1，在所述的藥劑箱I上安裝有攪拌器19，保證藥劑與液體混合時(shí)的均勻。本實(shí)施例的藥劑箱I通過管道連接的加藥泵2與管道混合器3第一進(jìn)口連接，該管道混合器3出口一端通過連接混合管道18與洗滌塔17內(nèi)設(shè)的噴頭7連接；所述管道混合器3第二進(jìn)口通過管道連接洗滌泵4與洗滌塔17底部洗滌液出口連接，使其洗滌塔17內(nèi)液體與藥劑箱I的藥劑在管道混合器3進(jìn)行混合。本實(shí)施例還在洗滌塔17的洗滌液出口部位設(shè)有液位計(jì)12。運(yùn)行時(shí)，通過加藥泵2和洗滌泵4，分別將藥劑和洗滌液送至管道混合器3，經(jīng)由混合管道18送至洗滌塔17內(nèi)部，通過噴頭7噴淋混合藥液。在本實(shí)施例中，位于噴頭7之上空間位置的洗滌塔17內(nèi)裝有除霧器6，可以避免運(yùn)行中藥液的外濺。本實(shí)施例還包括在洗滌塔17頂部裝有的潔凈空氣排放口 15，將處理后的潔凈空氣由潔凈空氣排放口 15。位于噴頭7下部依次按間隔設(shè)有導(dǎo)流片8和六角孔網(wǎng)格隔斷9，通過噴頭7噴出的混合藥液通過導(dǎo)流片8落入到六角孔網(wǎng)格隔斷9形成一個(gè)待處理的原空氣排出的直接排出，可以減少液氣的反應(yīng)死角，提高洗滌效率。本實(shí)施例在所述洗滌塔17反應(yīng)區(qū)11部位分別設(shè)有原空氣進(jìn)口 14和補(bǔ)水口 5。該原空氣進(jìn)口 14的作用是將帶處理的原味氣體引入到洗滌塔17內(nèi)的反應(yīng)區(qū)11，通過噴頭7噴出的混合藥液在反應(yīng)區(qū)11內(nèi)經(jīng)處理后由潔凈空氣排放口 15排出。而補(bǔ)水口 5的作用是為洗滌塔17內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)水。本實(shí)施例還包括在洗滌塔17下部一側(cè)設(shè)有超越排放口 16。用于不同的廢氣成份采用不同的藥劑處理的更換排放。本實(shí)施例還在洗滌塔17上分別裝有可視窗10和人孔13。用于觀察處理情況及對(duì)于洗滌塔17內(nèi)部的清理。在本新型中，所述的六角孔網(wǎng)格隔斷的網(wǎng)眼是六邊形。
權(quán)利要求1.一種濕式藥劑法脫味設(shè)備，其特征是，包括藥劑箱(1)，通過管道連接的加藥泵(2)與管道混合器(3)第一進(jìn)口連接，該管道混合器(3)出口一端與洗滌塔(17)內(nèi)設(shè)的噴頭(7)連接，位于噴頭(7)之上的空間位置裝有除霧器(6 )，及洗滌塔(17 )頂部裝有的潔凈空氣排放口( 15 );所述管道混合器(3 )第二進(jìn)口通過管道連接洗滌泵(4 )與洗滌塔(17)底部洗滌液進(jìn)口連接，位于噴頭(7)下部依次按間隔設(shè)有導(dǎo)流片(8)和六角孔網(wǎng)格隔斷(9)，在所述洗滌塔(17)反應(yīng)區(qū)(11)部位分別設(shè)有原空氣進(jìn)口( 14)和補(bǔ)水口(5)，還包括洗滌塔(17)下部一側(cè)設(shè)有超越排放口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式藥劑法脫味設(shè)備，其特征是，所述的藥劑箱(I)上裝有攪拌器(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式藥劑法脫味設(shè)備，其特征是，其中洗滌液進(jìn)口處裝有液位計(jì)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式藥劑法脫味設(shè)備，其特征是，還包括在所述的洗滌塔下部設(shè)有人孔(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式藥劑法脫味設(shè)備，其特征是，所述的六角孔網(wǎng)格隔斷(9)的網(wǎng)眼是六邊 形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕式藥劑法脫味設(shè)備，包括藥劑箱，通過管道連接的加藥泵與管道混合器第一進(jìn)口連接，該管道混合器出口一端與洗滌塔內(nèi)設(shè)的噴頭連接，位于噴頭之上的空間內(nèi)裝有除霧器，及洗滌塔頂部裝有的潔凈空氣排放口，所述管道混合器第二進(jìn)口通過管道連接洗滌泵與洗滌塔底部洗滌液進(jìn)口連接，位于噴頭下部依次按間隔設(shè)有導(dǎo)流片和六角孔網(wǎng)格隔斷，在所述洗滌塔反應(yīng)區(qū)部位分別設(shè)有原空氣進(jìn)口和補(bǔ)水口，還包括洗滌塔下部一側(cè)設(shè)有超越排放口。因此，本新型改變了噴淋液體與廢氣的接觸洗滌效果和時(shí)間，使得反應(yīng)效果更完全。解決了傳統(tǒng)噴淋的液體與氣體接觸時(shí)間短，不能與廢氣完全接觸，導(dǎo)致處理效果下降及藥劑的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK203155070SQ20132015109
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者羅軍杰, 劉杰 申請(qǐng)人:秦皇島同力達(dá)環(huán)保能源工程有限公司