專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及各種市政污泥、造紙廠污泥、食品業(yè)泥狀漿液、醫(yī)藥業(yè)泥狀漿液、化工泥狀漿液進(jìn)行脫液的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對污泥狀流體進(jìn)行固液分離的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)存的對各種市政污泥、造紙廠污泥、食品業(yè)泥狀漿液、醫(yī)藥業(yè)泥狀漿液、化工泥狀漿液進(jìn)行脫液的固液分離機(jī)械有許多種，主要有離心機(jī)、板框式壓濾機(jī)、帶式過濾機(jī)。旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)是出現(xiàn)較晚的固液分離機(jī)械。與離心機(jī)相比，旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)有能耗低，維修少等優(yōu)點(diǎn)；與帶式過濾機(jī)相比，旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)有密閉性好的優(yōu)點(diǎn)。加拿大專利CA1193903，日本巴工業(yè)株式會社的專利CN1378478描述了這種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的工作原理。在以上專利所描述的眾所周知的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)中包括一對旋轉(zhuǎn)的固定在支撐輪上的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)彼此平行構(gòu)成矩形通道的側(cè)面，矩形通道的上下面由外間隔板內(nèi)表面和內(nèi)間隔板外表面構(gòu)成，矩形通道由偏轉(zhuǎn)板隔成C字形通道。外間隔板由螺栓固定在左右外殼之間。偏轉(zhuǎn)板也由螺栓、固定銷固定在左右外殼之間。偏轉(zhuǎn)板由外殼伸向內(nèi)間隔板，與內(nèi)間隔板有微小間隙，偏轉(zhuǎn)板與內(nèi)間隔板有相對運(yùn)動(dòng)。電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐輪從而帶動(dòng)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，污泥或類似的含液物質(zhì)由物料進(jìn)口進(jìn)入C字形通道，在過濾通道中由稀變濃，變干，最后固相由閘板控制的濾餅通道的出口排出，液相通過濾網(wǎng)由液相通道排出。閘板由液壓或氣壓機(jī)構(gòu)控制。在現(xiàn)有技術(shù)中，外間隔板很厚重，左右外殼也很厚重，外間隔版與左右外殼的固定及偏轉(zhuǎn)板與左右外殼的固定方式使得機(jī)器的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，在現(xiàn)有技術(shù)中偏轉(zhuǎn)板如與左右外殼固定不牢，偏轉(zhuǎn)板會與內(nèi)間隔板剮蹭，增大減速機(jī)和電機(jī)的扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，增加能源消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在 于克服上述不足之處，從而提供一種降低生產(chǎn)成本，提高旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)使用壽命，降低能耗，提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，包括篩網(wǎng)支撐輪、篩網(wǎng)、過濾通道、夕卜殼、內(nèi)間隔輪、偏轉(zhuǎn)板、減速機(jī)、電機(jī)、泥狀物料進(jìn)口和濾渣出口，所述篩網(wǎng)支撐輪位于所述篩網(wǎng)外側(cè)，所述過濾通道位于所述篩網(wǎng)內(nèi)，所述外殼位于所述過濾通道上端，所述內(nèi)間隔輪位于所述過濾通道下端，所述過濾通道的出口處設(shè)置閘板，所述內(nèi)間隔輪與所述篩網(wǎng)支撐輪固定連接，所述篩網(wǎng)支撐輪包括第一篩網(wǎng)支撐輪和第二篩網(wǎng)支撐輪，所述篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)支撐輪與所述第一篩網(wǎng)固定連接，所述第二篩網(wǎng)支撐輪與所述第二篩網(wǎng)固定連接，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板一體成型。優(yōu)選地，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板是鑄造一體成型。優(yōu)選地，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板是鍛造一體成型。[0008]優(yōu)選地，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板是焊接一體成型。優(yōu)選地，所述過濾通道的橫截面為矩形。優(yōu)選地，所述閘板由氣壓裝置、液壓裝置或彈簧裝置控制。優(yōu)選地，還包括密封罩。優(yōu)選地，所述減速機(jī)包括輸出軸。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，可降低旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)生產(chǎn)成本，提高旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)使用壽命，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。下面結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的A-A剖面示意圖，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，包括篩網(wǎng)支撐輪1、篩網(wǎng)2、過濾通道12、外殼4、內(nèi)間隔輪5、偏轉(zhuǎn)板4-4、減速機(jī)7、電機(jī)8、泥狀物料進(jìn)口 10和濾渣出口 11，篩網(wǎng)支撐輪I位于篩網(wǎng)2外側(cè)，過濾通道12位于篩網(wǎng)2內(nèi)，外殼4位于過濾通道12上端，內(nèi)間隔輪5位于過濾通道12下端，旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的內(nèi)間隔輪5、篩網(wǎng)支撐輪I和篩網(wǎng)2組成旋轉(zhuǎn)部件，由減速機(jī)7的輸出軸6驅(qū)動(dòng),稀泥狀的原料液從過濾機(jī)原料液入口 10，倒入過濾通道12，過濾通道12中的被分離物料借助與篩網(wǎng)2表面和內(nèi)間隔輪5的外緣表面的摩擦力向過濾通道12的終端移動(dòng)，圖2中箭頭為濾渣運(yùn)動(dòng)方向，在移動(dòng)中原料液中的一部份液體通過透水的篩網(wǎng)2經(jīng)濾液出口排出。過濾通道12的出口處設(shè)置閘板9，閘板9對過濾通道12內(nèi)的物質(zhì)有擠壓作用，閘板9由氣壓裝置、液壓裝置或彈簧裝置控制，當(dāng)過濾通道內(nèi)的物質(zhì)對閘板9的壓力大于氣壓裝置或液壓裝置對閘板9所施加的力時(shí)，閘板9被打開，過濾通道內(nèi)的已變干的物質(zhì)排出機(jī)外。 內(nèi)間隔輪5與篩網(wǎng)支撐輪I固定連接，篩網(wǎng)支撐輪I包括第一篩網(wǎng)支撐輪1-1和第二篩網(wǎng)支撐輪1-2，篩網(wǎng)2包括第一篩網(wǎng)2-1和第二篩網(wǎng)2-2，第一篩網(wǎng)支撐輪1-1與第一篩網(wǎng)2-1固定連接，第二篩網(wǎng)支撐輪1-2與第二篩網(wǎng)2-2固定連接，外殼4與偏轉(zhuǎn)板4-4是鑄造、鍛造或焊接一體成型，無需用螺栓等連接件連接。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的過濾通道12的橫截面為矩形。同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)還包括密封罩3。[0023]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，可降低旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)生產(chǎn)成本，提高旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)使用壽命，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本`實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征是在于，包括篩網(wǎng)支撐輪、篩網(wǎng)、過濾通道、外殼、內(nèi)間隔輪、偏轉(zhuǎn)板、減速機(jī)、電機(jī)、泥狀物料進(jìn)口和濾渣出口，所述篩網(wǎng)支撐輪位于所述篩網(wǎng)外偵牝所述過濾通道位于所述篩網(wǎng)內(nèi)，所述外殼位于所述過濾通道上端，所述內(nèi)間隔輪位于所述過濾通道下端，所述過濾通道的出口處設(shè)置閘板，所述內(nèi)間隔輪與所述篩網(wǎng)支撐輪固定連接，所述篩網(wǎng)支撐輪包括第一篩網(wǎng)支撐輪和第二篩網(wǎng)支撐輪，所述篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)支撐輪與所述第一篩網(wǎng)固定連接，所述第二篩網(wǎng)支撐輪與所述第二篩網(wǎng)固定連接，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板是鑄造一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板是鍛造一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，所述外殼與所述偏轉(zhuǎn)板是焊接一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，所述過濾通道的橫截面為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，所述閘板由氣壓裝置、液壓裝置或彈簧裝置控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，還包括密封罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，其特征在于，所述減速機(jī)包括輸出軸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，包括篩網(wǎng)支撐輪、篩網(wǎng)、過濾通道、外殼、內(nèi)間隔輪、偏轉(zhuǎn)板、減速機(jī)、電機(jī)、泥狀物料進(jìn)口和濾渣出口，篩網(wǎng)支撐輪位于篩網(wǎng)外側(cè)，過濾通道位于篩網(wǎng)內(nèi)，外殼位于過濾通道上端，內(nèi)間隔輪位于過濾通道下端，過濾通道的出口處設(shè)置閘板，內(nèi)間隔輪與篩網(wǎng)支撐輪固定連接，篩網(wǎng)支撐輪包括第一篩網(wǎng)支撐輪和第二篩網(wǎng)支撐輪，篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)支撐輪與第一篩網(wǎng)固定連接，第二篩網(wǎng)支撐輪與第二篩網(wǎng)固定連接，外殼與偏轉(zhuǎn)板一體成型。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)，可降低旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)生產(chǎn)成本，提高旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)使用壽命，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D33/15GK203139771SQ20132015186
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者徐鴻, 韓斌 申請人:江蘇淶森環(huán)保設(shè)備有限公司