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      松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置的制作方法

      文檔序號:4913866閱讀:531來源:國知局
      專利名稱:松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品加料裝置,尤其涉及松香聚合反應(yīng)過程中氯化鋅加料裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)以硫酸-氯化鋅法生產(chǎn)聚合松香的工藝中,松香經(jīng)過200#汽油作為溶劑溶解,以硫酸作為催化劑先進(jìn)行異構(gòu)廣1.5小時,異構(gòu)完畢再進(jìn)行手工添加氯化鋅進(jìn)行松香的聚合反應(yīng)制得聚合松香,在添加氯化鋅的過程中,現(xiàn)有技術(shù)還沒有單獨(dú)的設(shè)備來操作添加氯化鋅,一般都是直接在聚合松香反應(yīng)釜的進(jìn)料口手工進(jìn)行添加氯化鋅,氯化鋅粉末易曬出作業(yè)平臺或作業(yè)工人的身上,極易造成氯化鋅粉末對作業(yè)工人的腐蝕傷害。因此,現(xiàn)有技術(shù)的添加氯化鋅的方式,易造成安全隱患,特別是在較大型的松香廠,在同一個車間內(nèi)設(shè)置的聚合松香反應(yīng)釜往往較多,需要手工添加的氯化鋅量較大,由此帶來的安全隱患變得更加突出,同時,手工作業(yè)添加,對工人的工作量大,工作效率低下,不利于生產(chǎn)率的提聞。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出了松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置,能夠自動的添加氯化鋅,避免了作業(yè)過程中的安全隱患,提高工作效率,減輕了工人工作量。本實(shí)用新型 是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置,由輸送帶
      1、輸送帶I1、料斗組成,輸送帶I的始端低于末端,且輸送帶I的末端要高于輸送帶II的始端,輸送帶II的末端通過料斗開口進(jìn)入料斗里面,其特征在于:在輸送帶II伸入料斗中的輸送帶II的部分上方具有一個開包刀具,所述的料斗,還包括與其下端連接的輸送軟管。采用本發(fā)明,能自動方便將氯化鋅輸送至料斗、快捷打開氯化鋅包裝,通過料斗下方的輸送軟管,將氯化鋅輸送到各個聚合松香反應(yīng)釜中。

      圖1為氯化鋅加料裝置示意圖。其中:1_輸送帶1、2_輸送帶I1、3_開包刀具、4-肋板、5-料斗、6-濾板7_連接頭、8-輸送軟管。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步地說明。參照圖1,松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置,由輸送帶I (I)、輸送帶II (2)、料斗
      (5)組成,輸送帶I (I)的始端低于末端,且輸送帶I (I)的末端要高于輸送帶II (2)的始端,輸送帶II (2 )的末端通過料斗(5 )開口進(jìn)入料斗(5 )里面,在輸送帶II (2 )伸入料斗(5 )中的輸送帶II (2)的部分上方具有一個開包刀具(3),在料斗(5)的下端通過連接頭(7)和輸送軟管(8)連接。在料斗(5)的內(nèi)部,開包刀具(3)通過肋板(4)固定住,其刀口反著對準(zhǔn)于輸送帶II (2)輸送方向,輸送帶II (2)的末端下方還設(shè)有一個濾板(6)。
      具體實(shí)施方式
      ,在輸送帶I (I)的始端加入完整包裝的氯化鋅,通過輸送帶I
      (1),完整包裝的氯化鋅由低處被輸送到高處,在高處且落入到輸送帶II (2)中,完整包裝的氯化鋅在輸送帶II (2)向下輸送的過程中,經(jīng)過開包刀具(3)的下方時,包裝被開包刀具
      (3)割破,并且進(jìn)入到料斗(5)中的濾板(6)上,氯化鋅包裝袋被留在濾板(6)上,而氯化鋅則通過濾板(6 )進(jìn)入到輸送軟管(8 )中,通過輸送軟管(8 ),氯化鋅安全地、自動地被輸送到不同的聚合松香反應(yīng)釜中。本實(shí)用新型,能方便、自動地給聚合松香反應(yīng)釜添加氯化鋅,避免了作業(yè)過程中的安全隱患,提高 工作效率,減輕了工人工作量。
      權(quán)利要求1.松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置,由輸送帶I (I)、輸送帶II (2)、料斗(5)組成,輸送帶I (I)的始端低于末端,且輸送帶I (I)的末端要高于輸送帶II (2)的始端,輸送帶II(2)的末端通過料斗(5)開口進(jìn)入料斗(5)里面,其特征在于:在輸送帶II (2)伸入料斗(5)中的輸送帶II (2)的部分上方具有一個開包刀具(3),所述的料斗(5),還包括與其下端連接的輸送軟 管(8)。
      專利摘要松香聚合反應(yīng)的氯化鋅加料裝置,由輸送帶Ⅰ、輸送帶Ⅱ、料斗組成,輸送帶Ⅰ的始端低于末端,且輸送帶Ⅰ的末端要高于輸送帶Ⅱ的始端,輸送帶Ⅱ的末端通過料斗開口進(jìn)入料斗里面,在輸送帶Ⅱ伸入料斗中的輸送帶Ⅱ的部分上方具有一個開包刀具,在料斗的下端通過連接頭和輸送軟管連接。采用本實(shí)用新型,能自動方便將氯化鋅輸送至料斗、快捷打開氯化鋅包裝,通過料斗下方的輸送軟管,將氯化鋅輸送到各個聚合松香反應(yīng)釜中,避免了作業(yè)過程中的安全隱患,提高工作效率,減輕了工人工作量。
      文檔編號B01J4/00GK203123945SQ201320166608
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
      發(fā)明者石富華, 石盛華 申請人:石盛華
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