專利名稱：一種超聲波中藥提取罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超聲波中藥提取罐。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)領(lǐng)域，近年來，超聲波技術(shù)在中藥制劑提取工藝中的應(yīng)用越來越受到關(guān)注，超聲波技術(shù)用于天然產(chǎn)物有效成分的提取是一種非常有效的方法和手段，作為中藥制劑取工藝的一種新技術(shù)，超聲波提取具有廣闊的前景，超聲波提取是利用超聲波具有的機(jī)械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。超聲波提取的特點(diǎn):(I)超聲波提取時不需加熱，避免了中藥常規(guī)煎煮法、回流法長時間加熱對有效成分的不良影響，適用于對熱敏物質(zhì)的提??；同時，由于其不需加熱，因而也節(jié)省了能源；(2)超聲波提取提高了藥物有效成分的提取率，節(jié)省了原料藥材，有利于中藥資源的充分利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益；(3)溶劑用量少，節(jié)約了溶劑；(4)超聲波提取是一個物理過程，在整個浸提過程中無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，不影響大多數(shù)藥物有效成分的生理活性；
(5)提取物有效成分含量高，有利于進(jìn)一步精制?，F(xiàn)有的超聲波提取罐裝置均只是提取中藥材的有效成分，后續(xù)的還需要進(jìn)行二次加工，但是這樣在轉(zhuǎn)移提取物的時候，容易造成二次污染，且也較為容易氧化有效成分。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有的超聲波提取罐裝置在二次加工時需要轉(zhuǎn)移提取物進(jìn)行二次加工的缺陷，提供一種超聲波中藥提取罐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超聲波中藥提取罐，依次設(shè)有藥液水箱、真空泵、超聲波振蕩器、油水分離器和濃縮提取罐，所述超聲波振蕩器和油水分離器均連接至溶劑罐，在所述濃縮提取罐的輸出管道上設(shè)有干燥蒸餾反應(yīng)釜，在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜上設(shè)有加熱控制器，且在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜與超聲波振蕩器之間設(shè)有連接管路，所述干燥蒸餾反應(yīng)釜的出口設(shè)有存儲罐。進(jìn)一步的，作為一種冷卻措施，本實(shí)用新型在所述超聲波振蕩器和油水分離器之間設(shè)有冷卻器。進(jìn)一步的，為了使得管道的傳輸更加順利穩(wěn)定，本實(shí)用新型在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜與超聲波振蕩器之間的連接管路上設(shè)有消泡器。進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步直接包裝提取的有效成分，本實(shí)用新型在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜的存儲罐上連接設(shè)有粉末包裝機(jī)械。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有的超聲波提取技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，使得提取物并非需要轉(zhuǎn)移進(jìn)行二次加工，直接通過蒸餾干燥的方式包裝起來，以備后用，也放置有效成本被氧化，本方案極具實(shí)用價值，實(shí)現(xiàn)成本低廉。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.藥液水箱，2.真空泵，3.超聲波振蕩器，4.油水分離器，5.濃縮提取罐，
6.溶劑罐，7.干燥蒸餾反應(yīng)釜，71.存儲罐，8.冷卻器，9.消泡器。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的本實(shí)用新型一種超聲波中藥提取罐的優(yōu)選實(shí)施例，依次設(shè)有藥液水箱1、真空泵2、超聲波振蕩器3、油水分離器4和濃縮提取罐5，所述超聲波振蕩器3和油水分離器4均連接至溶劑罐6，在所述濃縮提取罐5的輸出管道上設(shè)有干燥蒸餾反應(yīng)釜7，在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜7上設(shè)有加熱控制器，且在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜7與超聲波振蕩器3之間設(shè)有連接管路，所述干燥蒸餾反應(yīng)釜7的出口設(shè)有存儲罐71，在所述超聲波振蕩器3和油水分離器4之間設(shè)有冷卻器8，在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜7與超聲波振蕩器3之間的連接管路上設(shè)有消泡器9，在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜7的存儲罐71上連接設(shè)有粉末包裝機(jī)械。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波中藥提取罐，其特征在于:依次設(shè)有藥液水箱(I)、真空泵(2)、超聲波振蕩器(3)、油水分離器⑷和濃縮提取罐(5)，所述超聲波振蕩器(3)和油水分離器⑷均連接至溶劑罐￠)，在所述濃縮提取罐(5)的輸出管道上設(shè)有干燥蒸餾反應(yīng)釜(7)，在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜(7)上設(shè)有加熱控制器，且在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜(7)與超聲波振蕩器(3)之間設(shè)有連接管路，所述干燥蒸餾反應(yīng)釜(7)的出口設(shè)有存儲罐(71)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波中藥提取罐，其特征在于:在所述超聲波振蕩器(3)和油水分離器(4)之間設(shè)有冷卻器(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波中藥提取罐，其特征在于:在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜(7)與超聲波振蕩器(3)之間的連接管路上設(shè)有消泡器(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波中藥提取罐，其特征在于:在所述干燥蒸餾反應(yīng)釜(7)的存儲罐(71)上連接設(shè)有粉末包裝機(jī)械。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超聲波中藥提取罐，依次設(shè)有藥液水箱、真空泵、超聲波振蕩器、油水分離器和濃縮提取罐，超聲波振蕩器和油水分離器均連接至溶劑罐，在濃縮提取罐的輸出管道上設(shè)有干燥蒸餾反應(yīng)釜，在干燥蒸餾反應(yīng)釜上設(shè)有加熱控制器，且在干燥蒸餾反應(yīng)釜與超聲波振蕩器之間設(shè)有連接管路，干燥蒸餾反應(yīng)釜的出口設(shè)有存儲罐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有的超聲波提取技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，使得提取物并非需要轉(zhuǎn)移進(jìn)行二次加工，直接通過蒸餾干燥的方式包裝起來，以備后用，也放置有效成本被氧化，本方案極具實(shí)用價值，實(shí)現(xiàn)成本低廉。
文檔編號B01J19/00GK203154868SQ201320203839
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者謝清 申請人:謝清