新型氣液并流導(dǎo)向浮閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型氣液并流導(dǎo)向浮閥,包括閥蓋，連接閥蓋的兩個閥腿，其特征在于：所述閥蓋上設(shè)置有定向孔，所述閥蓋兩邊有弧形齒邊。本實用新型的有益效果在于閥片邊緣采用弧形齒邊設(shè)計，不僅有利于細(xì)化氣相通道，而且由于浮閥與塔板的接觸形式由線接觸變?yōu)辄c接觸，對浮閥的開啟及塔板上鼓泡區(qū)的形成也具有明顯優(yōu)勢。
【專利說明】新型氣液并流導(dǎo)向浮閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石油化工領(lǐng)域的浮閥，特別是涉及一種氣液并流的導(dǎo)向浮閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有的技術(shù)中，浮閥塔板是石油化工業(yè)應(yīng)用較廣泛的一種塔板，它主要由塔板體和裝在塔板體上的浮閥組成。工作時，液相從塔壁的一側(cè)自上而下地流向塔板，并沿塔板橫向的直徑方向流動，然后從塔壁的另一側(cè)流向下段，氣相自下而上地沖向塔板，將塔板的浮閥頂起，并從浮動閥周測和頂蓋上的導(dǎo)孔沖出，與液相接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。
[0003]國內(nèi)外對浮閥塔盤進(jìn)行了大量研究工作，與泡罩塔盤相比，浮閥塔盤具有塔板效率高，生產(chǎn)能力大，操作彈性大，結(jié)構(gòu)簡單，造價低等特點。因此，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，其中Fl型浮閥是最常用、最典型的型號。Fl型浮閥結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)點:(1)是一種周邊具有下傾邊緣的圓形閥片；(2)閥片上設(shè)有三個向下彎的定距片，使閥片落下時與塔板呈點接觸式，能有效避免閥片啟閉不勻?qū)е碌拿}動現(xiàn)象；(3)閥片下設(shè)置三條閥腿，插入閥孔用以定位及限制浮閥開啟高度。但是，F(xiàn)l型浮閥因其結(jié)構(gòu)特點存在著以下顯著缺點:(1)塔板上液面梯度較大，使氣液兩相分布不均，傳質(zhì)效率降低；(2)閥片為圓形設(shè)計，氣相沿閥蓋向四面八方吹出，不具方向性，易造成板上液體返混，降低塔板效率；(3)產(chǎn)生較大氣泡，氣液傳質(zhì)面積較小，塔板效率較低；(4)塔盤兩側(cè)弓形部位存在液體滯死區(qū)；(5) “三閥腿”設(shè)計的Fl型浮閥在操作時容易發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使得浮閥易磨損甚至脫落。
[0004]近年來開發(fā)的矩形導(dǎo)向浮閥塔盤因其具有減小液面梯度、不易脫落等特點，受到越來越多的關(guān)注，但當(dāng)塔板液體流量強(qiáng)度較大(大于60m3/m.h)時，塔盤上依舊存在較大的液面梯度。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型液相并流導(dǎo)向浮閥，有效降低壓降，提高傳質(zhì)效率。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括閥蓋，連接閥蓋的兩個閥腿，閥蓋上設(shè)置有定向孔，所述閥蓋兩邊有弧形齒邊。
[0007]按上述方案，所述閥蓋整體呈長方形。
[0008]按上述方案，所述閥蓋整體呈梯形。
[0009]按上述方案，所述前后閥腿的高度不一致，閥蓋整體為傾斜面，其向上傾斜的方向與定位孔氣體噴出風(fēng)向大體一致。
[0010]按上述方案，所述閥腿下面有一底腳，底腳的方向與塔板上液體流動方向平行。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012](I)閥片邊緣采用弧形齒邊設(shè)計，不僅有利于細(xì)化氣相通道，而且由于浮閥與塔板的接觸形式由線接觸變?yōu)辄c接觸，對浮閥的開啟及塔板上鼓泡區(qū)的形成也具有明顯優(yōu)勢。[0013](2)保留了傳統(tǒng)浮閥浮動的閥體結(jié)構(gòu)，可以隨氣相負(fù)荷的大小調(diào)節(jié)氣體通道面積，從而提高塔板的操作彈性。
[0014](3)兩個閥腿的結(jié)構(gòu)形式能有效防止浮閥在使用中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，避免浮閥磨損甚至脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型第一種實施例的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型第一種實施例的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型第二種實施例的主視圖；
[0018]圖4是本實用新型第二種實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0020]圖1、圖2、圖3、圖4示出了本實用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示例圖，結(jié)合視圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0021]本實用新型第一種實施例，如圖1、圖2所示。
[0022]閥蓋I上設(shè)置有定向孔4，定向孔4的出口在閥蓋的右側(cè)，閥蓋I底面上設(shè)置有前閥腿2和后閥腿3，前閥腿2和后閥腿3下面均設(shè)置有底腳5，底腳5的的方向與塔板上的液體流動方向平行。閥蓋I整體呈長方形，沿長度方向的邊緣設(shè)有弧形齒邊6，齒邊6略向下傾斜。前閥腿2和后閥腿3的高度一致。
[0023]本實用新型第二種實施例如圖3、圖4所示。與實施例1的區(qū)別在于，閥蓋I呈梯形，后閥腿3比前閥腿2矮。
[0024]本專利保護(hù)范圍不限于上述兩種實施方式，在閥蓋整體呈長方形的情況下，前閥腿2比后閥腿3高，或閥蓋I整體呈梯形，簽閥腿I和后閥腿3 —樣高，均屬于本專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型氣液并流導(dǎo)向浮閥， 包括閥蓋，連接閥蓋的兩個閥腿，其特征在于:閥蓋上設(shè)置有定向孔，所述閥蓋兩邊有弧形齒邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液并流導(dǎo)向浮閥，其特征在于:所述閥蓋整體呈長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液并流導(dǎo)向浮閥，其特征在于:所述閥蓋整體呈梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的氣液并流導(dǎo)向浮閥，其特征在于:所述兩個閥腿的高度不一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的氣液并流導(dǎo)向浮閥，其特征在于:所述閥腿下面有一底腳，底腳的方向與塔板上液體流動方向平行。
【文檔編號】B01J19/32GK203437133SQ201320278020
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】徐珊, 丁少兵, 崔明海, 張艷, 向暢 申請人:武漢宏朗石化設(shè)備制造有限公司