用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，包括噴淋塔，還包括尾氣換熱器、尾氣冷凝液儲(chǔ)罐、液體吸附儲(chǔ)罐以及活性炭吸收塔，尾氣在經(jīng)過尾氣換熱器冷卻處理后經(jīng)過液體吸附儲(chǔ)罐、噴淋塔以及活性炭吸收塔分離回收其中的二甲基亞砜以及丙烯腈氣體，最終殘留的微量氣體輸送至焚燒爐焚燒處理。本實(shí)用新型可以有效地對(duì)碳纖維生產(chǎn)過程中原料純化以及聚合反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行吸收處理，能高效率地回收尾氣中的二甲基亞砜以及丙烯腈氣體，在保護(hù)了環(huán)境的同時(shí)降低了碳纖維的生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣吸收處理設(shè)備，特別是用于碳纖維生產(chǎn)過程中原料純化、聚合反應(yīng)尾氣吸收處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在碳纖維生產(chǎn)過程中包含有原料純化與聚合反應(yīng)步驟，這些步驟實(shí)施過程中會(huì)產(chǎn)生大量尾氣，尾氣中含有的二甲基亞砜以及丙烯腈氣體都是生產(chǎn)原料，而且如果不經(jīng)處理排放到空氣中會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染以及對(duì)人體造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效回收二甲基亞砜以及丙烯腈氣體的用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，包括噴淋塔，還包括尾氣換熱器、尾氣冷凝液儲(chǔ)罐、液體吸附儲(chǔ)罐以及活性炭吸收塔，所述尾氣換熱器設(shè)有尾氣進(jìn)氣口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、尾氣出氣口以及尾氣冷凝液出口，所述尾氣冷凝液儲(chǔ)罐設(shè)有冷凝液進(jìn)口，所述液體吸附儲(chǔ)罐設(shè)有液體吸附進(jìn)氣口、液體吸附進(jìn)液口以及液體吸附出氣口，所述噴淋塔設(shè)有噴淋塔進(jìn)氣口、噴淋液進(jìn)口以及噴淋塔出氣口，所述活性炭吸收塔設(shè)有吸收塔進(jìn)氣口以及吸收塔出氣口，所述尾氣冷凝液出口與冷凝液進(jìn)口通過第一管道連接，所述尾氣出氣口通過第二管道與液體吸附進(jìn)氣口連接，所述液體吸附出氣口與噴淋塔進(jìn)氣口通過第三管道連接，所述噴淋塔出氣口通過第四管道與吸收塔進(jìn)氣口連接。
[0006]所述尾氣冷凝液儲(chǔ)罐設(shè)有冷凝液出料口。
[0007]所述液體吸附儲(chǔ)罐設(shè)有液體吸附出料口。
[0008]所述噴淋塔設(shè)有噴淋液出口。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可以有效地對(duì)碳纖維生產(chǎn)過程中原料純化以及聚合反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行吸收處理，能高效率地回收尾氣中的二甲基亞砜以及丙烯腈氣體，在保護(hù)了環(huán)境的同時(shí)降低了碳纖維的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1為尾氣換熱器，2為尾氣冷凝液儲(chǔ)罐，3為液體吸附儲(chǔ)罐，4為噴淋塔，5為活性炭吸收塔，6為尾氣進(jìn)氣口，7為冷卻水進(jìn)口，8為冷卻水出口，9為尾氣出氣口，10為尾氣冷凝液出口，11為冷凝液進(jìn)口，12為液體吸附進(jìn)氣口，13為液體吸附進(jìn)液口，14為液體吸附出氣口，15為噴淋塔進(jìn)氣口，16為噴淋液進(jìn)口，17為噴淋塔出氣口，18為吸收塔進(jìn)氣口，19為吸收塔出氣口，20為冷凝液出料口，21為液體吸附出料口，22為噴淋液出口，23為第一 管道，24為第二管道，25為第三管道，26為第四管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1可知本實(shí)用新型一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，包括噴淋塔4，還包括尾氣換熱器1、尾氣冷凝液儲(chǔ)罐2、液體吸附儲(chǔ)罐3以及活性炭吸收塔5，所述尾氣換熱器I設(shè)有尾氣進(jìn)氣口 6、冷卻水進(jìn)口 7、冷卻水出口 8、尾氣出氣口 9以及尾氣冷凝液出口 10，所述尾氣冷凝液儲(chǔ)罐2設(shè)有冷凝液進(jìn)口 11，所述液體吸附儲(chǔ)罐3設(shè)有液體吸附進(jìn)氣口 12、液體吸附進(jìn)液口 13以及液體吸附出氣口 14，所述噴淋塔4設(shè)有噴淋塔進(jìn)氣口15、噴淋液進(jìn)口 16以及噴淋塔出氣口 17，所述活性炭吸收塔5設(shè)有吸收塔進(jìn)氣口 18以及吸收塔出氣口 19，所述尾氣冷凝液出口 10與冷凝液進(jìn)口 11通過第一管道23連接，所述尾氣出氣口 9通過第二管道24與液體吸附進(jìn)氣口 12連接，所述液體吸附出氣口 14與噴淋塔進(jìn)氣口 15通過第三管道25連接，所述噴淋塔出氣口 17通過第四管道26與吸收塔進(jìn)氣口18連接。所述尾氣冷凝液儲(chǔ)罐2設(shè)有冷凝液出料口 20。所述液體吸附儲(chǔ)罐3設(shè)有液體吸附出料口 21。所述噴淋塔4設(shè)有噴淋液出口 22。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí)，尾氣由尾氣換熱器I通過冷卻液換熱冷凝，冷凝液進(jìn)入尾氣冷凝液儲(chǔ)罐2中，未冷凝的氣體進(jìn)入液體吸附儲(chǔ)罐3中進(jìn)行吸附處理，經(jīng)吸附處理有部分氣體被吸收溶于吸附液中，殘余氣體經(jīng)由液體吸附儲(chǔ)罐3上部輸送至噴淋塔4中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理，進(jìn)過噴淋塔4處理后的殘余氣體輸送至活性炭吸收塔5中進(jìn)行活性炭吸附處理，最后殘留的微量氣體通過吸收塔出氣口 19輸送至焚燒爐焚燒處理。
[0015]本實(shí)用新型可以有效地對(duì)碳纖維生產(chǎn)過程中原料純化以及聚合反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行吸收處理，能高效率地回收尾氣中的二甲基亞砜以及丙烯腈氣體，在保護(hù)了環(huán)境的同時(shí)降低了碳纖維的生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，包括噴淋塔(4)，其特征在于:還包括尾氣換熱器(I)、尾氣冷凝液儲(chǔ)罐(2)、液體吸附儲(chǔ)罐(3)以及活性炭吸收塔(5)，所述尾氣換熱器⑴設(shè)有尾氣進(jìn)氣口(6)、冷卻水進(jìn)口(7)、冷卻水出口(8)、尾氣出氣口(9)以及尾氣冷凝液出口(10)，所述尾氣冷凝液儲(chǔ)罐(2)設(shè)有冷凝液進(jìn)口(11)，所述液體吸附儲(chǔ)罐(3)設(shè)有液體吸附進(jìn)氣口(12)、液體吸附進(jìn)液口(13)以及液體吸附出氣口(14)，所述噴淋塔(4)設(shè)有噴淋塔進(jìn)氣口(15)、噴淋液進(jìn)口(16)以及噴淋塔出氣口(17)，所述活性炭吸收塔(5)設(shè)有吸收塔進(jìn)氣口(18)以及吸收塔出氣口(19)，所述尾氣冷凝液出口(10)與冷凝液進(jìn)口(11)通過第一管道(23)連接，所述尾氣出氣口(9)通過第二管道(24)與液體吸附進(jìn)氣口(12)連接，所述液體吸附出氣口(14)與噴淋塔進(jìn)氣口(15)通過第三管道(25)連接，所述噴淋塔出氣口(17)通過第四管道(26)與吸收塔進(jìn)氣口(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，其特征在于:所述尾氣冷凝液儲(chǔ)罐(2)設(shè)有冷凝液出料口(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，其特征在于:所述液體吸附儲(chǔ)罐(3)設(shè)有液體吸附出料口(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳纖維生產(chǎn)過程中的尾氣吸收處理設(shè)備，其特征在于:所述噴淋塔(4)設(shè)有噴淋液出口(22)。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203408607SQ201320384838
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】胡培賢, 王偉, 李輝, 范軍亮, 李陽, 王平, 李春紅, 倪楠楠, 郭建強(qiáng) 申請(qǐng)人:中簡(jiǎn)科技發(fā)展有限公司