一種具過(guò)濾功能的浸泡罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，包括罐體、罐頂封頭、罐底封頭、反應(yīng)室、夾套、進(jìn)料口、加藥管、出料管、排渣管、排污管、夾套進(jìn)汽管、排水管、防爆電機(jī)、攪拌軸、上攪拌器、下攪拌器、視鏡、人孔，該浸泡罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可廣泛推廣使用，安裝維護(hù)快捷方便，在浸泡完成后，浸泡液在完全抽出的同時(shí)不會(huì)抽出蠶沙，不會(huì)導(dǎo)致葉綠素的損失，在浸泡初期，浸泡罐的傳熱效率高，溫度控制方便，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型的浸泡罐，其攪拌器不用延伸至浸泡罐的底部，攪拌器不容易損壞可以增加攪拌器的使用壽命，而且攪拌器的安裝維護(hù)方便快捷。
【專利說(shuō)明】一種具過(guò)濾功能的浸泡罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及作業(yè)類一般的物理或化學(xué)的方法或裝置中分離中溶劑萃取領(lǐng)域，尤指一種具過(guò)濾功能的浸泡罐。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶沙是我國(guó)養(yǎng)蠶地區(qū)的家蠶的糞便，葉綠素含量較高，易收集，易保管，價(jià)格便宜，用蠶沙提取的葉綠素通常為墨綠色的糊狀葉綠素，略帶胺味，溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯代烴類等有機(jī)溶劑，不溶于水，不耐光和熱。糊狀葉綠素不僅是優(yōu)良的著色劑，還可用來(lái)治療肝炎、胃及十二指腸潰瘍、腎炎、皮炎及白細(xì)胞減少癥等，因此廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和日化行業(yè)。葉綠素能增進(jìn)造血機(jī)能及促進(jìn)放射線損害機(jī)體的康復(fù)，外科上用于治療灼傷、痔瘡及子宮疾患等；能抑制葡萄球菌和鏈球菌生長(zhǎng)，對(duì)齒齦炎、口臭、中耳炎等有一定療效；還能治療“蕁麻疹”、“血崩”等。此外，作為醫(yī)藥原料可以生產(chǎn)“肝寶”、“胃甘綠”、“升血寶”及“胃仙U ”等。
[0003]目前，工業(yè)上從蠶沙中提取葉綠素的方法為間歇式生產(chǎn)方法，該方法將軟化蠶沙與溶劑按質(zhì)量比1: ( 2?2.5 )的比例投人浸取釜中，在非常緩慢的攪拌下，加熱到40°C左右保溫浸取4h。浸取結(jié)束后濾出溶劑，留下的蠶沙再在相同條件下浸取2次。3次浸取液合并一起進(jìn)行后續(xù)處理，浸取后的蠶沙經(jīng)加熱脫除并回收殘留溶劑后，留作其他加工的原料。現(xiàn)在大部分廠家所用的浸泡罐沒(méi)有過(guò)濾裝置，在抽取浸取液的時(shí)候容易抽出部分蠶沙，影響浸取液的后續(xù)處理，而且無(wú)法完全抽出浸取液，會(huì)導(dǎo)致萃取出來(lái)的葉綠素的部分損失。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型的浸泡罐，攪拌器的軸要從釜頂伸至釜底，未免太長(zhǎng)，這樣攪拌器在機(jī)械強(qiáng)度方面存在設(shè)計(jì)、制造問(wèn)題，也容易損壞，存在維護(hù)問(wèn)題，增加修理費(fèi)用，影響正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，該浸泡罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可廣泛推廣使用，安裝維護(hù)快捷方便，在浸泡完成后，浸泡液在完全抽出的同時(shí)不會(huì)抽出蠶沙，不會(huì)導(dǎo)致葉綠素的損失，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型的浸泡罐，其攪拌器不用延伸至浸泡罐的底部，攪拌器不容易損壞可以增加攪拌器的使用壽命，而且攪拌器的安裝維護(hù)方便快捷。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，包括罐體、罐頂封頭、罐底封頭、反應(yīng)室、夾套、進(jìn)料口、加藥管、出料管、排渣管、排污管、夾套進(jìn)汽管、排水管、防爆電機(jī)、攪拌軸、上攪拌器、下攪拌器、視鏡、人孔，罐體的上端設(shè)置有罐頂封頭，罐體的下端設(shè)置有罐底封頭，罐體與罐頂封頭和罐底封頭所圍成的中空區(qū)域?yàn)榉磻?yīng)室，罐體的外部設(shè)置有夾套，罐體的中下部設(shè)置有人孔，罐體上人孔的上方設(shè)置有視鏡，罐體的下部設(shè)置有連通夾套的夾套進(jìn)汽管，所述罐頂封頭頂部的一端設(shè)置有連通反應(yīng)室的進(jìn)料口，罐頂封頭頂部靠近進(jìn)料口處安裝有防爆電機(jī)，罐底封頭上設(shè)置有連通反應(yīng)室的加藥管，罐底封頭上設(shè)置有連通反應(yīng)室的出料管，罐底封頭的底部設(shè)置有連通反應(yīng)室的排污管，罐底封頭的底部設(shè)置有連通夾套的排水管，所述防爆電機(jī)的底部連接有攪拌軸，攪拌軸的中部設(shè)置有上攪拌器，攪拌軸的底部設(shè)置有下攪拌器，其中在進(jìn)料口下方的反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)底部的罐體上設(shè)置有連通罐體的排渣管，濾網(wǎng)與罐體圍成一個(gè)包圍了上攪拌器和下攪拌器的筒體。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了提高浸泡罐的傳熱效率，保證浸泡時(shí)所需達(dá)到的溫度，夾套進(jìn)汽管設(shè)置的數(shù)量為4?12根，且呈I?3組均勻分布在罐體上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了方便控制浸泡時(shí)的溫度，罐體的中部設(shè)置有熱電偶。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了提高攪拌效率，上攪拌器為旋槳式攪拌器，下攪拌器為渦輪式攪拌器。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了減少熱量損失，夾套的外表面上設(shè)置有保溫層。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了保證浸泡罐的單次浸泡量，濾網(wǎng)圍城筒體的體積占反應(yīng)室總體積的1/3?1/2。
[0011]工作原理:將藥液從加藥管加入浸泡罐中，加入一定量后，將軟化好的蠶沙從進(jìn)料口加入浸泡罐中濾網(wǎng)與罐體圍成的筒體中，蠶沙與藥液投入的質(zhì)量比為1:( 2?2.5)，在攪拌器緩慢的攪拌下，從夾套進(jìn)汽管往夾套中加入蒸汽是藥液加熱到40°C左右保溫浸取4h。浸取結(jié)束后浸取液從出料管放出，留下的蠶沙再在相同條件下浸取2次。3次浸取液合并一起進(jìn)行后續(xù)處理，浸取后的蠶沙經(jīng)加熱脫除并回收殘留溶劑后，留作其他加工的原料。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0013]①該浸泡罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可廣泛推廣使用，安裝維護(hù)快捷方便；
[0014]②在浸泡完成后，浸泡液在完全抽出的同時(shí)不會(huì)抽出蠶沙，不會(huì)導(dǎo)致葉綠素的損失;
[0015]③在浸泡初期，浸泡罐的傳熱效率高，溫度控制方便；
[0016]④對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型的浸泡罐，其攪拌器不用延伸至浸泡罐的底部，攪拌器不容易損壞可以增加攪拌器的使用壽命，而且攪拌器的安裝維護(hù)方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為一種具過(guò)濾功能的浸泡罐的剖視圖；
[0018]圖2為一種具過(guò)濾功能的浸泡罐的主視圖；
[0019]圖中l(wèi)-1il體、2_iil頂封頭、3_iil底封頭、4_反應(yīng)室、5_夾套、6_保溫層、7_進(jìn)料口、8-加藥管、9-出料管、10-排渣管、11-排污管、12-夾套進(jìn)汽管、13-排水管、14-防爆電機(jī)、15-攪拌軸、16-上攪拌器、17-下攪拌器、18-熱電偶、19-濾網(wǎng)、20-視鏡、21-人孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1和圖2所示的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，包括罐體1、罐頂封頭2、罐底封頭3、反應(yīng)室4、夾套5、進(jìn)料口 7、加藥管8、出料管9、排渣管10、排污管11、夾套進(jìn)汽管12、排水管13、防爆電機(jī)14、攪拌軸15、上攪拌器16、下攪拌器17、視鏡20、人孔21，罐體I的上端設(shè)置有罐頂封頭2，罐體I的下端設(shè)置有罐底封頭3，罐體I與罐頂封頭2和罐底封頭3所圍成的中空區(qū)域?yàn)榉磻?yīng)室4，罐體I的外部設(shè)置有夾套5，罐體I的中下部設(shè)置有人孔21，罐體I上人孔21的上方設(shè)置有視鏡20，罐體I的下部設(shè)置有連通夾套5的夾套進(jìn)汽管12，所述罐頂封頭2頂部的一端設(shè)置有連通反應(yīng)室4的進(jìn)料口 7，罐頂封頭2頂部靠近進(jìn)料口7處安裝有防爆電機(jī)14，罐底封頭3上設(shè)置有連通反應(yīng)室4的加藥管8，罐底封頭3上設(shè)置有連通反應(yīng)室4的出料管9，罐底封頭3的底部設(shè)置有連通反應(yīng)室4的排污管11，罐底封頭3的底部設(shè)置有連通夾套5的排水管13，所述防爆電機(jī)14的底部連接有攪拌軸15，攪拌軸15的中部設(shè)置有上攪拌器16，攪拌軸15的底部設(shè)置有下攪拌器17，其中在進(jìn)料口 7下方的反應(yīng)室4的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)19，在濾網(wǎng)19底部的罐體I上設(shè)置有連通罐體I的排渣管10，濾網(wǎng)19與罐體I圍成一個(gè)包圍了上攪拌器16和下攪拌器17的筒體，為了提高浸泡罐的傳熱效率，保證浸泡時(shí)所需達(dá)到的溫度，夾套進(jìn)汽管12設(shè)置的數(shù)量為4根，且呈I組均勻分布在罐體I上，為了方便控制浸泡時(shí)的溫度，罐體I的中部設(shè)置有熱電偶18，為了提高攪拌效率，上攪拌器16為旋槳式攪拌器，下攪拌器17為渦輪式攪拌器，為了減少熱量損失，夾套5的外表面上設(shè)置有保溫層6，為了保證浸泡罐的單次浸泡量，濾網(wǎng)19圍城筒體的體積占反應(yīng)室4總體積的1/3。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖1和圖2所示的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，包括罐體1、罐頂封頭2、罐底封頭
3、反應(yīng)室4、夾套5、進(jìn)料口 7、加藥管8、出料管9、排渣管10、排污管11、夾套進(jìn)汽管12、排水管13、防爆電機(jī)14、攪拌軸15、上攪拌器16、下攪拌器17、視鏡20、人孔21，罐體I的上端設(shè)置有罐頂封頭2，罐體I的下端設(shè)置有罐底封頭3，罐體I與罐頂封頭2和罐底封頭3所圍成的中空區(qū)域?yàn)榉磻?yīng)室4，罐體I的外部設(shè)置有夾套5，罐體I的中下部設(shè)置有人孔21，罐體I上人孔21的上方設(shè)置有視鏡20，罐體I的下部設(shè)置有連通夾套5的夾套進(jìn)汽管12，所述罐頂封頭2頂部的一端設(shè)置有連通反應(yīng)室4的進(jìn)料口 7，罐頂封頭2頂部靠近進(jìn)料口7處安裝有防爆電機(jī)14，罐底封頭3上設(shè)置有連通反應(yīng)室4的加藥管8，罐底封頭3上設(shè)置有連通反應(yīng)室4的出料管9，罐底封頭3的底部設(shè)置有連通反應(yīng)室4的排污管11，罐底封頭3的底部設(shè)置有連通夾套5的排水管13，所述防爆電機(jī)14的底部連接有攪拌軸15，攪拌軸15的中部設(shè)置有上攪拌器16，攪拌軸15的底部設(shè)置有下攪拌器17，其中在進(jìn)料口 7下方的反應(yīng)室4的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)19，在濾網(wǎng)19底部的罐體I上設(shè)置有連通罐體I的排渣管10，濾網(wǎng)19與罐體I圍成一個(gè)包圍了上攪拌器16和下攪拌器17的筒體，為了提高浸泡罐的傳熱效率，保證浸泡時(shí)所需達(dá)到的溫度，夾套進(jìn)汽管12設(shè)置的數(shù)量為12根，且呈3組均勻分布在罐體I上，為了方便控制浸泡時(shí)的溫度，罐體I的中部設(shè)置有熱電偶18，為了提高攪拌效率，上攪拌器16為旋槳式攪拌器，下攪拌器17為渦輪式攪拌器，為了減少熱量損失，夾套5的外表面上設(shè)置有保溫層6，為了保證浸泡罐的單次浸泡量，濾網(wǎng)19圍城筒體的體積占反應(yīng)室4總體積的1/2。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖1和圖2所示的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，包括罐體1、罐頂封頭2、罐底封頭
3、反應(yīng)室4、夾套5、進(jìn)料口 7、加藥管8、出料管9、排渣管10、排污管11、夾套進(jìn)汽管12、排水管13、防爆電機(jī)14、攪拌軸15、上攪拌器16、下攪拌器17、視鏡20、人孔21，罐體I的上端設(shè)置有罐頂封頭2，罐體I的下端設(shè)置有罐底封頭3，罐體I與罐頂封頭2和罐底封頭3所圍成的中空區(qū)域?yàn)榉磻?yīng)室4，罐體I的外部設(shè)置有夾套5，罐體I的中下部設(shè)置有人孔21，罐體I上人孔21的上方設(shè)置有視鏡20，罐體I的下部設(shè)置有連通夾套5的夾套進(jìn)汽管12，所述罐頂封頭2頂部的一端設(shè)置有連通反應(yīng)室4的進(jìn)料口 7，罐頂封頭2頂部靠近進(jìn)料口7處安裝有防爆電機(jī)14，罐底封頭3上設(shè)置有連通反應(yīng)室4的加藥管8，罐底封頭3上設(shè)置有連通反應(yīng)室4的出料管9，罐底封頭3的底部設(shè)置有連通反應(yīng)室4的排污管11，罐底封頭3的底部設(shè)置有連通夾套5的排水管13，所述防爆電機(jī)14的底部連接有攪拌軸15，攪拌軸15的中部設(shè)置有上攪拌器16，攪拌軸15的底部設(shè)置有下攪拌器17，其特征在于:在進(jìn)料口7下方的反應(yīng)室4的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)19，在濾網(wǎng)19底部的罐體I上設(shè)置有連通罐體I的排渣管10，濾網(wǎng)19與罐體I圍成一個(gè)包圍了上攪拌器16和下攪拌器17的筒體，為了提高浸泡罐的傳熱效率，保證浸泡時(shí)所需達(dá)到的溫度，夾套進(jìn)汽管12設(shè)置的數(shù)量為8根，且呈2組均勻分布在罐體I上，為了方便控制浸泡時(shí)的溫度，罐體I的中部設(shè)置有熱電偶18，為了提高攪拌效率，上攪拌器16為旋槳式攪拌器，下攪拌器17為渦輪式攪拌器，為了減少熱量損失，夾套5的外表面上設(shè)置有保溫層6，為了保證浸泡罐的單次浸泡量，濾網(wǎng)19圍城筒體的體積占反應(yīng)室4總體積的5/12。
【權(quán)利要求】
1.一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，包括罐體(I)、罐頂封頭(2)、罐底封頭(3)、反應(yīng)室(4)、夾套(5)、進(jìn)料口(7)、加藥管(8)、出料管(9)、排渣管(10)、排污管(11)、夾套進(jìn)汽管(12)、排水管(13)、防爆電機(jī)(14)、攪拌軸(15)、上攪拌器(16)、下攪拌器(17)、視鏡(20)、人孔(21)，罐體(I)的上端設(shè)置有罐頂封頭(2)，罐體(I)的下端設(shè)置有罐底封頭(3)，罐體(I)與罐頂封頭(2)和罐底封頭(3)所圍成的中空區(qū)域?yàn)榉磻?yīng)室(4)，罐體(I)的外部設(shè)置有夾套(5)，罐體(I)的中下部設(shè)置有人孔(21)，罐體(I)上人孔(21)的上方設(shè)置有視鏡(20)，罐體(I)的下部設(shè)置有連通夾套(5 )的夾套進(jìn)汽管(12)，所述罐頂封頭(2 )頂部的一端設(shè)置有連通反應(yīng)室(4)的進(jìn)料口(7)，罐頂封頭(2)頂部靠近進(jìn)料口(7)處安裝有防爆電機(jī)(14)，罐底封頭(3)上設(shè)置有連通反應(yīng)室(4)的加藥管(8)，罐底封頭(3)上設(shè)置有連通反應(yīng)室(4)的出料管(9)，罐底封頭(3)的底部設(shè)置有連通反應(yīng)室(4)的排污管(11)，罐底封頭(3)的底部設(shè)置有連通夾套(5)的排水管(13)，所述防爆電機(jī)(14)的底部連接有攪拌軸(15)，攪拌軸(15)的中部設(shè)置有上攪拌器(16)，攪拌軸(15)的底部設(shè)置有下攪拌器(17)，其特征在于:在進(jìn)料口(7)下方的反應(yīng)室(4)的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)(19)，在濾網(wǎng)(19)底部的罐體(I)上設(shè)置有連通罐體(I)的排渣管(10)，濾網(wǎng)(19)與罐體(I)圍成一個(gè)包圍了上攪拌器(16)和下攪拌器(17)的筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，其特征在于:夾套進(jìn)汽管(12)設(shè)置的數(shù)量為4?12根，且呈I?3組均勻分布在罐體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，其特征在于:罐體(I)的中部設(shè)置有熱電偶(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，其特征在于:上攪拌器(16)為旋槳式攪拌器，下攪拌器(17)為渦輪式攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，其特征在于:夾套(5)的外表面上設(shè)置有保溫層(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具過(guò)濾功能的浸泡罐，其特征在于:濾網(wǎng)(19)圍城筒體的體積占反應(yīng)室(4)總體積的1/3?1/2。
【文檔編號(hào)】B01D11/04GK203389363SQ201320392199
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
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