一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，包括過濾器、風(fēng)機、冷卻器、吸附裝置和水蒸汽發(fā)生裝置，還包括光敏感應(yīng)器、集風(fēng)系統(tǒng)、冷凝器、沉降槽、有機溶劑回收器和蒸發(fā)器，所述光敏感應(yīng)器與過濾器連接，過濾器與集風(fēng)系統(tǒng)連接，集風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)機連接，風(fēng)機與吸附裝置底部的廢液出口與冷凝器連接，冷凝器與沉降槽連接，沉降槽的上部與有機溶劑回收器連接，沉降槽的下部與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與吸附裝置的水蒸汽進口連接，機溶劑回收用于再生產(chǎn)，而解吸廢水流入蒸發(fā)器加熱成蒸汽，循環(huán)利用。
【專利說明】一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣回收的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆工藝廣泛應(yīng)用于集裝箱、機械制造、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆廢氣主要由揮發(fā)性溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成，還有鐵印制缸、包裝印刷、膠粘帶生產(chǎn)、制鞋生產(chǎn)等行業(yè)領(lǐng)域都會產(chǎn)生大量含甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮等沸點低的有機溶劑，如果這些溶劑直接排放到大氣中將會對人體健康和環(huán)境衛(wèi)生造成直接或間接的有害影響。該廢氣的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分離法、吸附法等，在國內(nèi)，冷凝法由于不適宜處理低濃度的有機氣體，并需低溫和高壓，設(shè)備費用和操作費用高；吸收法也由于對吸收劑和吸收設(shè)備的要求較高，且吸收劑需要定期更換，過程較復(fù)雜，成本較高，較難推廣應(yīng)用；膜分離法存在回收率不高，排放達不到國家+環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。吸附法用得最多的是以活性炭做為吸附劑，其表面積高，用于凈化回收有機溶劑是一種最好的選擇，活性炭吸附法目前大多廠家都使用水蒸汽進行脫附，如中專利號為201110311140.7公開了一種噴漆有機溶劑廢氣回收裝置的發(fā)明專利，包括依次連接的漆霧去除裝置、風(fēng)機、吸附罐、冷凝器以及油水分離器，所述漆霧去除裝置包括用于暫存有機溶劑廢氣的集氣罐、旋風(fēng)除塵器以及布袋除塵器，所述集氣罐、旋風(fēng)除塵器以及布袋除塵器依次連接。
[0003]目前，工業(yè)中一般采用多床并聯(lián)進行連續(xù)的吸附和脫附再生，活性炭再生有加熱再生和真空脫附再生。有機氣體一般用活性炭吸附，但僅靠活性炭吸附其效果較差，排放到空氣中的氣體不達標(biāo)，而水蒸汽將活性炭再生解吸，得到含有有機溶劑的水蒸汽，將含有機溶劑的水蒸汽冷凝后進行分層，有機溶劑回用于生產(chǎn)，而含有少量有機溶劑的廢水一般都直接排放，污染了環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，該裝置有機廢氣進入吸附裝置前能有效的去除漆霧，并且能將有機廢氣完全吸附回收用于生產(chǎn)，解吸廢水加熱成蒸汽，得以循環(huán)利用，既節(jié)約了成本又保護了環(huán)境。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，包括過濾器、風(fēng)機、冷卻器、吸附裝置和水蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:還包括光敏感應(yīng)器、集風(fēng)系統(tǒng)、冷凝器、沉降槽、有機溶劑回收器和蒸發(fā)器，所述光敏感應(yīng)器與過濾器連接，過濾器與集風(fēng)系統(tǒng)連接，集風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)機連接，風(fēng)機與吸附裝置底部的廢液出口與冷凝器連接，冷凝器與沉降槽連接，沉降槽的上部與有機溶劑回收器連接，沉降槽的下部與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與吸附裝置的水蒸汽進口連接。
[0007]還包括輸送泵，所述輸送泵設(shè)置在沉降槽與蒸發(fā)器之間，輸送泵的一端與沉降槽的下部連接，另一端與蒸發(fā)器連接。[0008]所述吸附裝置內(nèi)設(shè)筒形吸附層，所述筒形吸附層的中部沿徑向設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板將筒形吸附層的內(nèi)腔分為兩個區(qū)域，所述筒形吸附層與吸附罐裝置外壁之間圍成氣流通道。
[0009]所述筒形吸附層為活性炭纖維吸附層。
[0010]所述吸附裝置的上部還設(shè)置有用于排出凈化空氣的排氣口。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型中包括光敏感應(yīng)器、集風(fēng)系統(tǒng)、冷凝器、沉降槽、有機溶劑回收器和蒸發(fā)器，所述光敏感應(yīng)器與過濾器連接，過濾器與集風(fēng)系統(tǒng)連接，集風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)機連接，風(fēng)機與吸附裝置底部的廢液出口與冷凝器連接，冷凝器與沉降槽連接，沉降槽的上部與有機溶劑回收器連接，沉降槽的下部與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與吸附裝置的水蒸汽進口連接。有機廢氣經(jīng)光敏感應(yīng)器、過濾器、集風(fēng)系統(tǒng)被風(fēng)機送入吸附裝置，在進入吸附裝置前進行有效的去除漆霧，有機廢氣通入活性炭纖維吸附裝置進行吸附，通入水蒸汽進行再生，解吸的廢液(含有機溶劑和解吸廢水)經(jīng)冷凝后進入沉降槽進行分層，得到解吸廢水和有機溶劑，有機溶劑注入有機溶劑回收器直接用于再生產(chǎn)，而解吸廢水流入蒸發(fā)器加熱成蒸汽，循環(huán)利用到活性炭吸附裝置中對活性炭進行再生產(chǎn)，因此也無廢水排出，既節(jié)約了成本又保護了環(huán)境。
[0013]2、本實用新型中包括輸送泵，所述輸送泵設(shè)置在沉降槽與水蒸汽發(fā)生裝置之間，輸送泵的一端與沉降槽的下部連接，另一端與水蒸汽發(fā)生裝置連接，輸送泵將解吸廢水通過外部動力輸送到蒸發(fā)器，提高了解吸廢水的利用率。
[0014]3、本實用新型中吸附裝置內(nèi)設(shè)筒形吸附層，所述筒形吸附層的中部沿徑向設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板將筒形吸附層的內(nèi)腔分為兩個區(qū)域，所述筒形吸附層與吸附罐裝置外壁之間圍成氣流通道，有機廢氣從進氣通道通入后，進入筒形吸附層內(nèi)腔的進氣區(qū)域，然后穿過筒形吸附層進入氣流通道，之后氣體再由氣流通道穿過筒形吸附層拐入位于筒形吸附層內(nèi)腔另一邊的出氣區(qū)域，而后被凈化的氣體從出氣通道排出，由于在吸附時氣體連續(xù)兩次穿過筒形吸附層，吸附效率大大提高。
[0015]4、本實用新型中吸附裝置的上部還設(shè)置有用于排出凈化空氣的排氣口，吸附后的干凈凈化空氣直接排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標(biāo)記I為光敏感應(yīng)器，2為過濾器，3為集風(fēng)系統(tǒng)，4為風(fēng)機，5.1、5.2吸附裝置，6為筒形吸附層，7為隔離擋板，8為氣流通道，9為冷凝器，10為沉降槽，11為有機溶劑回收器，12為輸送泵，13為蒸發(fā)器，14為水蒸汽發(fā)生裝置，15為控制閥。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置(如圖1所示，本實施例中以兩個吸附裝置為例，分別為吸附裝置5.1和吸附裝置5.2，可交替吸附與脫附，也可兩個以上)，包括過濾器2、風(fēng)機4、吸附裝置5.1、5.2和水蒸汽發(fā)生裝置14，上述中還包括設(shè)置在過濾器2前的光敏感應(yīng)器I，光敏感應(yīng)器I與過濾器2連接，在過濾器2與風(fēng)機4之間增設(shè)集風(fēng)系統(tǒng)3，集風(fēng)系統(tǒng)3分別與過濾器2和風(fēng)機4連接，風(fēng)機4與吸附裝置5.1、5.2的廢氣進口連接，所述水蒸汽發(fā)生裝置14與吸附裝置5.1,5.2的水蒸汽進口連接，還包括冷凝器9、沉降槽10、有機溶劑回收器11和蒸發(fā)器13，吸附裝置5.1,5.2底部的廢液出口與冷凝器9連接，冷凝器9與沉降槽10連接，沉降槽10的上部與有機溶劑回收器11連接，沉降槽10的下部與蒸發(fā)器13連接，所述蒸發(fā)器13與吸附裝置5.1,5.2的水蒸汽進口連接。吸附裝置5.1,5.2的上部還設(shè)置有用于排出凈化空氣的排氣口 ；吸附裝置5.1,5.2內(nèi)設(shè)置有活性炭纖維吸附層。
[0020]為提高解吸廢水的利用率，還包括輸送泵12，所述輸送泵12設(shè)置在沉降槽10與蒸發(fā)器13之間，輸送泵12的一端與沉降槽10的下部連接，另一端與蒸發(fā)器13連接。
[0021]上述各連接關(guān)系中均采用管道連接，所有控制通過設(shè)置在管道上的控制閥15進行控制。
[0022]上述方案的工作原理是:將含有機溶劑的廢氣或揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)光敏感應(yīng)器1、過濾器2、集風(fēng)系統(tǒng)3去除漆霧后，再由風(fēng)機4送入活性炭纖維吸附層的吸附裝置5.1、
5.2進行吸附(或脫附)，并向吸附裝置5.1,5.2通入水蒸汽對活性炭進行再生，將吸附裝置
5.1、5.2得到的含有機物的蒸汽通過冷凝器5中進行冷凝，得到含有機物的水溶液，解吸的廢液(含有機溶劑和解吸廢水)經(jīng)冷凝后進入沉降槽進行分層，得到解吸廢水和有機溶劑，有機溶劑注入有機溶劑回收器直接用于再生產(chǎn)，而解吸廢水流入蒸發(fā)器加熱成蒸汽，循環(huán)利用到活性炭吸附裝置中對活性炭進行再生產(chǎn)，因此也無廢水排出，既節(jié)約了成本又保護了環(huán)境。
[0023]實施例2
[0024]—種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置(如圖1所示，本實施例中以兩個吸附裝置為例，分別為吸附裝置5.1和吸附裝置5.2，可交替吸附與脫附，也可兩個以上)，包括過濾器2、風(fēng)機4、吸附裝置5.1、5.2和水蒸汽發(fā)生裝置14，上述中還包括設(shè)置在過濾器2前的光敏感應(yīng)器I，光敏感應(yīng)器I與過濾器2連接，在過濾器2與風(fēng)機4之間增設(shè)集風(fēng)系統(tǒng)3，集風(fēng)系統(tǒng)3分別與過濾器2和風(fēng)機4連接，風(fēng)機4與吸附裝置5.1、5.2的廢氣進口連接，所述水蒸汽發(fā)生裝置14與吸附裝置5.1、5.2的水蒸汽進口連接，還包括冷凝器9、沉降槽10、有機溶劑回收器11和蒸發(fā)器13，吸附裝置5.1,5.2底部的廢液出口與冷凝器9連接，冷凝器9與沉降槽10連接，沉降槽10的上部與有機溶劑回收器11連接，沉降槽10的下部與蒸發(fā)器13連接，所述蒸發(fā)器13與吸附裝置5.1,5.2的水蒸汽進口連接。吸附裝置5.1,5.2的上部還設(shè)置有用于排出凈化空氣的排氣口 ；吸附裝置5.1,5.2內(nèi)設(shè)置有活性炭纖維吸附層。
[0025]為提高解吸廢水的利用率，還包括輸送泵12，所述輸送泵12設(shè)置在沉降槽10與蒸發(fā)器13之間，輸送泵12的一端與沉降槽10的下部連接，另一端與蒸發(fā)器13連接。
[0026]為提高吸附裝置5.1,5.2的吸附效果，吸附裝置5.1,5.2內(nèi)設(shè)筒形吸附層6，所述筒形吸附層6的中部沿徑向設(shè)置有隔離擋板7，所述隔離擋板7將筒形吸附層的內(nèi)腔分為兩個區(qū)域，所述筒形吸附層7與吸附罐裝置5.1,5.2外壁之間圍成氣流通道8。有機廢氣從進氣通道通入后，進入筒形吸附層7內(nèi)腔的進氣區(qū)域，然后穿過筒形吸附層7進入氣流通道8，之后氣體再由氣流通道8穿過筒形吸附層7拐入位于筒形吸附層內(nèi)腔另一邊的出氣區(qū)域，而后被凈化的氣體從出氣通道排出，由于在吸附時氣體連續(xù)兩次穿過筒形吸附層，吸附效率大大提聞。[0027]上述各連接關(guān)系中均采用管道連接，所有控制通過設(shè)置在管道上的控制閥15進行控制。
[0028]上述方案的工作原理是:將含有機溶劑的廢氣或揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)光敏感應(yīng)器
1、過濾器2、集風(fēng)系統(tǒng)3去除漆霧后，再由風(fēng)機4送入活性炭纖維吸附層的吸附裝置5.1、
5.2進行吸附(或脫附)，并向吸附裝置5.1,5.2通入水蒸汽對活性炭進行再生，將吸附裝置
5.1、5.2得到的含有機物的蒸汽通過冷凝器5中進行冷凝，得到含有機物的水溶液，解吸的廢液(含有機溶劑和解吸廢水)經(jīng)冷凝后進入沉降槽進行分層，得到解吸廢水和有機溶劑，有機溶劑注入有機溶劑回收器直接用于再生產(chǎn)，而解吸廢水流入蒸發(fā)器加熱成蒸汽，循環(huán)利用到活性炭吸附裝置中對活性炭進行再生產(chǎn)，因此也無廢水排出，既節(jié)約了成本又保護了環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，包括過濾器、風(fēng)機、冷卻器、吸附裝置和水蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:還包括光敏感應(yīng)器、集風(fēng)系統(tǒng)、冷凝器、沉降槽、有機溶劑回收器和蒸發(fā)器，所述光敏感應(yīng)器與過濾器連接，過濾器與集風(fēng)系統(tǒng)連接，集風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)機連接，風(fēng)機與吸附裝置底部的廢液出口與冷凝器連接，冷凝器與沉降槽連接，沉降槽的上部與有機溶劑回收器連接，沉降槽的下部與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與吸附裝置的水蒸汽進口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，其特征在于:還包括輸送泵，所述輸送泵設(shè)置在沉降槽與蒸發(fā)器之間，輸送泵的一端與沉降槽的下部連接，另一端與蒸發(fā)器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述吸附裝置內(nèi)設(shè)筒形吸附層，所述筒形吸附層的中部沿徑向設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板將筒形吸附層的內(nèi)腔分為兩個區(qū)域，所述筒形吸附層與吸附罐裝置外壁之間圍成氣流通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述筒形吸附層為活性炭纖維吸附層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣回收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述吸附裝置的上部還設(shè)置有用于排出凈化空氣的排氣口。
【文檔編號】B01D50/00GK203469760SQ201320442657
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】傅太平, 傅漢文, 傅少陽, 傅志發(fā) 申請人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司