氧化反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】氧化反應(yīng)器，屬于燒結(jié)煙氣脫硝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。反應(yīng)器含有氧化反應(yīng)器本體(2)、試劑接入口(1)、進氣管(3)等；霧化噴嘴將從試劑接入口處送入的液態(tài)氧化試劑霧化噴入氧化反應(yīng)器內(nèi)，與從進氣管處通入的燒結(jié)煙氣進行氧化反應(yīng)；降低反應(yīng)器內(nèi)煙氣溫度；反應(yīng)后的煙氣由排氣管(7)及排氣管法蘭(8)排出，進入脫硫塔內(nèi)進行脫硫脫硝凈化；所述檢測口(6)處可連接檢測儀表以檢測氧化反應(yīng)程度；液態(tài)氧化試劑未反應(yīng)部分和反應(yīng)產(chǎn)物貯存于存儲區(qū)并通過設(shè)置在反應(yīng)器下端的排液管(9)及排液管法蘭(10)排出。氧化反應(yīng)器本體(2)高度可調(diào)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、氧化反應(yīng)(脫硝)效率高、反應(yīng)時間短、前期投資少、運行成本低等優(yōu)點。
【專利說明】氧化反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氧化反應(yīng)器，尤其涉及一種燒結(jié)煙氣脫硫、脫硝一體化設(shè)備，該氧化反應(yīng)器把煙氣中難處理的NO氧化成易處理的NO2，從而達(dá)到脫硝的目的，屬于燒結(jié)煙氣脫硝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)的工業(yè)煙氣中含有氮氧化物，它們大量排放到空氣中不僅形成酸雨破壞臭氧層，并造成溫室效應(yīng)導(dǎo)致全球變暖。而鋼鐵行業(yè)中，各種設(shè)備氮氧化物的排放量僅次于S02的排放量，其中燒結(jié)生產(chǎn)過程中的氮氧化物排放量約占鋼廠氮氧化物排放量的一半?，F(xiàn)有技術(shù)中，燒結(jié)煙氣一般不進行脫硝處理直接進入脫硫裝置進行脫硫，并將脫硫后的煙氣直接排放。隨著鋼鐵行業(yè)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，對燒結(jié)煙氣進行脫硝處理成為必然。傳統(tǒng)煙氣脫硝方法主要有干法、濕法、半干法，其中干法脫硝方法應(yīng)用廣泛，且大多運用于電廠的高溫?zé)煔馓幚?。對于燒結(jié)煙氣處理，這些脫硝方法有些不適用，有些雖可運用，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性投資巨大，且后期運行成本也相當(dāng)高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有燒結(jié)煙氣脫硝技術(shù)的不足，采用濕法脫硝工藝，提供一種利用液態(tài)氧化劑對燒結(jié)煙氣進行氧化反應(yīng)的氧化反應(yīng)器，通過氧化還原去除燒結(jié)煙氣中的氮氧化物。具有氧化反應(yīng)(脫硝)效率高，反應(yīng)時間短等特點，因氧化試劑為液態(tài)，對煙氣還有一定的降溫除塵作用。因其布置于脫硫之前，不僅能有效去除燒結(jié)煙氣中的NO，同時提高了脫硫裝置的脫硫效果。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，
[0005]一種氧化反應(yīng)器，該氧化反應(yīng)器包括氧化反應(yīng)器本體、試劑接入口、進氣管、進氣口法蘭、霧化噴嘴、儀表檢測口、排氣管、排氣管法蘭、排液管及排液管法蘭。所述霧化噴嘴設(shè)于氧化反應(yīng)器本體內(nèi)上部，與煙氣流向逆向布置，用于將從試劑接入口處送入的液態(tài)氧化試劑霧化噴入氧化反應(yīng)器內(nèi)，在氧化反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)與從進氣管、進氣口法蘭處通入的燒結(jié)煙氣進行充分氧化反應(yīng)，同時也降低了反應(yīng)器內(nèi)煙氣溫度。所述排氣管設(shè)于氧化反應(yīng)器本體內(nèi)上部，液態(tài)氧化試劑與燒結(jié)煙氣氧化反應(yīng)后的煙氣經(jīng)由排氣管及排氣管法蘭排出。所述儀表檢測口置于排氣管前，用于連接檢測儀表，檢測口處連接的檢測儀表通過測定煙氣成分可以檢測氧化反應(yīng)的程度。本實用新型氧化反應(yīng)器本體下部設(shè)有存儲區(qū)。本實用新型通過霧化噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)的氧化試劑在氧化反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)與從進氣管及進氣口法蘭中通入的燒結(jié)煙氣進行氧化反應(yīng)，液態(tài)氧化試劑中的未反應(yīng)部分和在反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物，將貯存于存儲區(qū)，并通過設(shè)置在反應(yīng)器下端的排液管及排液管法蘭排出。所述進氣管通入反應(yīng)器內(nèi)本體的煙氣的流速與溫度分布不同，以及煙氣與液態(tài)氧化試劑在氧化器本體內(nèi)的反應(yīng)時間長短均會導(dǎo)致氧化反應(yīng)效率不同，這些均可通過改變氧化反應(yīng)器高度來調(diào)整與控制。[0006]本實用新型通過將含有NO的燒結(jié)煙氣從煙氣入口進入反應(yīng)器，液態(tài)氧化劑從試劑入口送入并由霧化噴嘴噴入反應(yīng)器，霧化噴嘴方向與煙氣流向逆向布置，可以保證氧化劑與煙氣充分反應(yīng)。反應(yīng)器上部煙氣排放口附近設(shè)有檢測口，用來接檢測儀表。檢測口通過測定煙氣成分可以檢測氧化反應(yīng)程度。反應(yīng)完的煙氣從反應(yīng)器上部排放口排出，未反應(yīng)完的液態(tài)氧化劑和反應(yīng)產(chǎn)物通過反應(yīng)器下部排放口排放。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0007]本實用新型具有氧化反應(yīng)(脫硝)效率高、反應(yīng)時間短、前期投資少、運行成本低等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為劑接入口，2為氧化反應(yīng)器本體、3為進氣管3、4為進氣口法蘭、5為霧化噴嘴、6為儀表檢測口、7為排氣管、8為排氣管法蘭、9為排液管、10為排液管法蘭。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0010]圖1為本實用新型氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為劑接入口，2為氧化反應(yīng)器本體、3為進氣管3、4為進氣口法蘭、5為霧化噴嘴、6為儀表檢測口、7為排氣管、8為排氣管法蘭、9為排液管、10為排液管法蘭。一種氧化反應(yīng)器，如圖1所示，包括:氧化反應(yīng)器本體
2、試劑接入口 2、進氣管3、進氣口法蘭4、霧化噴嘴5、儀表檢測口 6、排氣管7、排氣管法蘭
8、排液管9及排液管法蘭10。所述霧化噴嘴5設(shè)于氧化反應(yīng)器本體內(nèi)上部，與煙氣流向逆向布置，用于將從試劑接入口 I處送入的液態(tài)氧化試劑霧化噴入氧化反應(yīng)器內(nèi)，在氧化反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)與從進氣管2處通入的燒結(jié)煙氣進行充分氧化反應(yīng)，同時也降低了反應(yīng)器內(nèi)煙氣溫度。所述排氣管7設(shè)于氧化反應(yīng)器本體內(nèi)上部，液態(tài)氧化試劑與燒結(jié)煙氣氧化反應(yīng)后的煙氣經(jīng)由其排出。所述儀表檢測口 6置于排氣管7前，用于連接檢測儀表，檢測口 6處連接的檢測儀表通過測定煙氣成分可以檢測氧化反應(yīng)的程度。本實用新型氧化反應(yīng)器下部設(shè)有存儲區(qū)。本實用新型通過霧化噴嘴5噴入反應(yīng)器內(nèi)2的氧化試劑在氧化反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)與從進氣管3中通入的燒結(jié)煙氣進行氧化反應(yīng)，液態(tài)氧化試劑中的未反應(yīng)部分和在反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物，將貯存于存儲區(qū)，并通過設(shè)置在反應(yīng)器下端的排液管9排出。所述進氣管3通入反應(yīng)器內(nèi)本體2的煙氣的流速與溫度分布不同，以及煙氣與液態(tài)氧化試劑在氧化器本體2內(nèi)的反應(yīng)時間長短均會導(dǎo)致氧化反應(yīng)效率不同，這些均可通過改變氧化反應(yīng)器高度來調(diào)整與控制。
[0011]本實用新型工作的具體過程為:燒結(jié)煙氣通過增壓風(fēng)機經(jīng)由氧化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的進氣管3進入氧化反應(yīng)器本體2內(nèi)，液態(tài)氧化試劑經(jīng)試劑接入口 2泵入，經(jīng)霧化噴嘴5霧化后進入氧化反應(yīng)器本體2內(nèi)，在氧化反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)對燒結(jié)煙氣進行氧化洗滌，氧化反應(yīng)后的煙氣經(jīng)由設(shè)于氧化反應(yīng)器上部的排氣管7排出，然后進入脫硫塔內(nèi)進行脫硫脫硝凈化。未反應(yīng)完的液態(tài)氧化試劑及充分氧化反應(yīng)后的反應(yīng)物落入氧化反應(yīng)器的存儲區(qū)，最后經(jīng)由設(shè)于氧化反應(yīng)器底部的排液管9排出。
[0012]本實用新型設(shè)置的霧化噴嘴5可以調(diào)節(jié)噴入氧化反應(yīng)器本體2內(nèi)的液態(tài)氧化試劑量，從而使經(jīng)由進氣管3進入氧化反應(yīng)器本體2內(nèi)燒結(jié)煙氣得以充分氧化洗滌，同時可進一步降低反應(yīng)后的煙氣溫度，氧化反應(yīng)(脫硝)效率較高。
[0013]本實用新型設(shè)置的儀表檢測口 6可裝入檢測儀表，通過測定反應(yīng)后的煙氣成分來檢測氧化反應(yīng)程度，將反應(yīng)程度反饋，以便通過霧化噴嘴5調(diào)節(jié)噴入氧化反應(yīng)器本體2內(nèi)的液態(tài)氧化試劑量以提高氧化效率。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，氧化(脫硝)效率高、設(shè)備投資少、運行成本低。
[0015]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述，但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.氧化反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)器含有試劑接入口(I)、氧化反應(yīng)器本體(2)、進氣管(3)、進氣口法蘭(4)、霧化噴嘴(5)、儀表檢測口 (6)、排氣管(7)、排氣管法蘭(8)、排液管(9)及排液管法蘭(10)； 所述霧化噴嘴(5)設(shè)于氧化反應(yīng)器本體內(nèi)上部，與煙氣流向逆向布置，用于將從試劑接入口(I)處送入的液態(tài)氧化試劑霧化噴入氧化反應(yīng)器內(nèi)，在氧化反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)與從進氣管(3)及進氣口法蘭(4)處通入的燒結(jié)煙氣進行氧化反應(yīng)，同時降低反應(yīng)器內(nèi)煙氣溫度； 所述排氣管(7)設(shè)于氧化反應(yīng)器本體內(nèi)上部，液態(tài)氧化試劑與燒結(jié)煙氣氧化反應(yīng)后的煙氣經(jīng)由排氣管(7)及排氣管法蘭(8)排出，然后進入脫硫塔內(nèi)進行脫硫脫硝凈化；所述儀表檢測口(6)置于排氣管(7)前，用于連接檢測儀表，檢測口(6)處連接的檢測儀表通過測定煙氣成分可以檢測氧化反應(yīng)的程度； 氧化反應(yīng)器下部設(shè)有存儲區(qū)，所述液態(tài)氧化試劑中的未反應(yīng)部分和在反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物，將貯存于存儲區(qū)，并通過設(shè)置在反應(yīng)器下端的排液管(9)及排液管法蘭(10)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述氧化反應(yīng)器本體(2)高度可調(diào)。
【文檔編號】B01D53/79GK203417595SQ201320447578
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】董進明, 王紅瑞, 星曉冬, 邱怡, 楊導(dǎo)利, 趙麗英, 畢秀榮 申請人:北京蒂本斯工程技術(shù)有限公司