一種平行反應器裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平行反應器裝置，包括多個反應器、控制與數(shù)據(jù)處理裝置和輔助裝置，每個所述反應器均包括反應釜裝置、真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置，所述控制與數(shù)據(jù)處理裝置包括數(shù)據(jù)處理裝置和反應控制裝置，所述輔助裝置包括反應釜裝置臺桌和計算機臺桌，所述反應器和控制與數(shù)據(jù)處理裝置分別設置在所述反應釜裝置臺桌和計算機臺桌上。本實用新型的各個反應器同時進行試驗，每臺反應器配有單獨的加熱、攪拌、壓力組件，保證每個反應在不同或相同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。
【專利說明】ー種平行反應器裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及ー種平行反應器裝置。
【背景技術】
[0002]平行反應器(全自動多功能組合高壓聚合反應系統(tǒng))是集反應體系與計算機控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理一體的多個反應平臺的儀器，是高效、低成本樹脂研發(fā)的有力手段。但是現(xiàn)有技術的平行反應器多個反應平臺的協(xié)同作業(yè)能力較弱，操作復雜，不易實現(xiàn)。
[0003]因此，需要一種新的平行反應器裝置。
實用新型內容
[0004]實用新型目的:針對上述存在的問題和缺陷，本實用新型提供了一種可實現(xiàn)各個反應平臺同時進行試驗的平行反應器裝置。
[0005]技術方案:為達到上述實用新型目的，本實用新型的平行反應器裝置采用以下技術方案:
[0006]ー種平行反應器裝置，其特征在干:包括多個反應器、控制與數(shù)據(jù)處理裝置和輔助裝置，每個所述反應器均包括反應釜裝置、抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置，所述控制與數(shù)據(jù)處理裝置包括數(shù)據(jù)處理裝置和反應控制裝置，所述輔助裝置包括反應釜裝置臺桌和計算機臺桌，所述反應器和控制與數(shù)據(jù)處理裝置分別設置在所述反應釜裝置臺桌和計算機臺桌上。
[0007]更進一歩的，所述反應器的數(shù)量為6個。
[0008]更進一歩的，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜、加熱器、加熱器套、釜托和反應釜機架，所述磁力驅動反應釜設置在所述反應釜機架的ー側，所述磁力驅動反應釜與所述反應釜機架的頂部固定連接，
[0009]所述磁力驅動反應釜包括磁力攪拌器、釜體、釜蓋、攪拌軸、攪拌槳和冷卻盤管，所述釜體為圓桶形，所述攪拌槳設置在所述釜體中，所述釜體的開ロ處設置有所述釜蓋，所述釜蓋與所述釜體密封連接；
[0010]所述磁力攪拌器固定在所述釜蓋的外側中部，所述攪拌軸的一端設置在所述釜蓋的內側中部，所述攪拌軸的另一端設置有所述攪拌槳并伸入所述釜體，伸入所述釜體的所述攪拌軸上套有所述冷卻盤管；
[0011]所述釜體的外側套有所述加熱器，所述加熱器套和所述釜拖均設置在所述磁力驅動反應釜的下方，所述加熱器套和釜托均與所述反應釜機架鉸接。
[0012]本實用新型的反應釜裝置，結構合理，反應效果好。本實用新型的反應釜裝置結構簡單，合理，采用效果較好的磁力驅動反應釜，能夠充分發(fā)揮磁力驅動反應釜的效能。
[0013]更進一歩的，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜，所述抽真空裝置包括真空緩沖罐和真空泵，每個所述磁力驅動反應釜上均設置有抽真空ロ，所述抽真空ロ處依次設置有過濾器、手控球閥、電控截止閥和止回閥，所述抽真空ロ連通所述真空緩沖罐，所述真空緩沖罐連通所述真空泵。本實用新型的平行反應器的抽真空裝置用于對反應釜內抽真空或釋放，抽真空效率較高。
[0014]更進一歩的，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜，所述磁力驅動反應釜上設置有氣體加壓ロ，所述氮氣加壓裝置包括壓カ緩沖罐和高壓氣瓶，所述氣體加壓ロ處設置有加壓電磁閥和壓カ調節(jié)電磁閥，所述加壓電磁閥依次連接所述壓カ緩沖罐和高壓氣瓶，所述壓カ緩沖罐和高壓氣瓶之間設置有減壓閥，所述加壓電磁閥和壓カ調節(jié)電磁閥并聯(lián)，所述加壓電磁閥和所述氣體加壓ロ之間設置有止回閥和加壓微調閥，所述加壓微調閥和所述氣體加壓ロ之間設置有過濾器，所述壓カ調節(jié)電磁閥和所述氣體加壓ロ之間設置有壓カ微調閥，所述壓カ微調閥和所述氣體加壓ロ之間設置有所述過濾器。本實用新型的平行反應器的氮氣加壓裝置用于對反應釜內壓カ進行控制，高壓氣瓶的氣體通過減壓閥減壓后，經壓カ緩沖罐進入反應釜，利用加壓電磁閥和壓カ調節(jié)電磁閥，配合調節(jié)加壓微調閥和壓力微調閥的開啟程度對反應釜內進行壓カ調節(jié)、保壓和氣體釋放。
[0015]更進一歩的，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜，每個所述磁力驅動反應釜均包括ー個磁力攪拌器和ー個冷卻盤管，所述冷卻盤管設置在所述磁力驅動反應釜中，所述冷卻裝置包括磁力攪拌冷水機和反應釜冷油機，所述磁力攪拌冷水機包括冷卻水進水口和冷卻水出水ロ，所述反應釜冷油機包括冷卻油進油口和冷卻油出油ロ ；所述冷卻盤管的下端連通所述冷卻油出油ロ，所述冷卻盤管的上端連通所述冷卻油進油ロ，所述冷卻盤管的下端和所述冷卻油出油ロ之間設置有電控截止閥；所述冷卻水進水口和冷卻水出水ロ均連通所述磁力攪拌器。本實用新型的平行反應器的冷卻裝置用于對磁力驅動反應釜進行冷卻，每個磁力驅動反應釜配備一臺反應釜冷油機獨立地對反應釜內物質進行冷卻，利用電控截止閥的通與斷控制；配備一臺磁力攪拌冷水機對磁力攪拌器不間斷地進行冷卻，相對于現(xiàn)有技木，能有更好的完成實驗目的。
[0016]更進一歩的，還包括活性炭吸附器，所述抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置均連接所述活性炭吸附器，所述活性碳吸附器包括圓筒形的外売、過濾層、排氣ロ、排水排渣ロ、反應釜排氣接口和真空機排氣接ロ，所述過濾層設置在所述外殼的上部，所述過濾層包括第一隔網、活性炭層和第二隔網，所述活性炭層設置在所述第一隔網和第二隔網之間，所述外殼的頂部設置有封蓋，所述封蓋上設置有排氣ロ，所述外殼的底部設置有排水排渣ロ，所述外殼的側面設置有所述反應釜排氣接口和真空機排氣接ロ，所述外殼的底部設置有支架。本實用新型的平行反應器的活性炭吸附器可以對平行反應器的反應釜內釋放和抽真空氣體進行浄化和有關物質的吸附，避免對空氣的污染以利保護。
[0017]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:各個反應器同時進行試驗，每臺反應器配有単獨的加熱、攪拌、壓カ組件，保證每個反應在不同或相同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的反應釜裝置的第一立體圖；
[0020]圖3為本實用新型的反應釜裝置的第二立體圖；
[0021]圖4為本實用新型的反應釜裝置的第三立體圖；[0022] 圖5為本實用新型的磁力驅動反應釜的第一立體圖；
[0023]圖6為本實用新型的磁力驅動反應釜的第二立體圖；
[0024]圖7為本實用新型的磁力驅動反應釜的第三立體圖；
[0025]圖8為本實用新型的平行反應器的抽真空裝置的結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型的平行反應器的氮氣加壓裝置的結構示意圖；
[0027]圖10為本實用新型的平行反應器的冷卻裝置的結構示意圖；
[0028]圖11為本實用新型的平行反應器的活性炭吸附器的主視圖；
[0029]圖12為本實用新型的平行反應器的活性炭吸附器的立體圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體實施例，進ー步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0031]本實用新型的平行反應器裝置，包括多個反應器、控制與數(shù)據(jù)處理裝置和輔助裝置，每個反應器均包括反應釜裝置、抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置，控制與數(shù)據(jù)處理裝置包括數(shù)據(jù)處理裝置和反應控制裝置，輔助裝置包括反應釜裝置臺桌和計算機臺桌，反應器和控制與數(shù)據(jù)處理裝置分別設置在反應釜裝置臺桌和計算機臺桌上。優(yōu)選的，反應釜裝置的數(shù)量為6個。反應釜裝置包括反應釜。六個反應釜裝置同時進行試驗。其中優(yōu)選的，反應爸為磁力驅動反應爸。
[0032]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:各個反應器同時進行試驗，每臺反應器配有単獨的加熱、攪拌、壓カ組件，保證每個反應在不同或相同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。
[0033]其中，磁力驅動反應釜的技術參數(shù):
【權利要求】
1.ー種平行反應器裝置，其特征在于:包括多個反應器、控制與數(shù)據(jù)處理裝置和輔助裝置，每個所述反應器均包括反應釜裝置、抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置，所述控制與數(shù)據(jù)處理裝置包括數(shù)據(jù)處理裝置和反應控制裝置，所述輔助裝置包括反應釜裝置臺桌和計算機臺桌，所述反應器和控制與數(shù)據(jù)處理裝置分別設置在所述反應釜裝置臺桌和計算機臺桌上。
2.如權利要求1所述的平行反應器裝置，其特征在于，所述反應釜裝置的數(shù)量為6個。
3.如權利要求1所述的平行反應器裝置，其特征在于，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜(I)、加熱器、加熱器套(2)、釜托(3)和反應釜機架(4)，所述磁力驅動反應釜(I)設置在所述反應爸機架(4)的ー側,所述磁力驅動反應爸(I)與所述反應爸機架(4)的頂部固定連接， 所述磁力驅動反應釜(I)包括磁力攪拌器(101)、釜體(102)、釜蓋(103)、攪拌軸(104)、攪拌槳(105)和冷卻盤管(106)，所述釜體(102)為圓桶形，所述攪拌槳(105)設置在所述釜體(102 )中，所述釜體(102 )的開ロ處設置有所述釜蓋(103 )，所述釜蓋(103 )與所述釜體(102)密封連接； 所述磁力攪拌器(101)固定在所述釜蓋(103)的外側中部，所述攪拌軸(104)的一端設置在所述釜蓋(103)的內側中部，所述攪拌軸(104)的另一端設置有所述攪拌槳(105)井伸入所述釜體(102)，伸入所述釜體(102)的所述攪拌軸(104)上套有所述冷卻盤管(106)； 所述釜體(102)的外側套有所述加熱器，所述加熱器套(2)和所述釜拖(3)均設置在所述磁力驅動反應釜(I)的下方，所述加熱器套(2)和釜托(3)均與所述反應釜機架(4)鉸接。
4.如權利要求1所述的平行反應器裝置，其特征在于，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜(I )，所述抽真空裝置包括真空緩沖罐(8)和真空泵(9)，每個所述磁力驅動反應釜(I)上均設置有抽真空ロ，所述抽`真空ロ處依次設置有過濾器(611)、手控球閥(612)、電控截止閥(613)和止回閥(614)，所述抽真空ロ連通所述真空緩沖罐(8)，所述真空緩沖罐(8)連通所述真空泵(9)。
5.如權利要求1所述的平行反應器裝置，其特征在于，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜(I )，所述磁力驅動反應釜(I)上設置有氣體加壓ロ，所述氮氣加壓裝置包括壓カ緩沖罐(11)和高壓氣瓶(12)，所述氣體加壓ロ處設置有加壓電磁閥(605)和壓カ調節(jié)電磁閥(606)，所述加壓電磁閥(605)依次連接所述壓カ緩沖罐(11)和高壓氣瓶(12)，所述壓カ緩沖罐(11)和高壓氣瓶(12)之間設置有減壓閥(610)，所述加壓電磁閥(605)和壓カ調節(jié)電磁閥(606)并聯(lián)，所述加壓電磁閥(605)和所述氣體加壓ロ之間設置有止回閥和加壓微調閥(608)，所述加壓微調閥(608)和所述氣體加壓ロ之間設置有過濾器(111 )，所述壓カ調節(jié)電磁閥(606 )和所述氣體加壓ロ之間設置有壓カ微調閥(609 )，所述壓カ微調閥(609 )和所述氣體加壓ロ之間設置有所述過濾器(111)。
6.如權利要求1所述的平行反應器裝置，其特征在于，所述反應釜裝置包括磁力驅動反應釜(I )，每個所述磁力驅動反應釜(I)均包括ー個磁力攪拌器(102)和ー個冷卻盤管(106)，所述冷卻盤管(106)設置在所述磁力驅動反應釜中，所述冷卻裝置包括磁力攪拌冷水機和反應釜冷油機，所述磁力攪拌冷水機包括冷卻水進水口和冷卻水出水ロ，所述反應釜冷油機包括冷卻油進油口和冷卻油出油ロ ；所述冷卻盤管(106)的下端連通所述冷卻油出油ロ，所述冷卻盤管(106)的上端連通所述冷卻油進油ロ，所述冷卻盤管(106)的下端和所述冷卻油出油ロ之間設置有電控截止閥(610);所述冷卻水進水ロ和冷卻水出水ロ均連通所述磁力攪拌器(102)。
7.如權利要求1所述的平行反應器裝置，其特征在于，還包括活性炭吸附器(10)，所述抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置均連接所述活性炭吸附器(10)，所述活性碳吸附器(10)包括圓筒形的外殼(805)、過濾層、排氣ロ(801)、排水排渣ロ(806)、反應釜排氣接ロ(807)和真空機排氣接ロ(808)，所述過濾層設置在所述外殼(805)的上部，所述過濾層包括第一隔網(802)、活性炭層(803)和第二隔網(804)，所述活性炭層(803)設置在所述第一隔網(802)和第二隔網(804)之間，所述外殼(805)的頂部設置有封蓋，所述封蓋上設置有排氣ロ(801)，所述外殼的底部設置有排水排渣ロ(806)，所述外殼(805)的側面設置有所述反應釜排氣接ロ( 807)和真空機排氣接ロ(808)，所述外殼(805)的底部設置有支架。
【文檔編號】B01J3/00GK203425819SQ201320447710
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】宋花江 申請人:無錫意凱自動化技術有限公司