一種平行反應器的抽真空裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平行反應器的抽真空裝置，所述平行反應器包括六個反應釜，所述抽真空裝置包括真空緩沖罐、真空泵和活性炭吸附器，每個所述反應釜上均設置有抽真空口，所述抽真空口處依次設置有過濾器、抽真空針型閥、抽真空電磁閥和止回閥，所述抽真空口連通所述真空緩沖罐，所述真空緩沖罐連通所述真空泵，所述真空泵連通所述活性炭吸附器。本實用新型的平行反應器的抽真空裝置用于對反應釜內抽真空或釋放，抽真空效率較高。
【專利說明】ー種平行反應器的抽真空裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種平行反應器的抽真空裝置。
【背景技術】
[0002]平行反應器(全自動多功能組合高壓聚合反應系統(tǒng))是集反應體系與計算機控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理一體的多個反應平臺的儀器，是高效、低成本樹脂研發(fā)的有力手段。但是現(xiàn)有技術的平行反應器多個反應平臺的協(xié)同作業(yè)能力較弱，操作復雜，不易實現(xiàn)。平行反應器的反應器是反應釜，在運行過程中，需要抽真空步驟，其中，抽真空裝置是平行反應器中重要的組件，通過抽真空裝置對各個反應釜抽真空和保壓。
[0003]因此，需要ー種平行反應器的抽真空裝置。
實用新型內容
[0004]實用新型目的:針對上述存在的問題和缺陷，本實用新型提供了ー種可實現(xiàn)平行反應器中各個反應釜抽真空和保壓的平行反應器的抽真空裝置。
[0005]技術方案:為達到上述實用新型目的，本實用新型的平行反應器的抽真空裝置采用以下技術方案:
[0006]ー種平行反應器的抽真空裝置，所述平行反應器包括反應釜，所述抽真空裝置包括真空緩沖罐和真空泵，每個所述反應釜上均設置有抽真空ロ，所述抽真空ロ處依次設置有過濾器、抽真空針型閥、抽真空電磁閥和止回閥，所述抽真空ロ連通所述真空緩沖罐，所述真空緩沖罐連通所述真空泵。
[0007]更進一歩的，所述真空泵為羅茨水環(huán)真空機組。因考慮適用于抽除含有大量可凝性蒸汽和帶有一定腐蝕性氣體的エ藝過程中，故選擇羅茨水環(huán)機組，型號為JZJ2B70-2，抽氣速率70L/S，極限壓力400Pa，總功率5.1KW。
[0008]更進一歩的，所述過濾器為微粒過濾器。
[0009]更進一歩的，所述真空緩沖罐和羅茨水環(huán)真空機組的下方均設置有排水ロ，所述排水ロ處設置有抽真空針型閥。
[0010]更進ー步的,所述反應爸為磁力驅動反應爸。
[0011]更進一歩的，所述磁力驅動反應釜包括磁力攪拌器、釜體、釜蓋、攪拌軸、攪拌槳和冷卻盤管，所述釜體為圓桶形，所述攪拌槳設置在所述釜體中，所述釜體的開ロ處設置有所述釜蓋，所述釜蓋與所述釜體密封連接；
[0012]所述磁力攪拌器固定在所述釜蓋的外側中部，所述攪拌軸的一端設置在所述釜蓋的內側中部，所述攪拌軸的另一端設置有所述攪拌槳并伸入所述釜體，伸入所述釜體的所述攪拌軸上套有所述冷卻盤管。
[0013]更進一歩的，還包括活性炭吸附器，所述真空泵連通所述活性炭吸附器。増加了活性炭吸附器用于對反應釜內的釋放和抽真空氣體的浄化和有關物質的吸附，盡可能的避免對空氣的污染以利環(huán)保。[0014]更進一歩的，所述活性碳吸附器包括圓筒形的外売、過濾層、排氣ロ、排水排渣ロ、反應釜排氣接口和真空機排氣接ロ，所述過濾層設置在所述外殼的上部，所述過濾層包括第一隔網(wǎng)、活性炭層和第二隔網(wǎng)，所述活性炭層設置在所述第一隔網(wǎng)和第二隔網(wǎng)之間，所述外殼的頂部設置有封蓋，所述封蓋上設置有排氣ロ，所述外殼的底部設置有排水排渣ロ，所述外殼的側面設置有所述反應釜排氣接口和真空機排氣接ロ，所述外殼的底部設置有支架。本實用新型的平行反應器的活性炭吸附器可以對平行反應器的反應釜內釋放和抽真空氣體進行浄化和有關物質的吸附，避免對空氣的污染以利保護。
[0015]有益效果:本實用新型的平行反應器的抽真空裝置用于對反應釜內抽真空或釋放，抽真空效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為平行反應器的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的平行反應器的抽真空裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的磁力驅動反應釜的第一立體圖；
[0019]圖4為本實用新型的磁力驅動反應釜的第二立體圖；
[0020]圖5為本實用新型的磁力驅動反應釜的剖視圖；
[0021]圖6為本實用新型的活性炭吸附器的主視圖；
[0022]圖7為本實用新型的活性炭吸附器的立體圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例，進ー步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0024]請參閱圖1所示，本實用新型的平行反應器的抽真空裝置，平行反應器包括多個反應器、控制與數(shù)據(jù)處理裝置和輔助裝置，每個反應器均包括反應釜裝置、平行反應器的抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置，控制與數(shù)據(jù)處理裝置包括數(shù)據(jù)處理裝置和反應控制裝置，輔助裝置包括反應釜臺桌和計算機臺桌，反應器和控制與數(shù)據(jù)處理裝置分別設置在反應釜臺桌和計算機臺桌上。優(yōu)選的，反應器的數(shù)量為6個，反應釜裝置的數(shù)量也為6個。六個反應釜同時進行試驗。反應釜裝置包括反應釜。其中，反應釜為磁力驅動反應釜。
[0025]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:各個反應器同時進行試驗，每臺反應器配有単獨的加熱、攪拌、壓カ組件，保證每個反應在不同或相同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。
[0026]請參閱圖2所示，本實用新型的平行反應器的抽真空裝置，抽真空裝置包括真空緩沖罐8、真空泵9和活性炭吸附器10。其中，真空泵9為羅茨水環(huán)真空機組。因考慮適用于抽除含有大量可凝性蒸汽和帶有一定腐蝕性氣體的エ藝過程中，故選擇羅茨水環(huán)真空機組，型號為JZJ2B70-2，抽氣速率70L/S，極限壓力400Pa，總功率5.1KW。過濾器111為微粒過濾器。真空緩沖罐8、真空泵9和活性炭吸附器10的下方均設置有排水ロ，排水ロ處設置有手控球閥612。
[0027]每個反應釜上均設置有抽真空ロ，抽真空ロ處依次設置有過濾器111、抽真空針型閥110、抽真空電磁閥603和止回閥611。抽真空ロ連通真空緩沖罐8，真空緩沖罐8連通真空泵9，真空泵9連通活性炭吸附器10。其中，優(yōu)選的，反應釜為磁力驅動反應釜。其中，抽真空針型閥110為手控針型閥，抽真空電磁閥603為電控截止閥，
[0028]本實用新型的平行反應器的抽真空裝置用于對反應釜內抽真空或釋放，抽真空效率較高，且增加了活性炭吸附器用于對反應釜內的釋放和抽真空氣體的浄化和有關物質的吸附，盡可能的避免對空氣的污染以利環(huán)保。
[0029]請參閱圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的磁力驅動反應釜，包括磁力攪拌器101、釜體102、釜蓋103、攪拌軸104、攪拌槳105和冷卻盤管106，釜體102為圓桶形，攪拌槳105設置在釜體102中，釜體102的開ロ處設置有釜蓋103，釜蓋103與釜體102密封連接；磁力攪拌器101固定在釜蓋103的外側中部，攪拌軸104的一端設置在釜蓋103的內側中部，攪拌軸104的另一端設置有攪拌槳105并伸入釜體102，伸入釜體102的攪拌軸104上套有冷卻盤管106，冷卻盤管106的下端為進ロ，上端為出口。
[0030]還包括套管116，磁力攪拌器101和釜蓋103通過轉軸連接，套管116設置在磁力攪拌器101和釜蓋103之間并套在轉軸上，套管116的一端側面和另一端側面分別設置有開ロ。
[0031]釜蓋103與釜體102采用螺栓連接，并采用金屬石墨纏繞墊進行密封。攪拌形式為高扭矩磁力耦合攪拌。攪拌槳105為折頁槳，槳葉為單層兩片。
[0032]還包括冷卻液進ロ 161和冷卻液出口 162，冷卻液進ロ 161和冷卻液出口 162均設置在釜蓋103上，冷卻液進ロ 161和冷卻液出ロ 162分別連接冷卻盤管106的兩端。優(yōu)選的，冷卻液進ロ 161連接冷卻盤管106的下端，冷卻液出ロ 162連接冷卻盤管106的上端，使得冷卻液從冷卻盤管106的下端流向上端，冷卻效果更好。
[0033]還包括取樣探管107、取樣針形閥171和取樣ロ，釜體102內設置有取樣探管107，取樣探管107的一端固定在釜蓋103上，取樣探管107的另一端伸入釜體102 ;取樣ロ設置在釜蓋103的上，取樣ロ與取樣探管107聯(lián)通，取樣ロ處設置有取樣針形閥171。
[0034]還包括氣體釋放口和氣體釋放針形閥109，氣體釋放ロ設置在釜蓋103上，氣體釋放ロ與釜體102聯(lián)通，氣體釋放ロ處設置有氣體釋放針形閥109。
[0035]還包括抽真空口和抽真空針形閥110，抽真空ロ設置在釜蓋103上，抽真空ロ與釜體102聯(lián)通，抽真空ロ處設置有抽真空針形閥110。
[0036]還包括過濾器111，過濾器111設置在抽真空口和氣體加壓ロ 113之間。
[0037]還包括溫度變送器112，釜蓋103上設置有溫度變送器112，溫度變送器112的測溫元件設置在釜體102中。
[0038]還包括氣體加壓ロ 113，氣體加壓ロ 113設置在抽真空口和抽真空針形閥110之間。
[0039]還包括安全爆破片114和壓カ表115，壓カ表115設置在釜蓋103上并與釜體102聯(lián)通，安全爆破片114與壓カ表115聯(lián)通。
[0040]所述磁力驅動反應釜還包括安全閥接ロ 117，所述安全閥接ロ 117設置在所述釜蓋103上并與所述釜體102聯(lián)通。
[0041]其中,磁力驅動反應爸的技術參數(shù):
[0042]
【權利要求】
1.ー種平行反應器的抽真空裝置，其特征在于:所述平行反應器包括反應釜，所述抽真空裝置包括真空緩沖罐(8)和真空泵(9)，每個所述反應釜上均設置有抽真空ロ，所述抽真空ロ處依次設置有過濾器(111)、抽真空針型閥(110)、抽真空電磁閥(603)和止回閥(611)，所述抽真空ロ連通所述真空緩沖罐(8 )，所述真空緩沖罐(8 )連通所述真空泵(9 )。
2.如權利要求1所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在于，所述真空泵(9)為羅茨水環(huán)真空機組。
3.如權利要求1所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在于，所述過濾器(111)為微粒過濾器。
4.如權利要求1所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在于，所述真空緩沖罐(8)和真空泵(9 )的下方均設置有排水ロ，所述排水ロ處設置有手控球閥(612 )。
5.如權利要求1所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在于，所述反應釜為磁力驅動反應爸。
6.如權利要求5所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在干，所述磁力驅動反應釜包括磁力攪拌器(101)、釜體(102)、釜蓋(103)、攪拌軸(104)、攪拌槳(105)和冷卻盤管(106)，所述釜體(102)為圓桶形，所述攪拌槳(105)設置在所述釜體(102)中，所述釜體(102)的開ロ處設置有所述釜蓋(103)，所述釜蓋(103)與所述釜體(102)密封連接； 所述磁力攪拌器(101)固定在所述釜蓋(103)的外側中部，所述攪拌軸(104)的一端設置在所述釜蓋(103)的內側中部，所述攪拌軸(104)的另一端設置有所述攪拌槳(105)井伸入所述釜體(102)，伸入所述釜體(102)的所述攪拌軸(104)上套有所述冷卻盤管(106)。
7.如權利要求1所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在于，還包括活性炭吸附器(10),所述真空泵(9)連通所述活性炭吸附器(10)。
8.如權利要求7所述的平行反應器的抽真空裝置，其特征在于，所述活性碳吸附器(10)包括圓筒形的外殼(805)、過濾層、排氣ロ(801)、排水排渣ロ(806)、反應釜排氣接ロ(807)和真空機排氣接ロ(808)，所述過濾層設置在所述外殼(805)的上部，所述過濾層包括第一隔網(wǎng)(802)、活性炭層(803)和第二隔網(wǎng)(804)，所述活性炭層(803)設置在所述第一隔網(wǎng)(802)和第二隔網(wǎng)(804)之間，所述外殼(805)的頂部設置有封蓋，所述封蓋上設置有排氣ロ(801)，所述外殼的底部設置有排水排渣ロ(806)，所述外殼(805)的側面設置有所述反應釜排氣接ロ( 807)和真空機排氣接ロ(808)，所述外殼(805)的底部設置有支架。
【文檔編號】B01J3/00GK203425820SQ201320447768
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】宋花江 申請人:無錫意凱自動化技術有限公司