涂料高速分散裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂料高速分散裝置，涂料高速分散裝置，包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、支撐架；旋轉電機固定在支撐架上，旋轉電機輸出端與轉動軸連接；轉動軸的下部位于攪拌容器內，轉動軸的下部設置有螺旋刀片，其特征在于，還包括分散盤以及攪動葉片，分散盤固定在轉動軸的下部并位于螺旋刀片的上方，分散盤包括圓形盤體，在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊，在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片，攪動葉片固定在轉動軸上并位于螺旋刀片的下方，分散盤以及攪動葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。本實用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細化度。
【專利說明】涂料高速分散裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及具體涉及一種涂料高速分散裝置。
【背景技術】
[0002]涂料分散機是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備，適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細化。目前的涂料高速分散裝置的分散盤多為單盤，且轉動軸不可升降，攪拌起來效率比較低，且涂料高速分散裝置在工作中存在死角，這些都影響涂料高速分散裝置的工作效率。
[0003]針對上述問題，現有技術中提出了一種改進型的涂料高速分散裝置，其包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、安裝板、升降桿、振動電機；攪拌容器成漏斗狀；旋轉電機固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉電機的下端與轉動軸連接；轉動軸的下部設置有螺旋刀片；升降桿與振動電機連接；轉動軸的下部位于攪拌容器內。使用時，將涂料放入攪拌容器內，接通旋轉電機與振動電機。轉動軸在旋轉電機的帶動下快速旋轉；升降桿在振動電機的帶動下上下移動，進而帶動旋轉電機與轉動軸上下移動。在轉動軸快速旋轉和上下移動的綜合作用下，可以加快涂料的混合、溶解、分散、細化，并減少了涂料高速分散裝置工作時的死角，進而提高了涂料高速分散裝置的工作效率。
[0004]雖然，上述涂料高速分散裝置解決了涂料細化的問題，但是螺旋刀片的直徑始終是小于拌容器的內徑的，對于比較粘稠的物料來說，無論螺旋葉片如何運動，螺旋葉片與攪拌容器之間的粘稠物料不會被螺旋葉片所分散。
[0005]高性能氟樹脂涂料中包括聚偏二氟乙烯以及熱固性丙烯酸樹脂等化學成分，在涂料制作過程中需要將上述化學成分均勻混合在一起，來提高整體氟樹脂涂料性能，在混合過程中使各化學成分分散均勻是技術關鍵，現有技術中分散盤在分散過程中作用不理想。

【發(fā)明內容】

[0006]針對上述技術問題，本實用新型的主要目的是提供一種涂料高速分散裝置，本實用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細化度。
[0007]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0008]涂料高速分散裝置，包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、支撐架；旋轉電機固定在支撐架上，旋轉電機輸出端與轉動軸連接；轉動軸的下部位于攪拌容器內，轉動軸的下部設置有螺旋刀片，其特征在于，還包括分散盤以及攪動葉片，分散盤固定在轉動軸的下部并位于螺旋刀片的上方，分散盤包括圓形盤體，在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊，在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片，攪動葉片固定在轉動軸上并位于螺旋刀片的下方，分散盤以及攪動葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。
[0009]采用了上述方案，本實用新型在工程時，通過分散盤以及攪動葉片對位于螺旋刀片以外的攪拌容器的空間進行攪動，使得攪拌容器的物料能夠全面地運動起來，當物料運動時，由于分散盤的阻礙作用，從而對物料形成一個向下的阻礙作用力，迫使大部分物料只能在分散盤的下方進行運動，加上螺旋刀片以及攪拌葉片的提升作用力，從而使得物料在分散盤與攪拌容器底部之間不停地循環(huán)運動，在循環(huán)的過程中，螺旋刀片對攪拌容器內的物料全面地進行分散。因此，本實用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細化度。
[0010]所述分散盤的周面上設有徑向孔，分散盤的軸向端面上設有條形孔，該條形孔與徑向孔連通，攪拌塊的一端伸入到徑向孔中，一個緊固螺釘伸過條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中。
[0011]所述攪動葉片呈弧形狀?；⌒螤畹娜~片容易將物料向螺旋刀片方向輸送。
[0012]所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。這種結構的支撐架，在油缸的帶動下使得支撐桿以及支撐板上隨之上下運動，從而為螺旋刀片以及攪動葉片對物料的全面分散提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]I為攪拌容器,2為轉動軸,3為旋轉電機,4為支撐板,5為支撐桿,6為油缸,7為螺旋刀片，8為攪動葉片，9為圓形盤體，10為攪拌塊，11為攪拌片。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1，本實用新型的一種涂料高速分散裝置，包括攪拌容器1、轉動軸2、旋轉電機3、支撐架。旋轉電機3固定在支撐架上，所述支撐架由支撐板4、支撐桿5以及油缸6組成，支撐板4的一端與支撐桿5固定，支撐桿5與油缸6固定連接，旋轉電機3固定在支撐板4上。旋轉電機3輸出端與轉動軸2連接，轉動軸2的下部位于攪拌容器I內。轉動軸2的下部設置有螺旋刀片7。還包括分散盤以及攪動葉片8，分散盤以及攪動葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。分散盤固定在轉動軸2的下部并位于螺旋刀片7的上方。分散盤包括圓形盤體9，在圓形盤體9的周面上均布有攪拌塊10，在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片11。所述分散盤的周面上設有徑向孔，分散盤的軸向端面上設有條形孔，該條形孔與徑向孔連通，攪拌塊10的一端伸入到徑向孔中，一個緊固螺釘伸過條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中，這種結構使得攪拌塊伸出到圓形盤體外部的長度可根據需要進行調整。攪動葉片8固定在轉動軸2上并位于螺旋刀片7的下方，攪動葉片7呈弧形狀。
【權利要求】
1.涂料高速分散裝置，包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、支撐架；旋轉電機固定在支撐架上，旋轉電機輸出端與轉動軸連接；轉動軸的下部位于攪拌容器內，轉動軸的下部設置有螺旋刀片，其特征在于，還包括分散盤以及攪動葉片，分散盤固定在轉動軸的下部并位于螺旋刀片的上方，分散盤包括圓形盤體，在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊，在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片，攪動葉片固定在轉動軸上并位于螺旋刀片的下方，分散盤以及攪動葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑。
2.根據權利要求1所述的涂料高速分散裝置，其特征在于:所述分散盤的周面上設有徑向孔，分散盤的軸向端面上設有條形孔，該條形孔與徑向孔連通，攪拌塊的一端伸入到徑向孔中，一個緊固螺釘伸過條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中。
3.根據權利要求1所述的涂料高速分散裝置，其特征在于:所述攪動葉片呈弧形狀。
4.根據權利要求1所述的涂料高速分散裝置，其特征在于:所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。
【文檔編號】B01F7/16GK203469847SQ201320448097
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請人:常州豪邦納米科技涂料有限公司