一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置，包括脫溶釜，脫溶釜頂端出口與冷凝器的入口相連，冷凝器的出口與第一溶劑槽及第二溶劑槽的入口相連，第一溶劑槽及第二溶劑槽的出口與加熱器的入口相連，加熱器頂部設置有精餾塔，精餾塔的餾分出口通過第一冷凝器連接儲罐，儲罐的底部出口連接第一受槽及第二受槽，儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，儲罐還通過第二冷凝器連接廢氣處理裝置。本實用新型溶劑在精餾前進行分離，降低了甲苯-異丙醇溶劑回收的能耗，且在進行甲苯精餾的過程可對異丙醇進行蒸發(fā)冷凝，提高了溶劑回收的效率；另外，在儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，保證儲槽內(nèi)的壓強穩(wěn)定，提高精餾效率。
【專利說明】 一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溶劑回收裝置，尤其涉及一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]目前，國內(nèi)羥丙基纖維素的生產(chǎn)過程中，反應溶劑都是用甲苯-異丙醇兩種溶劑按照一定比例復配而成，這些溶劑需要回收循環(huán)使用?，F(xiàn)有的溶劑回收裝置一般通過脫溶后再經(jīng)過精餾或簡單蒸餾的方式來回收溶劑，具有操作簡單、溶劑回收方便的特點，然而由于溶劑是混合溶劑，在精餾過程中耗能較大，增加了溶劑回收的成本；另一方面，精餾過程中由于含有溶劑中包含了極易揮發(fā)的物質(zhì)，揮發(fā)后經(jīng)會在受槽內(nèi)產(chǎn)生較強的壓強，影響整個裝置的壓強。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，目的在于提供一種能耗少、溶劑回收效率高、壓強穩(wěn)定的羥丙基纖維素溶劑回收裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置，包括脫溶釜，所述的脫溶釜頂端出口通過管道與冷凝器的入口相連，所述的冷凝器的出口通過管道與第一溶劑槽及第二溶劑槽的入口相連，所述的第一溶劑槽及第二溶劑槽的出口通過管道與加熱器的入口相連，所述的加熱器頂部設置有精餾塔，所述的精餾塔的餾分出口通過第一冷凝器連接儲罐，所述的儲罐的底部出口連接第一受槽及第二受槽，所述的儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，所述的儲罐還通過第二冷凝器連接廢氣處理裝置。
[0005]所述的冷凝器采用薄管板結構。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:溶劑在精餾前進行分離，大大降低了甲苯-異丙醇溶劑回收的能耗，并且在進行甲苯精餾的過程可對異丙醇進行蒸發(fā)冷凝，大大提高了溶劑回收的效率；另一方面，在儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，保證儲槽內(nèi)的壓強穩(wěn)定，提高精餾效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0008]圖中:脫溶釜1、冷凝器2、第一溶劑槽31、第二溶劑槽32、加熱器4、精餾塔5、第一冷凝器61、第二冷凝器62、儲罐7、第一受槽81、第二受槽82、廢氣處理裝置9、液位計10。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本實用新型的結構進行進一步描述。
[0010]如圖1所示，一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置，包括脫溶釜1，脫溶釜I頂端出口通過管道與冷凝器2的入口相連，冷凝器2的出口通過管道與第一溶劑槽31及第二溶劑槽32的入口相連，第一溶劑槽31及第二溶劑槽32的出口通過管道與加熱器4的入口相連，加熱器4頂部設置有精餾塔5，精餾塔5的餾分出口通過第一冷凝器61連接儲罐7，儲罐7的底部出口連接第一受槽81及第二受槽82，儲槽7的出口通過液位計10與精餾塔5的回流管相連，儲罐3還通過第二冷凝器62連接廢氣處理裝置9，冷凝器2采用薄管板結構。
[0011]工作時，開啟冷凝器2通往第一溶劑槽31的進料閥門，對脫溶釜I進行緩慢加熱，低沸點溶劑蒸發(fā)冷凝后進入第一溶劑槽31，再經(jīng)過加熱器4蒸汽加熱后，蒸汽進入精餾塔5內(nèi)，精餾過后從精餾塔5的餾分出口進入第一冷凝器61中冷凝，冷凝得到的液體進入儲槽7中，易揮發(fā)的物質(zhì)通過第二冷凝器62 二次冷凝后，氣體進入廢氣處理系統(tǒng)9，儲槽7中的液體進入第一受槽81，儲槽7的出口通過液位計10與精餾塔5的回流管相連，避免儲槽7內(nèi)易揮發(fā)物質(zhì)而導致儲槽7壓強不穩(wěn)定，回收得到的溶劑通過儲槽7的液相出口進入第一受槽81中，完成甲苯的精餾回收。
[0012]關閉冷凝器2通往第一溶劑槽31的進料閥門，開啟冷凝器2通往第二溶劑槽32的進料閥門，對脫溶釜I繼續(xù)進行升溫加熱，溶劑蒸發(fā)冷凝后進入第二溶劑槽32內(nèi)，待低沸點溶劑精餾回收完成后，再經(jīng)過加熱器4蒸汽加熱后，蒸汽進入精餾塔5內(nèi)，精餾過后從精餾塔5的餾分出口進入第一冷凝器61中冷凝，冷凝得到的液體進入儲槽7中，易揮發(fā)的物質(zhì)通過第二冷凝器62 二次冷凝后，氣體進入廢氣處理系統(tǒng)9，儲槽7中的液體進入第二受槽82，儲槽7的出口通過液位計10與精餾塔5的回流管相連，避免儲槽7內(nèi)易揮發(fā)物質(zhì)而導致儲槽7壓強不穩(wěn)定，回收得到的溶劑通過儲槽7的液相出口進入第二受槽82中，完成異丙醇的精餾回收。
[0013]由于溶劑在精餾前進行分離，大大降低了甲苯-異丙醇溶劑回收的能耗，并且在進行甲苯精餾的過程可對異丙醇進行蒸發(fā)冷凝，大大提高了溶劑回收的效率。
【權利要求】
1.一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置，包括脫溶釜(1)，其特征在于:所述的脫溶釜(I)頂端出口通過管道與冷凝器(2)的入口相連，所述的冷凝器(2)的出口通過管道與第一溶劑槽(31)及第二溶劑槽(32)的入口相連，所述的第一溶劑槽(31)及第二溶劑槽(32)的出口通過管道與加熱器(4)的入口相連，所述的加熱器(4)頂部設置有精餾塔(5)，所述的精餾塔(5)的餾分出口通過第一冷凝器(61)連接儲罐(7)，所述的儲罐(7)的底部出口連接第一受槽(81)及第二受槽(82)，所述的儲槽(7)的出口通過液位計(10)與精餾塔(5 )的回流管相連，所述的儲罐(3 )還通過第二冷凝器(62 )連接廢氣處理裝置(9 )。
2.如權利要求1所述的一種羥丙基纖維素溶劑回收裝置，其特征在于:所述的冷凝器(2)采用薄管板結構。
【文檔編號】B01D3/00GK203400514SQ201320449709
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】阮華金 申請人:浙江科泓化工有限公司