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      一種攪拌裝置制造方法

      文檔序號:4928940閱讀:208來源:國知局
      一種攪拌裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌裝置,所述攪拌裝置包括驅動裝置、反應釜、攪拌軸以及攪拌葉片,攪拌軸與驅動裝置連接,攪拌葉片安裝在攪拌軸上,其特征在于所述攪拌葉片通過連接件至少連接有一片輔助葉片。此實用新型結構簡單,攪拌效果好,提高了攪拌效率,減少了攪拌時間;能夠使沉積在反應釜底部的物料被充分攪拌,且攪拌葉片不會與反應釜底部產生摩擦,提高了攪拌裝置的使用壽命。
      【專利說明】一種攪拌裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于化工機械領域,尤其是涉及一種攪拌裝置。
      【背景技術】 [0002]在混料、冶金或化工反應過程中,攪拌是最常用的工藝過程之一,攪拌裝置是目前應用較為廣泛的一種機械,能夠將多種不同的原料充分混合得到所需要的混合物,其不僅代替了傳統(tǒng)的人工攪拌原料,大大提高了生產效率,而且其攪拌混合均勻,有效地提高了產品的質量。攪拌裝置主要利用轉動的作用將物資進行攪拌、分散、溶解等過程,其轉動作用主要通過其驅動裝置帶動轉動軸來實現(xiàn)。現(xiàn)有攪拌裝置中一般包含有驅動裝置、攪拌軸、攪拌器和攪拌葉片等,最常見的一種攪拌裝置是攪拌機,攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器?,F(xiàn)有技術的攪拌機在攪拌筒中通常設置一根攪拌軸,在攪拌軸上只設有一個攪拌葉片,這種結構的攪拌機雖然能實現(xiàn)攪拌功能,但在攪拌過程中為了防止攪拌槳的葉片與釜底產生摩擦,攪拌葉片和反應釜底之間都會有一定的間隙,對于固含量高、固體比重大或固體顆粒較大的漿料,就會出現(xiàn)固體沉積在反應釜底的情況。
      [0003]中國專利ZL201220452119.9公開了一種反應釜攪拌裝置,其特點是攪拌葉片的底部形狀與反應釜的底面形狀匹配,這樣攪拌葉片的底部與反應釜的底部更加切合,攪拌軸帶動所述攪拌葉片旋轉時,能夠使沉積在反應釜底部的物料被充分攪拌,但是這種結構容易使攪拌葉片與釜底產生摩擦,減少攪拌裝置的使用壽命。
      實用新型內容
      [0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種攪拌裝置,結構簡單,攪拌效果好,提高了攪拌效率,減少了攪拌時間;能夠使沉積在反應釜底部的物料被充分攪拌,且攪拌葉片不會與反應釜底部產生摩擦。
      [0005]本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種攪拌裝置,所述攪拌裝置包括驅動裝置、反應釜、攪拌軸以及攪拌葉片,攪拌軸與驅動裝置連接,攪拌葉片安裝在攪拌軸上,其特征在于:所述攪拌葉片通過連接件至少連接有一片輔助葉片。
      [0006]所述攪拌葉片與輔助葉片之間的連接件由彈性材料制成。
      [0007]作為優(yōu)選,所述攪拌葉片與輔助葉片之間的連接件為彈簧。
      [0008]作為優(yōu)選,所述攪拌葉片與輔助葉片之間的連接件為橡膠條。
      [0009]所述輔助葉片與釜底之間的間隙≤5mm。
      [0010]所述攪拌葉片上連接的輔助葉片之間的間距為5~20mm。
      [0011]所述輔助葉片的長度為50~200mm。
      [0012]所述輔助葉片的材質為塑料或橡膠類高分子材料。
      [0013]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:用此攪拌裝置攪拌物料,能夠使沉積在反應釜底部的物料被充分攪拌,且攪拌葉片不會于反應釜底部產生摩擦,提高了攪拌裝置的使用壽命。連接件由彈性材料制成,能夠使輔助葉片在一定范圍內來回擺動,充分攪拌沉積在反應釜底部的物料;采用塑料或橡膠類高分子材料作為輔助葉片的材質,即使輔助葉片與反應釜底產生摩擦,也不會使反應釜底產生磨損;控制輔助葉片之間的間距,以防止其相互之間的碰撞。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型攪拌裝置的結構示意圖;
      [0015]圖中標記:1_攪拌葉片、2-連接件、3-輔助葉片、4-反應爸、5-攪拌軸。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
      [0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0018]如圖1所示為本實用新型攪拌裝置的結構示意圖,攪拌葉片I安裝在攪拌軸5上,攪拌葉片I上通過連接件2連接有2片輔助葉片3,連接件2為彈簧,通過在攪拌葉片I和輔助葉片3上鉆孔,將連接件2固定在攪拌葉片I和輔助葉片3上。根據(jù)攪拌葉片I的大小決定輔助葉片3的大小,輔助葉片3的長度一般為50~200_,由塑料制成,也可以由金屬或其他高分子材料制成;2片輔助葉片3的間距為5mm~20mm,以防止其相互之間的碰撞;輔助葉片3與反應釜4底部之間的間隙< 5mm,使輔助葉片3能攪拌到沉積在反應釜4底部的物料。
      ·[0019]使用時,首先將物料放入反應釜4當中,然后將攪拌軸5與電機(電機圖中未示出)相連,打開電源,攪拌裝置開始工作,在攪拌葉片I攪拌物料的同時,輔助葉片3能夠在反應釜底部來回擺動,這能就能夠把沉積在反應釜底部的物料攪拌,由于輔助葉片3由塑料制成,不會使反應釜4底部產生磨損。此攪拌裝置有攪拌葉片I和輔助葉片3同時對物料進行攪拌,提高了攪拌效率,減少了攪拌時間。
      [0020]在采用此攪拌裝置的3m3容積的反應釜中進行混料,原料為1000 kg鎳鈷錳和400kg碳酸鋰,液固比為2:1,分別采用原有攪拌裝置、采用連接件為彈簧的本攪拌裝置和采用連接件為橡膠條的本攪拌裝置進行攪拌,并比較攪拌效果。攪拌過程中通過觀察掌握釜底沉積物料的狀況,分別通過取釜1/2處漿料組成(鎳鈷錳和碳酸鋰比例)判斷混合均勻程度。比較結果如下表所示:
      [0021]
      【權利要求】
      1.一種攪拌裝置,所述攪拌裝置包括驅動裝置、反應釜、攪拌軸以及攪拌葉片,攪拌軸與驅動裝置連接,攪拌葉片安裝在攪拌軸上,其特征在于:所述攪拌葉片通過連接件至少連接有一片輔助葉片。
      2.根據(jù)權利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉片與輔助葉片之間的連接件由彈性材料制成。
      3.根據(jù)權利要求2所述的攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉片與輔助葉片之間的連接件為彈簧。
      4.根據(jù)權利要求2所述的攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉片與輔助葉片之間的連接件為橡I父條。
      5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的攪拌裝置,其特征在于:所述輔助葉片與釜底之間的間隙< 5mm。
      6.根據(jù)權利要求5所述的攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉片上連接的輔助葉片之間的間距為5?20mm。
      7.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的攪拌裝置,其特征在于:所述輔助葉片的長度為50 ?200mm。
      8.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的攪拌裝置,其特征在于:所述輔助葉片的材質為塑料或橡膠類高分子材料。
      【文檔編號】B01F7/18GK203408658SQ201320453088
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
      【發(fā)明者】徐頻, 陳炳亮, 韓超, 陳東州, 鐘建平, 張嘉紅 申請人:成都晶元新材料技術有限公司
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