無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及恒溫反應(yīng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器；包括反應(yīng)槽和藥液加注器，藥液加注器通過(guò)加藥液管與反應(yīng)槽相連接，加藥液管上設(shè)置有計(jì)量泵，反應(yīng)槽的底部設(shè)置有排藥液閥門，反應(yīng)槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)冷卻管，冷卻管內(nèi)部具有容許冷卻介質(zhì)通過(guò)的空腔，冷卻管依次蛇行連接，進(jìn)冷卻水管和出冷卻水管分別與位于首端和尾端的冷卻管相連接；通過(guò)在冷卻管內(nèi)通入循環(huán)冷卻介質(zhì)，化學(xué)放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量就會(huì)與冷卻管內(nèi)的冷卻介質(zhì)產(chǎn)生熱交換，并被冷卻介質(zhì)帶走，從而使反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)液的溫度保持在一定的范圍內(nèi)，達(dá)到化學(xué)反應(yīng)所需要的恒溫環(huán)境的要求。
【專利說(shuō)明】無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及恒溫反應(yīng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前環(huán)保領(lǐng)域特別是在處理工業(yè)污水方面，大部分采用化學(xué)反應(yīng)的方法來(lái)回收工業(yè)污水中生物毒性較大的重金屬和磷等有機(jī)物。污水處理廠常用的化學(xué)處理污水的方法一般是把污水引入反應(yīng)槽中，再在反應(yīng)槽內(nèi)加入各種化學(xué)藥液，使化學(xué)反應(yīng)在反應(yīng)槽中進(jìn)行，最終達(dá)到凈化污水的目的。
[0003]在上述污水處理過(guò)程中，由于在化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)釋放出熱量，從而使反應(yīng)槽內(nèi)反應(yīng)溶液的溫度不斷上升，導(dǎo)致反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行下去或產(chǎn)生有危害的后果，例如有機(jī)化學(xué)反應(yīng)中的聚合反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致“爆聚”。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決目前化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中由于放熱使反應(yīng)槽溫度不斷上升，導(dǎo)致反應(yīng)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去或產(chǎn)生有危害的后果的問(wèn)題，而提供的一種無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器。
[0005]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器，包括反應(yīng)槽和藥液加注器，所述的藥液加注器通過(guò)加藥液管與所述反應(yīng)槽相連接，所述加藥液管上設(shè)置有計(jì)量泵，所述反應(yīng)槽的底部設(shè)置有排藥液閥門，所述反應(yīng)槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)冷卻管，所述冷卻管內(nèi)部具有容許冷卻介質(zhì)通過(guò)的空腔，若干個(gè)所述冷卻管依次蛇行連接，進(jìn)冷卻水管和出冷卻水管分別與位于首端和尾端的所述冷卻管相連接，所述進(jìn)冷卻水管和所述出冷卻水管與一冷卻器的出水口和進(jìn)水口相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述若干個(gè)所述冷卻管在所述反應(yīng)槽的垂直方向上多層平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述冷卻介質(zhì)是無(wú)氟環(huán)保冷媒R401a或R134a。
[0009]優(yōu)選地，所述冷卻器是壓縮機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在所述反應(yīng)槽中設(shè)置冷卻管，冷卻管內(nèi)通入循環(huán)冷卻介質(zhì)，這樣化學(xué)放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量就會(huì)與冷卻管內(nèi)的冷卻介質(zhì)產(chǎn)生熱交換，并被冷卻介質(zhì)帶走,從而使反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)液的溫度保持在一定的范圍內(nèi)，達(dá)到化學(xué)反應(yīng)所需要的恒溫環(huán)境的要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為反應(yīng)槽的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]如圖1和圖2所示的一種無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器，包括反應(yīng)槽I和藥液加注器2，藥液加注器2通過(guò)加藥液管3與反應(yīng)槽I相連接，加藥液管3上設(shè)置有計(jì)量泵31，在本實(shí)施例中，計(jì)量泵31選用精密計(jì)量泵，通過(guò)計(jì)量泵31把盛放在藥液加注器2中的化學(xué)藥液泵入反應(yīng)槽I內(nèi)，反應(yīng)槽I的底部設(shè)置有排藥液閥門11，用于將處理后的反應(yīng)液排出反應(yīng)槽1，反應(yīng)槽I內(nèi)均勻設(shè)置有20個(gè)冷卻管4，冷卻管4內(nèi)部具有容許冷卻介質(zhì)通過(guò)的空腔，20個(gè)冷卻管4依次蛇行連接,進(jìn)冷卻水管41和出冷卻水管42分別與位于首端和尾端的冷卻管4相連接，進(jìn)冷卻水管41和出冷卻水管42與一冷卻器5的出水口和進(jìn)水口相連接。
[0014]在本實(shí)施例中，冷卻介質(zhì)是無(wú)氟環(huán)保冷媒R401a或R134a，冷卻器5采用壓縮機(jī)，下面以無(wú)氟環(huán)保冷媒R401a為例進(jìn)行說(shuō)明，R401a經(jīng)壓縮機(jī)處理后變成溫度較低的液態(tài)R401a，液態(tài)R401a進(jìn)入冷卻管4內(nèi)的空腔，由于面積突然增大，液態(tài)的液態(tài)R401a氣化，從而需要吸收大量的熱量，因此冷卻管4的溫度會(huì)迅速下降，冷卻管4與反應(yīng)槽I中的反應(yīng)液進(jìn)行熱交換后，氣態(tài)液態(tài)R401a的溫度逐漸上升，最后經(jīng)出冷卻水管42返回壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次壓縮，如此不斷循環(huán)從而保證化學(xué)放熱反應(yīng)中，反應(yīng)槽I內(nèi)的溫度不上升，使化學(xué)反應(yīng)能正常進(jìn)行。
[0015]在本實(shí)施例中，為使冷卻管4內(nèi)的冷卻介質(zhì)與反應(yīng)槽I內(nèi)反應(yīng)液之間的熱交換充分進(jìn)行，20個(gè)冷卻管4在在反應(yīng)槽I內(nèi)分上下4層，每層5個(gè)均勻且平行設(shè)置。
[0016]由于冷卻管4內(nèi)采用無(wú)氟環(huán)保冷媒，因此冷卻效管較好，適用于放熱反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)槽I內(nèi)的反應(yīng)液溫度上升比較快的場(chǎng)合，例如每10分鐘反應(yīng)液溫度上升10°C左右的場(chǎng)
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[0017]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器，包括反應(yīng)槽(I)和藥液加注器(2)，所述的藥液加注器(2)通過(guò)加藥液管(3)與所述反應(yīng)槽(I)相連接，所述加藥液管(3)上設(shè)置有計(jì)量泵(31)，所述反應(yīng)槽(I)的底部設(shè)置有排藥液閥門(11 )，其特征在于:所述反應(yīng)槽(I)內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)冷卻管(4)，所述冷卻管(4)內(nèi)部具有容許冷卻介質(zhì)通過(guò)的空腔，若干個(gè)所述冷卻管(4)依次蛇行連接，進(jìn)冷卻水管(41)和出冷卻水管(42)分別與位于首端和尾端的所述冷卻管(4)相連接，所述進(jìn)冷卻水管(41)和所述出冷卻水管(42 )與一冷卻器(5 )的出水口和進(jìn)水口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器，其特征在于:所述若干個(gè)所述冷卻管(4)在所述反應(yīng)槽(I)的垂直方向上多層平行設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)是無(wú)氟環(huán)保冷媒R401a或R134a。
4.如權(quán)利要求1-3任意項(xiàng)所述的無(wú)氟制冷式恒溫反應(yīng)器，其特征在于:所述冷卻器(5)是壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203484141SQ201320472171
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】陸鋼, 劉鵬, 崔海波 申請(qǐng)人:東莞道匯環(huán)?？萍加邢薰?br>