一種單軸螺旋混料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單軸螺旋混料機(jī)，包括動(dòng)力組件、混料倉體、混料倉體上部設(shè)置的進(jìn)料口及混料倉體底部設(shè)置的出料口，所述混料軸的兩端均由軸承及軸承座支撐，混料軸通過軸承與聯(lián)軸器連接，所述混料倉體上部設(shè)置有初級(jí)料倉，所述初級(jí)料倉通過進(jìn)料口與所述混料倉體連接；所述混料軸為單螺旋軸，所述單螺旋軸上固定設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的螺帶支撐柱，螺帶支撐柱頂端設(shè)置螺旋鉸刀，所述混料軸上左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片的螺旋方向相反，混料軸左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片均旋向混料軸中心，將物料向混料軸中間推進(jìn)。本實(shí)用新型公開了一種采用旋向相反的螺旋鉸刀將物料向中間推進(jìn)、打散和混合效率高、自動(dòng)控制進(jìn)料與出料的單軸螺旋混料機(jī)。
【專利說明】一種單軸螺旋混料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料混合領(lǐng)域，尤其涉及一種單軸螺旋混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]物料的混合是物料加工和物流業(yè)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，混料不均勻不僅造成混料配料效果不理想，還會(huì)造成資源浪費(fèi)。傳統(tǒng)混料機(jī)多采用雙軸單螺旋絞刀形式，其混合周期長、混合均勻度低，動(dòng)力大，外表體積大，結(jié)構(gòu)不緊湊，對(duì)于較大塊物料混合效果不佳，且進(jìn)料和出料均采用手動(dòng)控制，很難做到精確控制，自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的混合均勻度低、混合周期長、混合效果不佳且自動(dòng)化控制程度低的缺點(diǎn)提供一種采用旋向相反的螺旋鉸刀將物料向中間推進(jìn)、打散和混合效率高、自動(dòng)控制進(jìn)料與出料的單軸螺旋混料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種單軸螺旋混料機(jī)，包括動(dòng)力組件、混料倉體、混料倉體上部設(shè)置的進(jìn)料口及混料倉體底部設(shè)置的出料口，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)、減速機(jī)及聯(lián)軸器，所述混料倉體內(nèi)設(shè)置混料軸，所述混料軸的兩端均由軸承及軸承座支撐，混料軸通過軸承與聯(lián)軸器連接，所述混料倉體上部設(shè)置有初級(jí)料倉，所述初級(jí)料倉通過進(jìn)料口與所述混料倉體連接；所述混料軸為單螺旋軸，所述單螺旋軸上固定設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的螺帶支撐柱，所述螺帶支撐柱頂端設(shè)置螺旋鉸刀，所述混料軸上左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片的螺旋方向相反，混料軸左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片均旋向混料軸中心，將物料向混料軸中間推進(jìn)。
[0005]所述螺帶支撐柱上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的打散軸塊。
[0006]所述螺帶支撐柱上還固定設(shè)置有內(nèi)層螺旋鉸刀，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀與所述螺旋鉸刀形成十字形，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀葉片與所述螺旋鉸刀葉片的旋向相反。
[0007]所述進(jìn)料口處設(shè)置可調(diào)進(jìn)料門，所述初級(jí)料倉與所述混料倉體連接處設(shè)置有一第一滑動(dòng)軌道，所述可調(diào)進(jìn)料門設(shè)置在第一滑動(dòng)軌道內(nèi)，所述可調(diào)進(jìn)料門末端連接一第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿內(nèi)設(shè)置第一活塞桿，所述第一活塞桿與可調(diào)進(jìn)料門螺紋連接。
[0008]所述出料口處設(shè)置可調(diào)出料門，所述混料倉體下部的出料口處設(shè)置第二滑動(dòng)軌道，所述可調(diào)出料門設(shè)置在第二滑動(dòng)軌道內(nèi)，所述可調(diào)出料門末端連接一第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿內(nèi)設(shè)置第二活塞桿，所述第二活塞桿與可調(diào)出料門螺紋連接。
[0009]所述混料倉體外設(shè)置兩塊密封板，所述密封板緊貼混料倉體壁設(shè)置，所述密封板與軸承座通過螺栓與混料倉體壁連接。
[0010]所述螺旋鉸刀為耐磨材板制成，所述混料倉體內(nèi)壁設(shè)置有一層錳鋼。
[0011]所述減速機(jī)為擺線針輪減速機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的技術(shù)效果如下:[0013]1、采用單混料軸打散物料，混合攪拌，由于混料軸上的螺旋鉸刀葉片左右旋向相反，物料被螺旋鉸刀同時(shí)從兩側(cè)向中間擠壓混合，混合打散效率高；在混料倉體上部設(shè)置初級(jí)料倉，保證混料倉體內(nèi)的料量保持恒定，以便使物料能夠更好的混合；
[0014]2、在混料軸上分別焊接4排縱橫交錯(cuò)的螺帶支撐柱，在支撐螺旋鉸刀的同時(shí)，又在螺帶支撐柱上安裝有交錯(cuò)的打散軸塊，當(dāng)混料軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋鉸刀葉片左右旋向相反，物料被螺旋鉸刀同時(shí)從兩側(cè)向中間擠壓混合，在向中間移動(dòng)的過程中又被螺帶支撐柱上的打散軸塊打散，使物料顆粒更加細(xì)小，能夠更好的混合物料；
[0015]3、所述螺帶支撐柱上還固定設(shè)置有內(nèi)層螺旋鉸刀，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀與所述螺旋鉸刀形成十字形，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀葉片與所述螺旋鉸刀葉片的旋向相反，內(nèi)層螺旋絞刀與螺旋鉸刀在同一螺帶支撐柱上成十字形聯(lián)接，隨著混料軸的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于逆流的作用，物料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會(huì)增多，超過零界轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)速度促使不同粒徑不同密度的物料均勻混合；
[0016]4、在混料倉體與初級(jí)料倉之間安裝可調(diào)進(jìn)料門，通過第一電動(dòng)推桿控制可調(diào)進(jìn)料門的開合程度，進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料量；在混料倉體底部設(shè)置可調(diào)出料門，通過第二電動(dòng)推桿控制可調(diào)出料門的開合程度，進(jìn)而調(diào)節(jié)出料量，自動(dòng)控制出料，控制精準(zhǔn)，效率高；電動(dòng)推桿控制進(jìn)出料量，裝填量可變范圍大，裝填系數(shù)可變范圍為0.1-0.8，適用于多行業(yè)中不同比重、粒度等物料的混合；
[0017]5、在混料倉體外緊貼著料倉壁增加兩塊密封板，兩塊密封板與軸承座一塊用螺栓和料倉壁連接，這樣可以對(duì)料倉進(jìn)行雙重密封，第一層密封可以阻止大部分物料外泄，第二層密封可以阻擋因第一次密封不嚴(yán)露出的物料，大大加強(qiáng)了混料機(jī)的密封效果；
[0018]6、混料機(jī)生產(chǎn)效率高，混合產(chǎn)生熱量高，螺旋絞刀與混料倉體磨損較快，所以螺旋絞刀采用耐磨材板制作而成，并在混料倉體內(nèi)壁墊層錳鋼，延長混料軸的使用壽命；
[0019]7、擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)混料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)扭矩大、磨耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一單軸螺旋混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一單軸螺旋混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中可調(diào)進(jìn)料門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一中可調(diào)出料門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一圖1中A的局部放大圖。
[0028]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二單軸螺旋混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0030]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例二中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0031]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例二中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之三?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例及【專利附圖】

【附圖說明】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0033]實(shí)施例一
[0034]如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，一種單軸螺旋混料機(jī)，包括混料倉體1、混料倉體內(nèi)的混料軸2、進(jìn)料口及出料口，所述混料軸2兩端均通過軸承及軸承座等軸承組件支撐，混料機(jī)的動(dòng)力組件為電機(jī)8、減速機(jī)9及聯(lián)軸器10，所述減速機(jī)9為擺線針輪減速機(jī)；所述混料倉體I上部設(shè)置初級(jí)料倉11，初級(jí)料倉11與混料倉體I通過進(jìn)料口相連接；所述混料軸2上分別焊接4排縱橫交錯(cuò)的螺帶支撐柱7，螺帶支撐柱7的頂端設(shè)置螺旋鉸刀5，螺帶支撐柱7在支撐螺旋鉸刀5的同時(shí)，螺帶支撐柱7上還安裝有縱橫交錯(cuò)交的打散軸塊6，所述螺旋鉸刀5以混料軸2中心為分界向混料軸2左右兩邊分為左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀，所述左螺旋鉸刀的螺旋方向向左，所述右螺旋鉸刀的螺旋方向向右，將物料向中間推進(jìn)，物料被螺旋鉸刀5同時(shí)從兩側(cè)向中間擠壓混合，在向中間移動(dòng)的過程中又被螺帶支撐柱7上的打散軸塊6打散，使物料顆粒更加細(xì)小，能夠更好的混合物料。
[0035]所述進(jìn)料口處設(shè)置可調(diào)進(jìn)料門3，所述初級(jí)料倉11與所述混料倉體I連接處設(shè)置有一第一滑動(dòng)軌道12，可調(diào)進(jìn)料門3設(shè)置在第一滑動(dòng)軌道12內(nèi)，可調(diào)進(jìn)料門3末端連接一第一電動(dòng)推桿13,第一電動(dòng)推桿13內(nèi)設(shè)置第一活塞桿14,第一活塞桿14與可調(diào)進(jìn)料門3螺紋連接；所述出料口處設(shè)置可調(diào)出料門4，所述混料倉體I下部的出料口處設(shè)置第二滑動(dòng)軌道15，可調(diào)出料門4設(shè)置在第二滑動(dòng)軌道15內(nèi)，可調(diào)出料門4末端連接一第二電動(dòng)推桿16，第二電動(dòng)推桿16內(nèi)設(shè)置第二活塞桿17，第二活塞桿16與可調(diào)出料門4螺紋連接；通過電動(dòng)推桿自動(dòng)控制進(jìn)出料量，保證混料倉體內(nèi)的料量保持恒定，以便使物料能夠更好的混
口 ο
[0036]所述混料倉體外設(shè)置兩塊密封板19，密封板19緊貼混料倉體壁設(shè)置，所述密封板19與軸承座通過螺栓與混料倉體壁連接，使混料倉體I密封更加嚴(yán)密。
[0037]由于混料機(jī)生產(chǎn)效率高，混合產(chǎn)生熱量高，螺旋絞刀5與混料倉體I磨損較快，所以螺旋絞刀5采用耐磨材板制作而成，并在混料倉體I內(nèi)壁墊層錳鋼，延長混料機(jī)的使用壽命O
[0038]上述混料機(jī)混合不產(chǎn)生偏析，該機(jī)在I分鐘內(nèi)混合均勻后，繼續(xù)混合物料不產(chǎn)生分級(jí)現(xiàn)象，且不會(huì)因?yàn)楸戎?、粒度等物性差別大而產(chǎn)生偏析，從而得到高精度混合物。
[0039]實(shí)施例二
[0040]如圖9、10、11、12所示，一種單軸螺旋混料機(jī)，與上述實(shí)施例中不同的是螺帶支撐柱7上不安裝打散軸塊6，在螺帶支撐柱7上上述螺旋鉸刀5的內(nèi)部安裝內(nèi)層螺旋鉸刀18，同一螺帶支撐柱7上的內(nèi)層螺旋鉸刀18與所述螺旋鉸刀5形成十字形，且同一螺帶支撐柱7上的內(nèi)層螺旋鉸刀18與所述螺旋鉸刀5的葉片旋向相反(例如上述左螺旋鉸刀葉片旋向左端，那么與上述左螺旋鉸刀相對(duì)應(yīng)的螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀旋向右端)，內(nèi)層螺旋絞刀18與所述螺旋鉸刀5由螺帶支撐柱7成十字形聯(lián)接，隨著混料軸2的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于逆流的作用，物料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會(huì)增多，超過零界轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)速度促使不同粒徑不同密度的物料均勻混合，這樣的設(shè)置同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的積極效果。
【權(quán)利要求】
1.一種單軸螺旋混料機(jī)，包括動(dòng)力組件、混料倉體(I)、混料倉體(I)上部設(shè)置的進(jìn)料口及混料倉體底部設(shè)置的出料口，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)(8)、減速機(jī)(9)及聯(lián)軸器(10)，所述混料倉體(I)內(nèi)設(shè)置混料軸(2)，所述混料軸(2)的兩端均由軸承及軸承座支撐，混料軸(2)通過軸承與聯(lián)軸器(10)連接，其特征在于:所述混料倉體(I)上部設(shè)置有初級(jí)料倉(11)，所述初級(jí)料倉(11)通過進(jìn)料口與所述混料倉體(I)連接；所述混料軸(2 )為單螺旋軸，所述單螺旋軸上固定設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的螺帶支撐柱(7)，所述螺帶支撐柱(7)頂端設(shè)置螺旋鉸刀(5)，所述混料軸(2)上左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片的螺旋方向相反，混料軸(2)左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片均旋向混料軸(2 )中心，將物料向混料軸(2 )中間推進(jìn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述螺帶支撐柱(7)上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的打散軸塊(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述螺帶支撐柱(7)上還固定設(shè)置有內(nèi)層螺旋鉸刀(18)，同一螺帶支撐柱(7)上的內(nèi)層螺旋鉸刀(18)與所述螺旋鉸刀(5)形成十字形，同一螺帶支撐柱(7)上的內(nèi)層螺旋鉸刀葉片與所述螺旋鉸刀葉片的旋向相反。
4.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口處設(shè)置可調(diào)進(jìn)料門(3 )，所述初級(jí)料倉(11)與所述混料倉體(I)連接處設(shè)置有一第一滑動(dòng)軌道(12 )，所述可調(diào)進(jìn)料門(3)設(shè)置在第一滑動(dòng)軌道(12)內(nèi)，所述可調(diào)進(jìn)料門(3)末端連接一第一電動(dòng)推桿(13)，所述第一電動(dòng)推桿(13)內(nèi)設(shè)置第一活塞桿(14)，所述第一活塞桿(14)與可調(diào)進(jìn)料門(3)螺紋連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述出料口處設(shè)置可調(diào)出料門(4)，所述混料倉體(I)下部的出料口處設(shè)置第二滑動(dòng)軌道(15)，所述可調(diào)出料門設(shè)置在第二滑動(dòng)軌道(15)內(nèi)，所述可調(diào)出料門(4)末端連接一第二電動(dòng)推桿(16)，所述第二電動(dòng)推桿(16)內(nèi)設(shè)置第二活塞桿(17)，所述第二活塞桿(17)與可調(diào)出料門(4)螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述混料倉體(I)外設(shè)置兩塊密封板(19)，所述密封板(19)緊貼混料倉體壁設(shè)置，所述密封板(19)與軸承座通過螺栓與混料倉體壁連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述螺旋鉸刀(5)為耐磨材板制成，所述混料倉體(I)內(nèi)壁設(shè)置有一層錳鋼。
8.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機(jī)，其特征在于:所述減速機(jī)(9)為擺線針輪減速機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK203437055SQ201320489351
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】李留紀(jì), 羅剛銀, 周云飛, 朱甲哲, 劉彥辰 申請(qǐng)人:鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司