聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置,其特征在于是由污水進(jìn)汽提塔排放閥(1)、污水出汽提塔排放閥(2)、汽提塔進(jìn)水泵(8)、污水排放閥(3)、放料閥(5)、配堿槽(13)及不銹鋼管(15)組成,不銹鋼管依次連接污水進(jìn)汽提塔排放閥、污水出汽提塔排放閥、汽提塔進(jìn)水泵、污水排放閥、放料閥及配堿槽,形成沖洗管線。本實(shí)用新型可根據(jù)汽提塔塔底與塔頂壓差變化情況,定期進(jìn)行堿洗;堿洗效果好,堿洗能夠?qū)⒐鼙诮Y(jié)垢物和填料表面結(jié)垢物軟化后,通過濾器過濾清除系統(tǒng);減少了氣體發(fā)生堵塞的幾率,增加聚酯裝置汽提塔平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)間。
【專利說明】聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合成纖維生產(chǎn)裝置,具體是一種聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚酯生產(chǎn)工藝中,酯化反應(yīng)是脫水反應(yīng),該工藝廢水CODcr (重鉻酸鹽指數(shù))值 比較高,需經(jīng)過廢水處理裝置有機(jī)物汽提塔進(jìn)行汽提處理后排放至污水處理站。汽提塔系 統(tǒng)長期運(yùn)行,汽提塔內(nèi)部填料及相關(guān)管線表面粘附廢水中雜質(zhì)結(jié)垢物。該雜質(zhì)通過正常水 洗或蒸汽吹掃無法正常清除,造成廢水汽提期間在填料表面停留時(shí)間變短,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo) 致塔體內(nèi)部填料堵塞,直接影響汽提效果,導(dǎo)致酯化廢水處理后CODcr值高,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致污 水處理站厭氧菌抑制不生長,污水站無法處理污水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置,通過堿洗循環(huán),解 決了有機(jī)物汽提塔處理能力下降及塔體堵塞問題,保證聚酯裝置酯化廢水正常處理。
[0004]聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置,其特征在于是由污水進(jìn)汽提塔排放閥(I)、污水出汽 提塔排放閥(2)、汽提塔進(jìn)水泵(8)、污水排放閥(3)、放料閥(5)、配堿槽(13)及不銹鋼管
(15)組成,不銹鋼管依次連接污水進(jìn)汽提塔排放閥、污水出汽提塔排放閥、汽提塔進(jìn)水泵、 污水排放閥、放料閥及配堿槽,形成沖洗管線。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)步效果是:
[0006]1.可以根據(jù)汽提塔塔底與塔頂壓差變化情況,定期進(jìn)行堿洗;
[0007]2.堿洗效果好,堿洗能夠?qū)⒐鼙诮Y(jié)垢物和填料表面結(jié)垢物軟化后,通過濾器過濾 清除系統(tǒng);
[0008]3.減少了氣體發(fā)生堵塞的幾率,增加聚酯裝置汽提塔平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖為本實(shí)用新型堿洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1為汽提塔進(jìn)水排放閥;2為汽提塔出水排放閥;3為污水排放閥;4為污水 臨時(shí)流程排放手閥;5為放料閥;6為板式換熱器;7為汽提塔;8為汽提塔進(jìn)水泵;9為汽提 塔底閥;10為塔頂壓力表;11為汽提塔出水泵;12為蒸汽閥;13為配堿槽;14為污水罐;15 為不銹鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0012]聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置由汽提塔進(jìn)水排放閥(I)、汽提塔出水排放閥(2)、污 水排放閥(3)、放料閥(5)及配堿槽(13)通過不銹鋼管(15)依次連接形成。
[0013]聚合有機(jī)物汽提塔堿洗操作方法如下:[0014]1.聯(lián)系污水處理站汽提塔堿洗期間酯化廢水需直接排放至事故池;
[0015]2.提前配置濃度為15%的氫氧化鈉1.5噸,將有機(jī)物汽提塔停運(yùn);
[0016]3.將板式換熱器(6)隔離、塔頂尾氣管安裝盲板隔離,將塔頂壓力表(10)拆掉作 為頂部放空;
[0017]4.將汽提塔底閥(9)關(guān)閉,從汽提塔進(jìn)水泵⑶的污水排放閥(3)接不銹鋼管到 配堿槽(13)的放料閥(5)上;
[0018]5.在汽提塔進(jìn)水排放閥⑴與汽提塔出水排放閥⑵之間連接不銹鋼管;
[0019]6.通過塔頂生產(chǎn)水管線將汽提塔(7)液位預(yù)留在80%左右,開始水運(yùn)檢查盲板是 否有漏點(diǎn);
[0020]7.無漏點(diǎn),關(guān)閉汽提塔底閥(9),打開污水排放閥(3)及放料閥(5),啟動(dòng)汽提塔進(jìn) 水泵(8)將配堿槽(13)里的堿液打進(jìn)汽提塔(7)內(nèi),汽提塔液位在70-90%之間;
[0021]8.關(guān)閉閥門污水排放閥(3)及放料閥(5),打開汽提塔底閥(9);
[0022]9.啟動(dòng)汽提塔進(jìn)水泵(8)開始?jí)A液循環(huán)運(yùn)行,打開蒸汽閥(12)緩慢將塔底溫度升 至 75 0C ;
[0023]10.根據(jù)堿液循環(huán)期間濃度變化,運(yùn)行2-3小時(shí)即可。
[0024]11.將塔體內(nèi)部廢堿液排放至空桶內(nèi)回收處理?;謴?fù)正常水循環(huán)流程,安排人員清 理汽提塔進(jìn)水泵(8)的過濾器,將管壁結(jié)垢物和填料表面結(jié)垢物清除;
[0025]12.恢復(fù)聚合有機(jī)物汽提塔正常運(yùn)行堿洗結(jié)束。
[0026]本實(shí)用新型的堿洗裝置,解決了汽提塔堵塞、處理能力下降的問題;通過定期堿 洗,堿液能夠?qū)⒐鼙诮Y(jié)垢物和填料表面結(jié)垢物軟化,減少了汽提塔塔體堵塞的幾率,保證聚 酯汽提塔裝置平穩(wěn)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.聚合有機(jī)物汽提塔堿洗裝置,其特征在于是由污水進(jìn)汽提塔排放閥(I)、污水出汽 提塔排放閥(2)、汽提塔進(jìn)水泵(8)、污水排放閥(3)、放料閥(5)、配堿槽(13)及不銹鋼管(15)組成,不銹鋼管依次連接污水進(jìn)汽提塔排放閥、污水出汽提塔排放閥、汽提塔進(jìn)水泵、 污水排放閥、放料閥及配堿槽,形成沖洗管線。
【文檔編號(hào)】B01D3/38GK203436846SQ201320497233
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】程計(jì)杭 申請(qǐng)人:江蘇盛虹科技股份有限公司