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      一種臭氣濃度控制裝置制造方法

      文檔序號:4930128閱讀:233來源:國知局
      一種臭氣濃度控制裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:主要包括PLC,混合箱,與混合箱連通的臭氣進(jìn)氣管及臭氣出氣管,安裝于臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處的蓋板組件,與蓋板組件連接的執(zhí)行器,所述PLC通過信號線連接執(zhí)行器,所述蓋板組件包括位于臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處的蓋板,與蓋板固定連接的主旋桿,該主旋桿的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在臭氣進(jìn)氣管的管壁上,所述執(zhí)行器用于控制主旋桿的旋轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型PLC通過信號線連接執(zhí)行器,可控制蓋板的旋轉(zhuǎn)角度,有效地將臭氣濃度值控制在穩(wěn)定數(shù)值范圍內(nèi),較好地避免了因臭氣濃度差對微生物的沖擊,從而顯著提高除臭效果。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      【專利說明】一種臭氣濃度控制裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種臭氣濃度控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,許多污水處理廠、污水泵站采用生物除臭技術(shù)有效地解決了廢氣除臭難題,為當(dāng)今的環(huán)保事業(yè)做出了突出的貢獻(xiàn)。然而,臭氣在處理過程中其濃度會隨時(shí)間、氣溫、風(fēng)向、污水性質(zhì)等變化較大,其濃度變化區(qū)間一般為I?30ppm,這些濃度變化將對生物除臭技術(shù)中起主要作用的微生物沖擊較大,從而導(dǎo)致除臭處理效果變差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種臭氣濃度控制裝置,通過控制臭氣進(jìn)入混合箱的速度間接控制濃度變化,使臭氣濃度值穩(wěn)定在微生物最佳處理濃度范圍值之內(nèi),從而顯著提高除臭效果。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:主要包括PLC,混合箱,與混合箱連通的臭氣進(jìn)氣管及臭氣出氣管,安裝于臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處的蓋板組件,與蓋板組件連接的執(zhí)行器,所述PLC通過信號線連接執(zhí)行器,所述蓋板組件包括位于臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處的蓋板,與蓋板固定連接的主旋桿,該主旋桿的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在臭氣進(jìn)氣管的管壁上,所述執(zhí)行器用于控制主旋桿的旋轉(zhuǎn)角度。
      [0006]進(jìn)一步,所述臭氣出氣管連接有監(jiān)測儀表,該監(jiān)測儀表通過信號線與PLC連接。
      [0007]進(jìn)一步,所述臭氣進(jìn)氣管數(shù)量為多個(gè),各個(gè)臭氣進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處均安裝有蓋板組件,該臭氣濃度控制裝置還包括與各蓋板組件一一對應(yīng)的多個(gè)執(zhí)行器。
      [0008]進(jìn)一步,所述蓋板組件包括排布在臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處并可用于封閉進(jìn)口的多個(gè)蓋板、與各蓋板 對應(yīng)的多個(gè)主旋桿,相鄰的兩個(gè)蓋板的相對端部之間固定有連桿,執(zhí)行器與其中一個(gè)主旋桿連接。
      [0009]進(jìn)一步,所有的蓋板沿臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口的寬度方向依次排列。
      [0010]進(jìn)一步,所述蓋板四周均設(shè)有密封裝墊。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0012]本實(shí)用新型PLC通過信號線連接執(zhí)行器,可通過控制主旋桿的旋轉(zhuǎn)角度間接控制蓋板的開啟度,從而控制混合箱內(nèi)臭氣的濃度,有效地將臭氣濃度值控制在穩(wěn)定數(shù)值范圍內(nèi),較好地避免了因臭氣濃度差對微生物的沖擊,從而顯著提高除臭效果。同時(shí),在除臭出口管處連接有監(jiān)測儀表,可在線檢測出口管處臭氣濃度,將其檢測的臭氣濃度數(shù)據(jù)反饋至PLC中,可方便操作人員實(shí)時(shí)掌握出口管處臭氣濃度情況。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖2本實(shí)用新型A-A蓋板旋轉(zhuǎn)O度的使用狀態(tài)示意圖;
      [0015]圖3本實(shí)用新型A-A蓋板旋轉(zhuǎn)45度的使用狀態(tài)示意圖;
      [0016]圖4本實(shí)用新型蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]其中:1、PLC ;2、信號線;3、混合箱;41、第一蓋板組件;42、第二蓋板組件;43、第三蓋板組件;44、主旋桿;45、蓋板;46、連桿;51、第一執(zhí)行器;52、第二執(zhí)行器;53、第三執(zhí)行器;6、臭氣進(jìn)氣管;7、監(jiān)測儀表;8、臭氣出氣管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0019]如圖1-4所示,一種臭氣濃度控制裝置,主要包括PLC1,混合箱3,分別與混合箱3連通的三個(gè)臭氣進(jìn)氣管6、臭氣出氣管8,分別對應(yīng)安裝于三個(gè)臭氣進(jìn)氣管6進(jìn)氣口處的第一蓋板組件41、第二蓋板組件42及第三蓋板組件43,分別與第一蓋板組件41、第二蓋板組件42及第三蓋板組件43相連的第一執(zhí)行器51、第二執(zhí)行器52及第三執(zhí)行器53。所述PLCl通過信號線2分別連接第一執(zhí)行器51、第二執(zhí)行器52及第三執(zhí)行器53 ;所述第一、第二、第三蓋板組件為相同結(jié)構(gòu)的組件,均包括排布在臭氣進(jìn)氣管6進(jìn)口處并可用于封閉進(jìn)口的多個(gè)蓋板45、與各蓋板45——對應(yīng)的多個(gè)主旋桿44,相鄰的兩個(gè)蓋板45的相對端部之間固定有連桿46,第一、第二、第三執(zhí)行器與其中一個(gè)主旋桿44連接;所述第一執(zhí)行器51、第二執(zhí)行器52及第三執(zhí)行器53可分別對應(yīng)控制第一蓋板組件41、第二蓋板組件42及第三蓋板組件43主旋桿44的旋轉(zhuǎn)角度。
      [0020]其中,臭氣進(jìn)氣管6的數(shù)量可依據(jù)實(shí)際需求設(shè)置為一個(gè)、兩個(gè)、或者兩個(gè)以上;所述蓋板組件個(gè)數(shù)與臭氣進(jìn)氣管6的個(gè)數(shù)相匹配;各個(gè)蓋板組件中蓋板45的個(gè)數(shù)也可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置為一個(gè),兩個(gè),三個(gè),或者三個(gè)以上。
      [0021]進(jìn)一步,所述臭氣出氣管8連接有監(jiān)測儀表7,該監(jiān)測儀表7通過信號線2與PLCl連接。
      [0022]進(jìn)一步,所述蓋板45四周均設(shè)有密封墊。
      [0023]臭氣分別從臭氣進(jìn)氣管6中通入,接著分別從第一蓋板組件41、第二蓋板組件42及第三蓋板組件43進(jìn)入至混合箱3,在混合箱3中充分混合均勻后,從臭氣出氣管8中通出。
      [0024]在PLCl中設(shè)置一特定的臭氣濃度值,通過信號線2分別控制第一執(zhí)行器51、第二執(zhí)行器52及第三執(zhí)行器53的工作,進(jìn)而控制第一蓋板組件41、第二蓋板組件42及第三蓋板組件43中主旋桿44的旋轉(zhuǎn)角度。通過連桿46的作用下,第一、第二、第三蓋板組件中的蓋板45可同時(shí)轉(zhuǎn)動,單位時(shí)間內(nèi)臭氣從臭氣進(jìn)氣管6進(jìn)入混合箱3的體積可通過第一、第二、第三執(zhí)行器精確控制,臭氣在混合箱3內(nèi)充分混合均勻后便從臭氣出氣管8通出,進(jìn)入下一步的生物除臭處理,如此便可實(shí)現(xiàn)進(jìn)入生物除臭時(shí)的臭氣濃度值達(dá)到一穩(wěn)定且特定的數(shù)值。監(jiān)測儀表7可在線檢測臭氣出氣管8處臭氣濃度,將其檢測的臭氣濃度數(shù)據(jù)反饋至PLCl中,可方便操作人員實(shí)時(shí)掌握臭氣出氣管處8臭氣濃度情況,進(jìn)而控制第一、第二、第三蓋板組件中的蓋板45的轉(zhuǎn)速。
      [0025]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:主要包括PLC,混合箱,與混合箱連通的臭氣進(jìn)氣管及臭氣出氣管,安裝于臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處的蓋板組件,與蓋板組件連接的執(zhí)行器,所述PLC通過信號線連接執(zhí)行器,所述蓋板組件包括位于臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處的蓋板,與蓋板固定連接的主旋桿,該主旋桿的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在臭氣進(jìn)氣管的管壁上,所述執(zhí)行器用于控制主旋桿的旋轉(zhuǎn)角度。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:所述臭氣出氣管連接有監(jiān)測儀表,該監(jiān)測儀表通過信號線與PLC連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:所述臭氣進(jìn)氣管數(shù)量為多個(gè),各個(gè)臭氣進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處均安裝有蓋板組件,該臭氣濃度控制裝置還包括與各蓋板組件 對應(yīng)的多個(gè)執(zhí)行器。
      4.如權(quán)利要求1或3所述的一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:所述蓋板組件包括排布在臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口處并可用于封閉進(jìn)口的多個(gè)蓋板、與各蓋板一一對應(yīng)的多個(gè)主旋桿,相鄰的兩個(gè)蓋板的相對端部之間固定有連桿,執(zhí)行器與其中一個(gè)主旋桿連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:所有的蓋板沿臭氣進(jìn)氣管進(jìn)口的寬度方向依次排列。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種臭氣濃度控制裝置,其特征在于:所述蓋板四周均設(shè)有密封墊。
      【文檔編號】B01F15/04GK203540469SQ201320509880
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
      【發(fā)明者】鐘穎, 孟建國, 李文鳳, 孫艷麗 申請人:深圳市利源水務(wù)設(shè)計(jì)咨詢有限公司
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