一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油調(diào)和【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐。該潤(rùn)滑油調(diào)和罐包括調(diào)和罐本體，設(shè)置在所述調(diào)和罐本體中的攪拌器和導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管通有導(dǎo)熱介質(zhì)且繞著所述攪拌器設(shè)置，通過(guò)在調(diào)和罐本體中設(shè)置導(dǎo)熱管，在外部加熱導(dǎo)熱介質(zhì)至一定溫度后利用管路將導(dǎo)熱介質(zhì)通入導(dǎo)熱管以加熱潤(rùn)滑油，導(dǎo)熱管導(dǎo)熱過(guò)程無(wú)熱量損失，從而使加熱溫度可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制，且這種加熱方式安全無(wú)隱患。另外，所述調(diào)和罐本體的罐壁的內(nèi)壁和外壁形成真空空間，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油調(diào)和罐的真空保溫，使?jié)櫥驼{(diào)和過(guò)程處于恒溫狀態(tài)，保證了潤(rùn)滑油的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油調(diào)和【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油調(diào)和是根據(jù)用途加入相應(yīng)的功能添加劑到基礎(chǔ)油中進(jìn)行調(diào)和形成各種機(jī)動(dòng)車或機(jī)械設(shè)備專用的潤(rùn)滑油。在潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)程中，需要將物料加熱至一定溫度并保持恒溫，進(jìn)行攪拌，方能調(diào)和出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。
[0003]目前的潤(rùn)滑油調(diào)和罐一般是直接通過(guò)電加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱，這種加熱方式既不安全又不能很好的控制溫度。同時(shí)，由于不重視保溫，不能使物料保持恒溫，且散失的熱量造成了能源浪費(fèi)。
[0004]因此，針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐以解決現(xiàn)有的潤(rùn)滑油調(diào)和加熱方式存在的不安全及溫度不好控制的問(wèn)題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其包括調(diào)和罐本體，設(shè)置在所述調(diào)和罐本體中的攪拌器和導(dǎo)熱管，所述攪拌器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述調(diào)和罐本體的頂部，所述導(dǎo)熱管通有導(dǎo)熱介質(zhì)且繞著所述攪拌器設(shè)置，所述導(dǎo)熱管的進(jìn)口和出口設(shè)置在所述調(diào)和罐本體的罐壁上。
[0009]其中，所述導(dǎo)熱管為“之”字形曲管或者螺旋狀曲管，所述導(dǎo)熱管設(shè)置在所述調(diào)和罐本體的內(nèi)壁上。
[0010]其中，所述導(dǎo)熱管中的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0011]其中，所述調(diào)和罐本體的上部設(shè)置有物料加注管，所述調(diào)和罐本體的下部設(shè)置有物料排出管。
[0012]其中，所述調(diào)和罐本體的罐壁包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁形成真空空間。
[0013]其中，所述外壁通過(guò)抽真空管和真空泵連接。
[0014]其中，所述外壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫棉。
[0015](三)有益效果
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的潤(rùn)滑油調(diào)和罐在調(diào)和罐本體中設(shè)置導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管繞著所述攪拌器設(shè)置，在外部加熱導(dǎo)熱介質(zhì)至一定溫度后利用管路將導(dǎo)熱介質(zhì)通入導(dǎo)熱管以加熱潤(rùn)滑油，導(dǎo)熱管導(dǎo)熱過(guò)程無(wú)熱量損失，加熱溫度可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制，且這種加熱方式安全無(wú)隱患。另外，所述調(diào)和罐本體的罐壁的內(nèi)壁和外壁形成了真空空間，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油調(diào)和罐的真空保溫，使?jié)櫥驼{(diào)和過(guò)程處于恒溫狀態(tài)，保證了潤(rùn)滑油的質(zhì)量，同時(shí)，真空保溫也避免的熱量的散失，節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例潤(rùn)滑油調(diào)和罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1:攪拌器；2:驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3:調(diào)和罐本體；4:內(nèi)壁；5:外壁；6:導(dǎo)熱管；7:抽真空管；8:真空泵；9:物料排出管；10:物料加注管；11:保溫棉。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的潤(rùn)滑油調(diào)和罐包括調(diào)和罐本體3、設(shè)置在調(diào)和罐本體3中的攪拌器I和導(dǎo)熱管6，調(diào)和罐本體3頂部設(shè)有物料加注管10，調(diào)和罐本體3底部設(shè)有物料排出管9，攪拌器I的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)置在調(diào)和罐本體3的頂部；導(dǎo)熱管6為“之”字形曲管，貼著調(diào)和罐本體3的罐壁設(shè)置，其進(jìn)口和出口分別穿過(guò)調(diào)和罐本體3的罐壁，導(dǎo)熱管6可以繞攪拌器I 一周形成環(huán)狀，也可以繞攪拌器I 一段形成弧形(當(dāng)然，導(dǎo)熱管6也可以為繞在攪拌器I周邊的螺旋盤管);調(diào)和罐本體3的罐壁包括內(nèi)壁4和外壁5，該內(nèi)壁4和外壁5形成真空空間，外壁5上通過(guò)抽真空管7和真空泵8連接，外壁5的內(nèi)側(cè)貼有保溫棉11。
[0022]其中，通過(guò)在調(diào)和罐本體3中設(shè)置導(dǎo)熱管6，將經(jīng)過(guò)加熱的導(dǎo)熱介質(zhì)通入導(dǎo)熱管6以加熱潤(rùn)滑油，導(dǎo)熱管6導(dǎo)熱過(guò)程無(wú)熱量損失，加熱溫度可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制，且這種加熱方式相對(duì)于電加熱安全無(wú)隱患；導(dǎo)熱管6的形狀選用“之”字形或者螺旋狀，可以加大導(dǎo)熱管6與潤(rùn)滑油的接觸面積,提高加熱效果；調(diào)和罐本體3的罐壁的內(nèi)壁4和外壁5形成真空空間，保證潤(rùn)滑油在調(diào)和過(guò)程中處于恒溫狀態(tài)，通過(guò)真空泵8可以隨時(shí)將內(nèi)壁4和外壁5形成的空間抽出真空狀態(tài)；為了進(jìn)一步提高潤(rùn)滑油調(diào)和罐的保溫性能，可以在外壁5的內(nèi)側(cè)設(shè)置貼上保溫棉11，增強(qiáng)保溫性能。
[0023]本實(shí)用新型潤(rùn)滑油調(diào)和罐的工作過(guò)程為:將潤(rùn)滑油原材料通過(guò)物料加注管10加入調(diào)和罐中，啟動(dòng)真空泵8將真空保溫層抽成真空狀態(tài)，開啟攪拌器1，將經(jīng)過(guò)加熱的導(dǎo)熱油通過(guò)導(dǎo)熱管6對(duì)潤(rùn)滑油原材料加熱，達(dá)到攪拌時(shí)間要求后，停止攪拌和導(dǎo)熱，調(diào)和罐自動(dòng)保溫靜置30min左右，然后將調(diào)和后的潤(rùn)滑油通過(guò)物料排出管9排出分裝。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的潤(rùn)滑油調(diào)和罐通過(guò)在調(diào)和罐本體3中設(shè)置導(dǎo)熱管6，通過(guò)在導(dǎo)熱管6中通入導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱，加熱溫度可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制且安全無(wú)隱患；通過(guò)將調(diào)和罐本體3的罐壁設(shè)置為包括內(nèi)壁4和外壁5的層結(jié)構(gòu)，使內(nèi)壁4和外壁5形成真空空間，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油調(diào)和罐的真空保溫，使?jié)櫥驼{(diào)和過(guò)程處于恒溫狀態(tài)，保證了潤(rùn)滑油的質(zhì)量，同時(shí)避免了熱量散失，節(jié)約了能源。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:其包括調(diào)和罐本體(3)，設(shè)置在所述調(diào)和罐本體(3)中的攪拌器(I)和導(dǎo)熱管(6)，所述攪拌器(I)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)設(shè)置在所述調(diào)和罐本體(3)的頂部，所述導(dǎo)熱管(6)通有導(dǎo)熱介質(zhì)且繞著所述攪拌器(I)設(shè)置，所述導(dǎo)熱管(6)的進(jìn)口和出口設(shè)置在所述調(diào)和罐本體(3)的罐壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:所述導(dǎo)熱管(6)為“之”字形曲管或者螺旋狀曲管，所述導(dǎo)熱管(6)設(shè)置在所述調(diào)和罐本體(3)的內(nèi)壁(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:所述導(dǎo)熱管(6)中的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:所述調(diào)和罐本體(3)的上部設(shè)置有物料加注管(10 )，所述調(diào)和罐本體(3 )的下部設(shè)置有物料排出管(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:所述調(diào)和罐本體(3)的罐壁包括內(nèi)壁(4)和外壁(5)，所述內(nèi)壁(4)和所述外壁(5)形成真空空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:所述外壁(5)通過(guò)抽真空管(7)和真空泵(8)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤(rùn)滑油調(diào)和罐，其特征在于:所述外壁(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫棉(11)。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK203484082SQ201320516366
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】張建軍, 金偉 申請(qǐng)人:河北深思新材料技術(shù)有限公司, 北京聯(lián)飛翔科技股份有限公司