聚乙二醇干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種聚乙二醇干燥系統(tǒng)，旨在解決目前聚乙二醇干燥過程中耗時長，工作量大，成品率低，損耗量大的技術(shù)問題。該干燥系統(tǒng)包括循環(huán)加熱裝置、為該循環(huán)加熱裝置供料的供料裝置、收集所述循環(huán)加熱裝置中成品的出料裝置，所述循環(huán)加熱裝置包括循環(huán)罐、蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)泵，所述循環(huán)罐、循環(huán)泵、加熱室、蒸發(fā)室依次連通構(gòu)成循環(huán)回路。本實用新型具有操作簡單、節(jié)省人力、干燥效率高等優(yōu)點。
【專利說明】聚乙二醇干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種聚乙二醇干燥系統(tǒng)，尤其涉及一種由PLC控制器控制的聚乙
二醇干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)聚乙二醇干燥過程多采用化學(xué)的方法，如將聚乙二醇中加入到環(huán)己烷中加熱煮沸后再冷卻得到，或者在聚乙二醇中加入無水硫酸銅，吸水成五水硫酸銅，過濾即可得到干燥過后的聚乙二醇，但是以上干燥聚乙二醇的方法在具體實施過程中操作起來繁瑣，無水硫酸銅、環(huán)己烷等價格昂貴且不可循環(huán)利用，同時在加熱過程中聚乙二醇會因溫度的過高而導(dǎo)致?lián)]發(fā)進而導(dǎo)致?lián)p耗量的增加，并且在整個干燥過程中耗時長并需要人工的全程監(jiān)督。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種聚乙二醇干燥系統(tǒng)。解決目前聚乙二醇在干燥過程中耗時長，工作量大，成品率低，損耗量大的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種聚乙二醇干燥系統(tǒng)，包括循環(huán)加熱裝置、為該循環(huán)加熱裝置供料的供料裝置、收集所述循環(huán)加熱裝置中成品的出料裝置，所述循環(huán)加熱裝置包括循環(huán)罐、蒸發(fā)室、力口熱室、循環(huán)泵，所述循環(huán)罐、循環(huán)泵、加熱室、蒸發(fā)室依次連通構(gòu)成循環(huán)回路。
[0006]還包括用于收集蒸發(fā)室中水蒸氣的冷凝裝置，該冷凝裝置包括冷凝罐、水循環(huán)泵、冷卻水池、真空泵，所述冷凝罐中設(shè)置有分別連通所述蒸發(fā)室和真空泵的熱交換管，且所述水循環(huán)泵、冷凝罐、冷卻水池依次連通形成冷卻水循環(huán)回路，用于冷卻所述熱交換管。
[0007]所述冷凝罐底部設(shè)有排水口，所述排水口上設(shè)有密封蓋。
[0008]所述供料裝置包括依次對接的進料罐、進料閥、進料泵。
[0009]所述出料裝置包括依次對接的成品罐、出料閥、出料泵。
[0010]所述出料閥、進料閥均為自動閥門，所述進料罐的頂部設(shè)有進料口，所述成品罐的底部設(shè)有出料口。
[0011 ] 還包括連通于所述加熱室蒸汽管道的蒸汽閥。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1.本實用新型使用PLC控制器作為該系統(tǒng)的主控中心，并且進而使用自動閥、水分傳感器、溫度傳感器、液位傳感器與PLC控制器的有效結(jié)合有效解決了聚乙二醇干燥過程耗時長，工作量大，成品率低，損耗量大等問題的問題。
[0014]2.本實用新型具有操作簡單、節(jié)省人力、干燥效率高等優(yōu)點，大大方便了人們對聚乙二醇的干燥。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的總體示意圖；
[0016]圖2為本實用新型總體實施示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中PLC控制器電連接示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中的冷凝罐示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0020]實施例1，一種聚乙二醇干燥系統(tǒng)，參見圖1，圖2，圖3，圖4。
[0021 ] 包括控制裝置、供料裝置、循環(huán)加熱裝置、冷凝裝置、出料裝置、傳感模塊。
[0022]控制裝置為PLC控制器8 ；
[0023]供料裝置包括進料罐1、進料閥3、進料泵2 ；
[0024]循環(huán)加熱裝置包括循環(huán)罐18、蒸發(fā)室12、加熱室5、、循環(huán)泵4 ；
[0025]出料裝置包括:成品罐21、出料閥19、出料泵20 ；
[0026]冷凝裝置包括:冷凝罐7、水循環(huán)泵10、真空泵25、冷卻水池9 ；
[0027]傳感模塊包括:水分傳感器16、溫度傳感器14、液位傳感器13、流量傳感器26。
[0028]還包括蒸汽閥6。
[0029]其中，冷凝罐7包括罐體與熱交換管，熱交換管安裝于罐體的內(nèi)部且熱交換管的兩端分別與蒸發(fā)室12、真空泵25連通，冷凝罐7的底端設(shè)有排水口 24，排水口 24上設(shè)有密封蓋。
[0030]進料罐I的頂部設(shè)有進料口 23，成品罐21的底端設(shè)有出料口 22。
[0031]進料罐I依次通過進料泵2、進料閥3、流量傳感器26與加熱室5連通，加熱室5的頂端與蒸汽閥6連通，蒸汽閥6與外界蒸汽管道連通，加熱室5通過循環(huán)泵4與循環(huán)罐18連通，加熱室5與蒸發(fā)室12連通，蒸發(fā)室12底端與頂端分別與循環(huán)罐18、冷凝罐7中的熱交換管連通，冷凝罐7的進水口與水循環(huán)泵10連通，冷凝罐7的出水口與冷卻水池9連通，冷卻水池9再與水循環(huán)泵10的進水口連通。循環(huán)罐18依次通過出料閥19、出料泵20與成品罐21連通，溫度傳感器14、液位傳感器13安裝于蒸發(fā)室12的內(nèi)部，水分傳感器16安裝于蒸發(fā)室12與循環(huán)罐18連接管道17的內(nèi)部，進料閥3、出料閥19、蒸汽閥
6、水分傳感器16、溫度傳感器14、液位傳感器13、流量傳感器26分別與PLC控制器8電連接。
[0032]本實用新型的工作過程如下:
[0033]PLC控制器8為本系統(tǒng)的主控中心，首先將聚乙二醇原料從進料罐I的進料口 23倒入進料罐I中，打開PLC控制器開關(guān)，進料閥3、進料泵2、蒸汽閥6、真空泵25、水循環(huán)泵10自動打開，水分傳感器16、溫度傳感器14、液位傳感器13、流量傳感器此時均處于工作狀態(tài)，聚乙二醇由進料泵2輸送到蒸發(fā)室5中，同時蒸汽已進入加熱室5中，聚乙二醇在加熱室5中被加熱。加熱后的聚乙二醇由管道15輸送至蒸發(fā)室12中，當(dāng)進入蒸發(fā)室12中的聚乙二醇達到液位傳感器13的位置后或經(jīng)過流量傳感器26的原料達到設(shè)定值時，液位傳感器13或流量傳感器26對PLC控制器8產(chǎn)生一個信號，由PLC控制器8控制進料泵2、進料閥3的關(guān)閉；此時真空泵后會熱交換管產(chǎn)生負壓，在蒸發(fā)室12中聚乙二醇中含有的水分由于被加熱變?yōu)樗魵庥晒艿?1進入到冷凝罐7中的熱交換管內(nèi)，冷凝罐7對進入冷凝罐7中熱交換管內(nèi)的水蒸氣進行冷卻，最終將其變?yōu)橐簯B(tài)水；與此同時，蒸發(fā)室12中的溫度傳感器14對蒸發(fā)室12中的溫度進行檢測，若低于設(shè)定的溫度，PLC控制器8控制蒸汽閥6打開對加熱室5進行加熱，當(dāng)達到設(shè)定溫度時PLC控制器8控制蒸汽閥6關(guān)閉；與此同時蒸發(fā)室12中的聚乙二醇通過管道17輸送至循環(huán)罐18中，聚乙二醇通過管道17時，管道17內(nèi)部的水分傳感器16對聚乙二醇中含有的水分進行檢測，如果未達到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)泵4打開將聚乙二醇輸送至加熱室5中重復(fù)上述步驟；如果達到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)PLC控制器8控制出料閥19、出料泵20打開將聚乙二醇成品輸送至成品罐21。工作完成。
[0034]實施例2:參考圖1，圖2，圖3，圖4。與實施例1相同部分不在陳述不同之處在于將一顯示器與PLC控制器8連接，系統(tǒng)工作時的狀態(tài)將在顯示器上顯示。
[0035]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚乙二醇干燥系統(tǒng)，包括循環(huán)加熱裝置、為該循環(huán)加熱裝置供料的供料裝置、收集所述循環(huán)加熱裝置中成品的出料裝置，其特征是:所述循環(huán)加熱裝置包括循環(huán)罐、蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)泵，所述循環(huán)罐、循環(huán)泵、加熱室、蒸發(fā)室依次連通構(gòu)成循環(huán)回路。
2.如權(quán)利要求1所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:還包括用于收集蒸發(fā)室中水蒸氣的冷凝裝置，該冷凝裝置包括冷凝罐、水循環(huán)泵、冷卻水池、真空泵，所述冷凝罐中設(shè)置有分別連通所述蒸發(fā)室和真空泵的熱交換管，且所述水循環(huán)泵、冷凝罐、冷卻水池依次連通形成冷卻水循環(huán)回路，用于冷卻所述熱交換管。
3.如權(quán)利要求2所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:所述冷凝罐底部設(shè)有排水口，所述排水口上設(shè)有密封蓋。
4.如權(quán)利要求1所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:所述供料裝置包括依次對接的進料罐、進料閥、進料泵。
5.如權(quán)利要求1所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:所述出料裝置包括依次對接的成品te、出料閥、出料栗。
6.如權(quán)利要求4所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:所述進料閥為自動閥門，所述進料罐的頂部設(shè)有進料口。
7.如權(quán)利要求5所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:所述出料閥為自動閥門，所述成品罐的底部設(shè)有出料口。
8.如權(quán)利要求1所述的聚乙二醇干燥系統(tǒng)，其特征是:還包括連通于所述加熱室蒸汽管道的蒸汽閥。
【文檔編號】B01D1/00GK203577337SQ201320536488
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】翟征陽, 靳張軍, 陳鵬飛, 李豐武 申請人:開封萬盛新材料有限公司