脫硝催化劑密封提效裝置制造方法
【專利摘要】脫硝催化劑密封提效裝置，屬于燃煤機(jī)組煙氣脫硝反應(yīng)器【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宸謩e傾斜設(shè)置且低位端分別與各催化劑塊頂部螺栓連接配合，橫布?xì)鈸醢迮浜显O(shè)置在相鄰縱布?xì)鈸醢逯g且兩端分別與縱布?xì)鈸醢逵|接配合，相鄰催化劑塊之間設(shè)置的兩塊縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宓母呶欢朔謩e拼接密封配合，催化劑塊與反應(yīng)器內(nèi)壁之間的縱布?xì)鈸醢濉M布?xì)鈸醢宓母呶欢朔謩e通過密封組件與反應(yīng)器內(nèi)壁密封連接；應(yīng)用本實用新型方案可有效封閉催化劑層可能存在的間隙，有效避免煙氣從旁路逃逸，提升脫硝反應(yīng)器本體的脫硝效率，同時安裝、拆卸簡單方便，拆卸后的整個密封裝置可重復(fù)使用，十分適用于現(xiàn)有的SCR脫硝反應(yīng)器的設(shè)計要求。
【專利說明】脫硝催化劑密封提效裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃煤機(jī)組煙氣脫硝反應(yīng)器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種脫硝催化劑密封提效裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)大型燃煤機(jī)組的煙氣脫硝反應(yīng)器本體90%以上采用選擇性催化還原法(SCR)，該工藝中的核心技術(shù)之一是催化劑。脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)，催化劑成塊狀均勻布置在梁上，由于現(xiàn)場安裝和后續(xù)更換的需要，催化劑與脫硝反應(yīng)器本體壁面與催化劑之間、催化劑與催化劑之間存在約50-350mm的催化劑安裝間隙，造成煙氣容易從這些間隙逃逸，形成煙氣旁路，影響煙氣脫硝效率。針對該問題，在現(xiàn)場施工過程中，通常用鋼板焊接在催化劑和脫硝反應(yīng)器本體壁面上以及催化劑和催化劑之間以封閉間隙、避免煙氣旁路，提高催化劑對煙氣的催化反應(yīng)效果，但該方法存在一些不足，主要在于:1)根據(jù)設(shè)計要求，催化劑在使用一定周期后(理論上約24000個小時)需進(jìn)行更換，需先去除焊接在催化劑模塊上的鋼板，同時拆下的鋼板無法二次使用，如脫硝反應(yīng)器的設(shè)計使用壽命為15年，在設(shè)計壽命期內(nèi)需進(jìn)行若干次催化劑更換，反復(fù)的焊接安裝和切割拆卸對反應(yīng)器本體會產(chǎn)生不良影響；2)在安裝和拆除鋼板過程中，需要動火，增加安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種可卸式脫硝催化劑密封提效裝置技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]所述的脫硝催化劑密封提效裝置，包括安裝于縱向催化劑安裝間隙上方的縱布?xì)鈸醢搴桶惭b于橫向催化劑安裝間隙上方的橫布?xì)鈸醢澹涮卣髟谟诳v布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宸謩e傾斜設(shè)置且低位端分別與各催化劑塊頂部螺栓連接配合，橫布?xì)鈸醢迮浜显O(shè)置在相鄰縱布?xì)鈸醢逯g且兩端分別與縱布?xì)鈸醢逵|接配合，相鄰催化劑塊之間設(shè)置的兩塊縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宓母呶欢朔謩e拼接密封配合，催化劑塊與反應(yīng)器內(nèi)壁之間的縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宓母呶欢朔謩e通過密封組件與反應(yīng)器內(nèi)壁密封連接。
[0005]所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宓膬A斜角度為15°?60°。
[0006]所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述的密封組件包括耐熱石棉原繩和密封支撐架，密封支撐架的截面呈V型結(jié)構(gòu)，底部固定連接在布?xì)鈸醢搴屯鈱訖M布?xì)鈸醢宓母呶欢?，V型槽內(nèi)頂觸嵌接耐熱石棉原繩，耐熱石棉原繩與反應(yīng)器內(nèi)壁頂觸配合。
[0007]所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述的縱布?xì)鈸醢濉M布?xì)鈸醢宓牡臀欢藘?nèi)側(cè)分別連接設(shè)置支撐板，支撐板與催化劑邊壁之間通過焊接式螺栓緊固件連接固定。
[0008]所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢宓牡臀欢诉呇爻拾纪剐徒Y(jié)構(gòu)，焊接式螺栓緊固件上方采用凸型結(jié)構(gòu)，相鄰兩個焊接式螺栓緊固件之間采用凹形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述的密封支撐架的V型夾角為90。?120。。
[0010]上述的脫硝催化劑密封提效裝置，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，可有效封閉催化劑層可能存在的間隙，具有良好的密封性，有效避免煙氣從旁路逃逸，提升脫硝反應(yīng)器本體的脫硝效率，同時安裝、拆卸簡單方便，拆卸后的整個密封裝置可重復(fù)使用，且不會對脫硝反應(yīng)器本體產(chǎn)生不良影響，節(jié)約成本，十分適用于現(xiàn)有的SCR脫硝反應(yīng)器的設(shè)計要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖1中Fl部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]圖5為圖2中F2部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0016]圖6所示為圖2中F3部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0017]圖7為所述縱布?xì)鈸醢濉M布?xì)鈸醢宓臀欢说慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1 一縱布?xì)鈸醢濉? —密封組件、2a —耐熱石棉原繩、2b —密封支撐架、3 —反應(yīng)器內(nèi)壁、4 一橫布?xì)鈸醢濉? —催化劑塊、6 —催化劑邊壁、7 —支撐板、8 —焊接式螺栓緊固件。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0020]脫硝催化劑密封提效裝置，如圖1所示，每一層前、后、左、右各向排列的催化劑塊5構(gòu)成前后方向的縱向化劑安裝間隙和左右方向的橫向催化劑安裝間隙，安裝在催化劑塊5與反應(yīng)器內(nèi)壁3之間及相鄰催化劑塊5之間的縱向催化劑安裝間隙上方的縱布?xì)鈸醢錓傾斜設(shè)置，如圖2、圖5、圖6所示，縱布?xì)鈸醢錓的低位端與各催化劑塊5的頂部螺栓連接配合，相鄰催化劑塊5之間設(shè)置的兩塊縱布?xì)鈸醢錓的高位端焊接連接后構(gòu)成拼接密封；相鄰兩條縱布?xì)鈸醢錓之間的橫向催化劑安裝間隙上方傾斜設(shè)置橫布?xì)鈸醢?，如圖3所示，橫布?xì)鈸醢?的低位端與催化劑塊5的頂部螺栓連接配合，兩端如圖4所示分別與縱布?xì)鈸醢錓觸接配合，相鄰催化劑塊5之間設(shè)置的兩塊橫布?xì)鈸醢?的高位端焊接連接后構(gòu)成拼接密封；催化劑塊5與反應(yīng)器內(nèi)壁3之間的縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?的高位端分別通過密封組件2與反應(yīng)器內(nèi)壁3密封連接，如圖2、圖5所示。
[0021]上述實施例中，縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?的傾斜角度分別為15°?60° ,使灰塵不會產(chǎn)生積留在布?xì)鈸醢迳?；縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?與催化劑塊5頂部的螺栓連接所示，圖6所示為縱布?xì)鈸醢錓與催化劑塊5的連接，橫布?xì)鈸醢?與催化劑塊5的連接結(jié)構(gòu)相同，縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?的低位端內(nèi)側(cè)分別連接設(shè)置支撐板7，支撐板7與催化劑邊壁6之間通過焊接式螺栓緊固件8連接固定，催化劑邊壁6連接在催化劑塊5的頂部，焊接式螺栓緊固件8的螺栓焊接在催化劑邊壁6上，穿過支撐板7上開設(shè)的螺栓孔后用螺母固定，支撐板7的高度需保證有足夠空間安裝焊接式螺栓緊固件8 ;相鄰催化劑邊壁6設(shè)置的兩塊縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?的高位端焊接固定后拼接構(gòu)成V型結(jié)構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)相應(yīng)焊接式螺栓緊固件8的焊接螺栓和螺母調(diào)整布?xì)鈸醢宓母采w寬度，以適應(yīng)間隙大小的微調(diào)并盡可能減小不同布?xì)鈸醢彘g的連接空隙；為盡可能的不增加塔內(nèi)煙氣的流動阻力，同時保護(hù)焊接式螺栓緊固件8不受煙氣沖蝕，縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?的低位端邊沿采用凹凸型結(jié)構(gòu)，焊接式螺栓緊固件8上方采用凸型結(jié)構(gòu)，凸沿的寬度考慮覆蓋焊接式螺栓緊固件8以使其避免受煙氣沖蝕為，相鄰兩個焊接式螺栓緊固件8之間采用凹形結(jié)構(gòu)可避免增加煙氣流動阻力，如圖7所示；所述的密封組件2由耐熱石棉原繩2a和密封支撐架2b配合構(gòu)成，密封支撐架2b的截面呈V型結(jié)構(gòu)，如圖5所示，密封支撐架2b底部的固定連接在縱布?xì)鈸醢錓和外層橫布?xì)鈸醢?的高位端，其V型槽的夾角為90°?120°，V型槽內(nèi)嵌接耐熱石棉原繩2a，耐熱石棉原繩2a與反應(yīng)器內(nèi)壁3和密封支撐架2b的V型槽內(nèi)側(cè)分別頂觸配合，調(diào)整連接催化劑塊5與反應(yīng)器內(nèi)壁3之間的縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?的焊接式螺栓緊固件8的螺栓與螺母可對調(diào)整密封支撐架2b進(jìn)行位置調(diào)整，安裝時，擰縱布?xì)鈸醢?、橫布?xì)鈸醢?不斷向外頂，將密封組件2的耐熱石棉原繩2a壓緊并貼合在反應(yīng)器內(nèi)壁3形成有效密封。
[0022]本專利所述的脫硝催化劑密封提效裝置安裝于每一層催化劑的頂部，應(yīng)用本專利具有以下技術(shù)特點和效果:
[0023]I)便于安裝和拆卸、可重復(fù)使用，本專利裝置通過螺栓和螺母進(jìn)行安裝固定，采用分塊式組合結(jié)構(gòu)，可在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行裝配和靈活對接，特別是在催化劑進(jìn)行更換時，拆卸十分方便，拆卸后的密封提效裝置可重復(fù)使用，且不會對脫硝反應(yīng)器本體產(chǎn)生不良影響，十分適用于現(xiàn)有的SCR脫硝反應(yīng)器的設(shè)計要求。
[0024]2)避免煙氣旁路和積灰，提高脫硝效率，本專利裝置可有效封閉催化劑層可能存在的間隙，盡可能使煙氣全部通過催化劑，有效避免煙氣從旁路逃逸，提升脫硝反應(yīng)器本體的脫硝效率，調(diào)整布?xì)鈸醢褰嵌瓤梢员苊饣以趽醢迳戏e留。
[0025]3)裝卸無需動火、適用性好，密封組件采用耐熱石棉繩圈與脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)壁貼合，可根據(jù)現(xiàn)場安裝情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，與內(nèi)壁緊密貼合，會根據(jù)脫硝反應(yīng)器內(nèi)的應(yīng)力變化而變動，不會對脫硝反應(yīng)器產(chǎn)生不良影響，同時也可通過螺栓與螺母的調(diào)節(jié)對該密封提效裝置進(jìn)行微調(diào)，具有很好的適用性；該裝置裝卸不動火，對現(xiàn)場條件要求不高，減少現(xiàn)場安全隱患。
[0026]4)投資成本低，本專利裝置在運(yùn)行中無需受力，荷載小，采用一般低碳鋼材質(zhì)即可，材料制備方便，可重復(fù)使用，裝卸過程無需動火且簡便，現(xiàn)場安裝和運(yùn)維成本低。
【權(quán)利要求】
1.脫硝催化劑密封提效裝置，包括安裝于縱向催化劑安裝間隙上方的縱布?xì)鈸醢?I)和安裝于橫向催化劑安裝間隙上方的橫布?xì)鈸醢?4)，其特征在于縱布?xì)鈸醢?I)、橫布?xì)鈸醢?4)分別傾斜設(shè)置且低位端分別與各催化劑塊(5)頂部螺栓連接配合，橫布?xì)鈸醢?4)配合設(shè)置在相鄰縱布?xì)鈸醢?I)之間且兩端分別與縱布?xì)鈸醢?I)觸接配合，相鄰催化劑塊(5)之間設(shè)置的兩塊縱布?xì)鈸醢?I)、橫布?xì)鈸醢?4)的高位端分別拼接密封配合，催化劑塊(5)與反應(yīng)器內(nèi)壁(3)之間的縱布?xì)鈸醢?I)、橫布?xì)鈸醢?4)的高位端分別通過密封組件(2)與反應(yīng)器內(nèi)壁(3)密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述縱布?xì)鈸醢?I)、橫布?xì)鈸醢?4)的傾斜角度為15°?60°。
3.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述的密封組件(2)包括耐熱石棉原繩(2a)和密封支撐架(2b)，密封支撐架(2b)的截面呈V型結(jié)構(gòu)，底部固定連接在布?xì)鈸醢?I)和外層橫布?xì)鈸醢?4)的高位端，V型槽內(nèi)頂觸嵌接耐熱石棉原繩(2a)，耐熱石棉原繩(2a)與反應(yīng)器內(nèi)壁(3 )頂觸配合。
4.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述的縱布?xì)鈸醢?I)、橫布?xì)鈸醢?4)的低位端內(nèi)側(cè)分別連接設(shè)置支撐板(7)，支撐板(7)與催化劑邊壁(6)之間通過焊接式螺栓緊固件(8)連接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述縱布?xì)鈸醢?I)、橫布?xì)鈸醢?4)的低位端邊沿呈凹凸型結(jié)構(gòu)，焊接式螺栓緊固件(8)上方采用凸型結(jié)構(gòu)，相鄰兩個焊接式螺栓緊固件(8)之間采用凹形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求3所述的脫硝催化劑密封提效裝置，其特征在于所述的密封支撐架(2b)的V型夾角為90°?120°。
【文檔編號】B01D53/88GK203469812SQ201320544046
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】孟煒, 單新宇, 陳瑤姬, 王汝能, 洪禹, 沈海濤, 金曉煒 申請人:浙江天地環(huán)保工程有限公司